J
JLH974
Nouveau
Bonsoir à tous
Je voudrais vous faire partager ce "truc" un peu compliqué mais qui m'a permis d'assembler des tubes carrés galvanisés de 30 ou 20 mm que je n'arrivais pas à souder sans faire fondre les bords des tubes coupés.
J'ai essayé toutes les dimensions de baguettes de la 3.2 à la 1.8, tous les réglages d'intensité. Rien à faire. Je voyais les "pros" souder n'importe quoi sans jamais créer de crevasses et en donnant des conseils que je n'arrivais jamais à appliquer. Bref c'était l'impasse.
J'ai cherché longtemps et je me suis finalement résigné : J'étais définitvement classé dans la catégorie "Gros doigts". Je pouvais souder des cornières de 80 des IPN de 100 mais les tubes carrés de 30 ou de 20 m'étaient définitvement interdits.
J'ai quand même fini par comprendre que je créais des crevasses en faisant fonde les bords minces des tubes mais que j'arrivais parfaitement à souder sur les parois. J'arrivais également à souder les bords des cornières de 30 sans créer de crevasses. Bref j'ai trouvé ce système : Souder non pas les tubes carrés eux mêmes mais des morceaux de cornière de 30 (ramenés à 26,5 mm pour pouvoir entrer à l'intérieur des tubes carrés).
Je ne cacherais pas que pour y arriver il a fallu que je bricole un dispositif pour brider les bouts de cornières sur le plateau de tournage. Ma fraiseuse était vraiment trop lente.
Ensuite il m'a fallu construire deux "présentoirs" pour amener les différents éléments à souder dans les deux sens et pouvoir systématiquement placer les rivets pop sur les faces non visibles de l'assemblage.
En fait mes explications ne sont pas très claires il faut utiliser le système pour s'aperçevoir très vite qu'un seul dispositif dans un sens ne suffit pas et qu'il lui faut son symétrique pour pouvoir réaliser toutes les soudures.
Ma longue histoire fera rire les "pros" qui arrivent à souder sans faillir ces tubes carrés mais après tout mon assemblage n'est pas trop moche (à l'extérieur) et il est solide et précis. Donc....
Jean-Luc
Les deux "présentoirs" sur mon établi
Il faut pouvoir souder les cornières dans les deux sens pour pouvoir cacher les rivets pop d'assemblage à l'intérieur du cadre
Un des deux "présentoirs" pour souder les cornières sur les tubes carrés
Le dispositif de bridage pour "fraiser" sur le tour les bouts de cornières à 26,5 mm en hauteur
La jonction est parfaite, clean et solide
Soudure efectuée pas très belle mais solide. Elle peut déborder un peu puisqu'elle est à l'intérieur du tube
La "clame" intérieure non encore soudée et les deux tubes carrés
Le principe du procédé : souder un morceau de cornière sur la paroi mince d'un tube carré, insérer et riveter l'autre tuyau
Je voudrais vous faire partager ce "truc" un peu compliqué mais qui m'a permis d'assembler des tubes carrés galvanisés de 30 ou 20 mm que je n'arrivais pas à souder sans faire fondre les bords des tubes coupés.
J'ai essayé toutes les dimensions de baguettes de la 3.2 à la 1.8, tous les réglages d'intensité. Rien à faire. Je voyais les "pros" souder n'importe quoi sans jamais créer de crevasses et en donnant des conseils que je n'arrivais jamais à appliquer. Bref c'était l'impasse.
J'ai cherché longtemps et je me suis finalement résigné : J'étais définitvement classé dans la catégorie "Gros doigts". Je pouvais souder des cornières de 80 des IPN de 100 mais les tubes carrés de 30 ou de 20 m'étaient définitvement interdits.
J'ai quand même fini par comprendre que je créais des crevasses en faisant fonde les bords minces des tubes mais que j'arrivais parfaitement à souder sur les parois. J'arrivais également à souder les bords des cornières de 30 sans créer de crevasses. Bref j'ai trouvé ce système : Souder non pas les tubes carrés eux mêmes mais des morceaux de cornière de 30 (ramenés à 26,5 mm pour pouvoir entrer à l'intérieur des tubes carrés).
Je ne cacherais pas que pour y arriver il a fallu que je bricole un dispositif pour brider les bouts de cornières sur le plateau de tournage. Ma fraiseuse était vraiment trop lente.
Ensuite il m'a fallu construire deux "présentoirs" pour amener les différents éléments à souder dans les deux sens et pouvoir systématiquement placer les rivets pop sur les faces non visibles de l'assemblage.
En fait mes explications ne sont pas très claires il faut utiliser le système pour s'aperçevoir très vite qu'un seul dispositif dans un sens ne suffit pas et qu'il lui faut son symétrique pour pouvoir réaliser toutes les soudures.
Ma longue histoire fera rire les "pros" qui arrivent à souder sans faillir ces tubes carrés mais après tout mon assemblage n'est pas trop moche (à l'extérieur) et il est solide et précis. Donc....
Jean-Luc