Fabrication de ressorts de compression

P

PParent

Compagnon

• Hier à 08:51

• #1

Bonjour à tous,

La fabrication de ressort sur mesure étant plutôt onéreuse.
Je souhaiterais donc tenter de fabriquer des petits ressorts de compression moi même.
Ceux dont j'ai besoin son semblable à ceux que l'on trouve dans les stylos avec du fil de 0.3mm (que j'ai).
J'ai déjà fabriqué des ressorts au tour mais sans trop de précision sur le diamètre extérieur et la longueur.
Je coupais à la longueur voulu et voilà.

Je sais que ce n'est pas facile et c'est la raison pour laquelle je voudrais savoir s'il existe des formules de calcul, abaques ou autre pour préparer cette fabrication.
Cette fois ci, j'ai besoin de respecter un diamètre et si je peux éviter de multiples essais, ce serait toujours ça d'économisé.
Vos expériences sont évidemment les bienvenues pour des conseils et procédés de fabrications.

 

R

rabotnuc

Compagnon

• Hier à 08:57

• #2

il existe des méthodes de calcul pour la force +le diamètre de fil + le nbre de spires+la longueur, avec des formules et/ou des abaques, moins sûr pour le diamètre au relachement après enroulement. Perso je fais au tour avec des essais pour ajuster le diamètre de mandrin.
Je regarderai dans un bouquin sur le sujet.

 

R

rabotnuc

Compagnon

• Hier à 10:37

• #3

J'ai regardé dans mon petit bouquin sur les ressorts, pas d'abaque ou tableau précisant le taux de relachement suivant les matières utilisées, il te faudra faire des essais avec ton diamètre de fil et différents diamètres de mandrins et faire ta propre abaque.

 

Dernière édition: Hier à 14:19

G

g0b

Compagnon

• Hier à 10:44

• #4

Ça se calcule, mais il faut bien évidemment que tu saches qu'elle est la nuance d'acier que tu utilises, sinon... Mais l'usage est de partir sur un diamètre d'enroulement de 0.8xdiametre théorique final. C'est une base de départ pour affiner ensuite si c'est dans les choux, sachant qu'on n'a jamais besoin d'une précision diabolique vu que le diamètre change de toute façon à la compression

 

P

PUSSY

Lexique

• Hier à 10:53

• #5

Il y a eu un membre dont le métier était de fabriquer des ressorts. S'il te lis, il pourra peut-être te renseigner !

 

G

g0b

Compagnon

• Hier à 11:11

• #6

PUSSY a dit:

Il y a eu un membre dont le métier était de fabriquer des ressorts. S'il te lis, il pourra peut-être te renseigner !

Cliquez pour agrandir...

Je crois que malheureusement, il n'est plus des nôtres....

 

P

Papygraines

Compagnon

• Hier à 11:36

• #7

Pour avoir déjà tâtonné, je te livre comment j’avais procédé...
Usinage d’un rond de laiton en escalier (2/10 de moins sur chaque marche de 30 mm de long), enroulement en serrant les débuts et fins de marches. Avantage, séparation de chaque ressort et utilisables pour autre chose un jour (ou jamais)...
Le ratio de 0,7 0,8 correspond bien.

 

F

fb11

Apprenti

• Hier à 13:57

• #8

J’en ai eu fais des ressorts à compression pour mes engins de modélisme, j'utilisais du fil de 0,8 et un mandrin de 1mm de moins que le diamètre intérieur du ressort souhaité, c'était pas trop mal mais je n’avais pas besoin de beaucoup de précision. Suivant la tension à laquelle on retient le fil et le pas des spires ça peut varier.
Peut être qu'en travaillant à chaud ça reste plus précis.

 

K

KITE

Compagnon

• Hier à 14:00

• #9

Notre ami @crapulatos a, lui-aussi, partagé ses expériences dans la fabrication de ressort.
Il me semble que c'était plutôt des ressorts de traction.

Bon week-end à tous.

 

O

Olrik

Compagnon

• Hier à 14:16

• #10

Bonjour à tous,
L'on trouve pas mal de petits ressorts dans le matériel électrique interrupteurs,contacteurs disjoncteurs etc.
Personnellement lorsque je démonte un appareil qui en contient je les garde,j'en ai 3 tiroirs. Après on peut en fabriquer avec de la corde à piano,mais il faut faire plein d'essais de diamètre de pas et surtout de traitement thermique.Lorsque j'étais apprenti l'on fabriquait les ressorts
de compression pour les pilotes à ressort dans les outils de découpage,et pour les faire revenir après la trempe on les trempait dans l'huile et on faisait bruler cette huile dessus. Bon week end à tous.
Cordialement.
Olrik.

