Général J’ai acheté une Aciera F3

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion AlfioF
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Clés aimablement faites par .... Gcrimi2005

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Le prochain sera un changement majeur.
Passage du cône W20 à ISO 30.
Les deux axes seront construits de toutes pièces, esprit pour le durcissement et le meulage, ils seront pris en charge par un professionnel.
C'est parce qu'il y a beaucoup plus d'accessoires en ISO 30 à réunir avec l'Aciera F3
 
Le prochain sera un changement majeur.
Passage du cône W20 à ISO 30.
Les deux axes seront construits de toutes pièces, esprit pour le durcissement et le meulage, ils seront pris en charge par un professionnel.
C'est parce qu'il y a beaucoup plus d'accessoires en ISO 30 à réunir avec l'Aciera F3

Je demande à tout le forum quel matériel vous me dites d'utiliser ?
J'ai pris le 90MnCrV8.
D'après vous tous sur le forum, êtes-vous d'accord ?
Merci
 
Dernière édition:
1) Test de conicité (puis après durcissement, il sera rectifié)
2) Broche horizontale
3) Le travail d'aujourd'hui de Gcrimi2005

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Espérons qu'un beau cadeau arrivera chez Alfio pour Noël, deux nouveaux as.

P.S. Le petit cône ISO30 porte le napperon (centrino), nécessaire au broyage. (rettifica)
 
Dernière édition:
TIP:

Lors du traitement du cône ISO 30, j'ai constaté que les pinces élastiques ER32 s'adaptaient parfaitement à l'ISO 30.
 
Pour fraiser les fentes des deux dents motrices, n'ayant pas d'ISO 40 avec l'arbre adapté au coupe-disque, j'ai dû utiliser l'axe horizontal. seulement à un moment donné, la broche de travail a sauté de l'étau, j'ai donc dû mettre un presseur sur le dessus et le déplacer fortement.

J'espère que ça ne bougera plus.

Pour l'épiphanie, le cadeau arrivera.
 
Non!
C'est presque pareil mais pas pareil.
De souvenir, l'er32 et autre er, c'est 15° tout rond.
L'iso30 et autre c'est 15 virgule quelque chose...calculez, c'est un cone de 7/24...
On en a deja parlé...
 
Dernière édition:
J'ai mis quelques informations supplémentaires sur le traitement.
Le redresseur nous a demandé une tolérance sur la matière à laisser pour son traitement. 0,3 mm d'épaisseur, (je pensais beaucoup moins).
C'est avant tout parce que lors du traitement pour le durcissement des axes, il peut arriver que la pièce soit bannie.
Désormais, tous les défauts possibles sont dus à l'opération de meulage.
 
Je veux expliquer pourquoi la barre de retenue "composite"
La partie qui se consomme à l'usage est le filet.
Autant le rendre facilement remplaçable.
Le filetage est un morceau de tige filetée de 12 MA, fixé avec une goupille élastique de 4 à la barre de traction.
La douille jaune, (j'aurais dû la faire en bronze, mais je n'ai pas la matière) est en laiton, elle sert à centrer la barre de tirage à l'intérieur de l'axe , moins de frottement lors du serrage de la barre et à pouvoir donner un peu de jeu pour pouvoir fermer le cône bien, facilement remplaçable au cas où vous en consommeriez.
 
Dernière édition:
Le prochain sera un changement majeur.
Passage du cône W20 à ISO 30.
Les deux axes seront construits de toutes pièces, esprit pour le durcissement et le meulage, ils seront pris en charge par un professionnel.
C'est parce qu'il y a beaucoup plus d'accessoires en ISO 30 à réunir avec l'Aciera F3
bonjour a vous et a AlfioF

belle petite machine , pour en avoir une également mais en w20.

vous parlez de plus d'accessoire en iso 30, avez vous quelque exemple en particulier ?

belle réalisation au passage, c'est beaucoup de boulot :smt023
 
A ma petite échelle, j'utilise l'ISO 40, avant j'avais un Bridgeport avec le cône R8, il n'y a pas de différence de solidité, de disponibilité, de rapidité dans le changement d'accessoires, etc...
 
Alfio a amené les pièces pour la trempe par induction puis pour la rectification, dans quelques semaines nous essaierons comment l'Aciera se comportera avec la nouvelle robe
 
Enfin, après plus de trois mois d'attente, le rectifieur a livré les essieux à AlfioF
Il est temps de les assembler et vous pouvez commencer à jouer avec la fraiseuse

Pendant la longue attente, l'Aciera a reçu une table rotative de 160 mm et un diviseur modèle Deckel à compléter.
 
Dernière édition:
Gcrimi n'a fabriqué que la ... machine à dégrossir.
Restons calmes sinon GGrimi s'excite trop
.:smt023:smt023
 
Dernière édition:
Salut tout le monde, je suis de retour après un certain temps.
Construction de broche pour le meulage avec arbre horizontal ISO 30.
Évidemment fait par Gcrimi

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