 

C

crapulatos

Compagnon

• Hier à 15:21

• #11

g0b a dit:

Je crois que malheureusement, il n'est plus des nôtres....

Cliquez pour agrandir...

Mais il a laissé un héritage que son papa maintient en ligne

Feuille de calcul de ressorts - ressort de compression

KITE a dit:

Notre ami @crapulatos a, lui-aussi, partagé ses expériences dans la fabrication de ressort.
Il me semble que c'était plutôt des ressorts de traction.

Bon week-end à tous.

Cliquez pour agrandir...

yes ... ce sont bien des ressorts de compression
J'en cause ici

Fraiseuse WGM senior 67 ... de Crapulatos

Qu'elle chance d'avoir une avance auto en x ! Sur la mienne elle a été tronçonnée en plein centre de l'axe d'entrainement de la table !(raison inconnue !) Alors si vous avez une solution a remédier pour moi soyer le (s) bienvenus a+ geni Ouvre un post spécifique et mets une photo de ce qui...

www.usinages.com

pour des petits ressorts, ça se fait bien

E.T.

 

P

PParent

Compagnon

• Hier à 15:30

• #12

Merci beaucoup pour ces retours.
Je me doutais bien qu'il faudrait y aller à tâtons et je vais me fixer un diamètre extérieur que je diviserai par 0.8 dans un premier temps.
Je pense aussi vu le diamètre du fil que j'aurai intérêt à maintenir une tension constante lors de l'enroulement.

 

P

Papygraines

Compagnon

• Hier à 15:41

• #13

PParent a dit:

maintenir une tension constante lors de l'enroulement.

Cliquez pour agrandir...

je le faisais par poulie et poids suspendu...

 

P

PParent

Compagnon

• Hier à 16:54

• #14

Papygraines a dit:

je le faisais par poulie et poids suspendu...

Cliquez pour agrandir...

Honnêtement, c'est ce à quoi je pensais.
Il faut que je me fabrique le montage.

 

F

Fred69

Compagnon

• Hier à 17:12

• #15

Ma méthode : une barre placée entre mors et contrepointe, un trou au départ pour initialiser l'enroulement,
une équerre percée d'un trou et placée dans le porte outils pour le guidage (avec le pas qui convient). J'ai préféré trouver le bon diamètre par tâtonnement.

 

C

champimatic

Compagnon

• Hier à 17:38

• #16

Un ami super sympa des ressorts de montres jusqu'au dia 14 et pas chers ( de mémoire )
https://ressort-sur-mesure-94.fr/ De plus il aime bien discuter

 

C

crapulatos

Compagnon

• Hier à 18:32

• #17

champimatic a dit:

Un ami super sympa des ressorts de montres jusqu'au dia 14 et pas chers ( de mémoire )
https://ressort-sur-mesure-94.fr/ De plus il aime bien discuter

Cliquez pour agrandir...

Les ressorts Daniel
Y'a des ressorts LRD dans la fourche du ET500 mais suivant mes calculs

E.T.

 

C

champimatic

Compagnon

• Hier à 19:39

• #18

crapulatos a dit:

Y'a des ressorts LRD dans la fourche du ET500 mais suivant mes calculs

Cliquez pour agrandir...

Oui il fait à la demande ou il te calcule tout, anectode : il va tourner à Carole avec un 600 cbr, la fourche ça va pas... il rentre à l'atelier se fait 2 ressorts de fourche et retourne à Carole !

 

T

thierry74

Compagnon

• Hier à 20:01

• #19

Bonsoir,

J'ai fabriqué un ressort pour un appareil de rectification avec des roulements et un ressort Ø2 mm en corde à piano, par contre il faut le chauffer à 270° pour qu'il garde son élasticité.

Projet - Quill pour Schaublin 70

très intéressant pour l'amateur que je suis, merci. C'est vrai que faire des pièces en rectif comme ça, j'adore :-D tu nous diras à quelle heure commencent les cours du soir :lol: On est pas si loin, un jour je viens avec mon renvoi/poulies et le chariot avec le quill :smt023, tu as le reste...

www.usinages.com

 

R

Rosewood61

Apprenti

• Hier à 23:06

• #20

De la corde à piano de différents diamètres, on en trouve en longueur d'un mètre dans les magasins de jouets spécialisés. C'est utilisé pour faire de la tringlerie dans les modèles réduits radio-commandés.