cn DIY, par Totem

[Totem_67]

Il y a quelques temps déjà j'ai commencé une petite CN, mais j'étais pas encore inscrit ici... du coup il y aura beaucoup de photos d'un seul coup, bonne chance!!!! (bon j'avoue, je fais un copié/collé d'un autre forum..)

Bonjour à tous,

Je possède une fraiseuse que j'ai construit autour de glissières de tiroir, de vis M12 classiques, et d'un cadre en ferraille de récup. Les axes, en avance rapide, vont à... 90mm.min violent

Inutile de dire que cela ne suffit pas à mes ambitions

C'est pourquoi, je suis en train d'utiliser la machine en question, pour en construire une autre. Cette dernière sera plus aboutie, je bosse sur ses plans depuis plus d'1an.

Comme là, maintenant, je n'ai pas 1200€ à dépenser sous la main, ce sera une machine "modulaire": dans un premier temps, une simple fraiseuse tout à fait basique, puis j'ajouterai des moteurs plus puissants lorsque j'aurais de nouveau un peu d'argent, puis, plus ou moins dans l'ordre, 2 pompes à lubrifiant, un axe B, un changeur d'outil, un tour, un changeur d'outil pour le tour, un axe A, de nouveau des moteurs plus puissants pour X et Y.

Elle sera construite autour d'une table croisée et non d'un portique, d'abord pour une meilleure rigidité, et pour pouvoir permettre une adaptation tournage.

Bon, tout ça, c'est pour le blabla, maintenant, je posterai des photos au fur et à mesure de l'avancement

N'hésitez pas à laisser des commentaires!

 

[Totem_67]

l'axe Z vite fait (provisoire...)

 

[Totem_67]

Le chariot...


Premièrement, découpe à la disqueuse des diverses pièces, perçages, puis pliage des deux traverses:

Ensuite je commence à pointer:

Ca commence rapidement à prendre forme, même si il manque encore des pièces:

Et ensuite... ben ensuite je prends des photos, et je me rends compte que j'ai fait une connerie! regardez le sens des trous des plaques du haut sur les 2 images suivantes:

:affraid:

 

[Totem_67]

après un coup de sableuse...

 

[Totem_67]

Premières soudures réussies sur le châssis..

 

[Totem_67]

On continue le châssis et le bac à lubrifiant qui va avec:

Détail d'un renfort central:

et d'un des 2 méga-cordons ( 5 baguettes de 3.2 pour 2 cordons! )

 

[Totem_67]

Fond du bac et grille (percée à la main!)

Cette soudure est très gourmande en baguettes, il faut faire 2 passes:

D'autres dans les angles:

Et dans le genre bien ch***et bien loupé, celle là est pas mal non plus:

 

[syvain9]

salut

et ben je peux dire que le montage de ta broche me fais asser peur tu n'a pas lu les autres sujet

quand je vois comme elle est positioner et serer surtout l'epaisseur de ton alu ouille

faudra mettre un casque pour l'utiliser cette machine

bonne chance pour la suite

 

[Totem_67]

J'ai continué ce fichu cordon, mais il y a encore quelques trous à boucher:

Je vais arrêter pour ce soir, j'ai rentré le chariot de chaudronnerie dans l'atelier, hors de question de faire des étincelles entre les motos, les vélos et les skis...

Voilà ou j'en suis:

Notez bien que le fond sera incliné:

 

[Totem_67]

Le fond de la "gouttière"...

Et l'intérieur.

vue d'ensemble du dessous

Et le dessus, ce que j'aurais sous le nez quand la machine sera opé:

Et avec le fond bouché:

De dehors, il est moche!

 

[Totem_67]

Soudure du bouchon haut de la gouttière (bien loupé )

Ensuite, fabrication du bouchon "bas", avec soudure d'un petit "raccord" fait au touret à partir d'un morceau de tube, soudure à la 2mm:

j'ai soudé le bout avec le raccord:

Et enfin, l'heure fatidique (on ne le voit pas très bien sur la photo, mais il est bel et bien rempli!

:cheers: :cheers: :cheers: :cheers: :cheers:

Une fuite, et une seule!

 

[Totem_67]

 

[Totem_67]

Et voilà ou j'en suis, j'espère que je ne vous ai pas assommé avec trop de photos

Rassurez vous, je bosse doucement, ça arrivera moins vite pour la suite

++ Lionel

 

[syvain9]

salut

et ben je peux dire que le montage de ta broche me fais asser peur tu n'a pas lu les autres sujet

quand je vois comme elle est positioner et serer surtout l'epaisseur de ton alu ouille

faudra mettre un casque pour l'utiliser cette machine

bonne chance pour la suite

 

[Totem_67]

Non je n'ai pas lu beaucoup d'autres sujets...

comme j'ai écrit en haut, cet axe est provisoire... Pour les vibrations je sais pas trop, mais bon... de toute façon ça va pas durer et ça peut pas être pire que ma machine actuelle! pour le bruit aussi d'ailleurs...

Le serrage suffira t-il, je n'en sais rien! par contre pour le positionnement je pense que tu te trompes, il y a 8 centièmes de défaut sur toute la longueur du corps en prenant les rails comme référence... mais par contre il n'est pas exclu que ça bouge! je le répète, c'est pas prévu pour durer... juste pour avoir le temps d'en usiner une autre

++ Lionel

 

[Tech91]

Bonjour .

Ca a l'air d'être déja une grosse bête c'est quoi les dimension de celle ci ?
et pour la partie commande et moteur tu prévois qu'oi ?

Bravo pour le travail et en attente de la suite .

Victor

 

[Totem_67]

Salut Victor,

Non c'est pas une grosse bête, les courses sont seulement de 300x270x110. si le châssis est aussi grand c'est pour accueillir une broche de tournage qui prendra place devant le chariot: l'outil sera sur le chariot, la broche fixe et le Z ne servira a rien.

Pour l'élec, dans un premier temps je vais me "contenter" de pas à pas bipolaires 5a 1150 tours avec une commande digitale AM882 sous 48v, et par la suite je mettrai ces moteurs là aux axes A et B, pour X et Y j'achèterais des servos AC 180w

En tout cas, ton système d'écrou à roulement incliné est génial, ça marche du tonnerre. Si je tiens l'écrou a la verticale, la vis descend toute seule

La suite arrive ce soir

++ Lionel

 

[Totem_67]

Assemblage type "mi-bois" dans du métal...

Ca ne sert à rien, mais c'est la classe

++ Lionel

 

[Totem_67]

Premières photos du banc:

Je ne sais pas pourquoi la dernière photo est en noir et blanc, sans doute un bug de la compression JPEG... sur l'écran de l'APN elle était bonne

++ Lionel

 

[Totem_67]

Maintenant, la partie basse du châssis est finie...

Avec les rails posés dessus:

Tout ce que j'ai est en place, mais pas fixé: juste pour la photo (cf serre joints...)

C'est du lourd!

Et encore, là il n'y avait ni les rails, ni le chariot...

Cette fois, je n'ai plus eu de déformations lors de la soudure puisque j'ai procédé par points, le défaut max entre le point le plus haut et le plus bas des rails est de 4 centièmes.

++ Lionel

 

[Tech91]

Bonjour Lionel

Perso avec un gros chassis comme ca , j'aurai monté des vis a bille..

J'espere que tu va pas galèrer a réalisé l'equerage te ta machine avec autant de pièces assemblé et plié ..

en attente de la suite .

Victor

 

[Totem_67]

Bonjour Lionel

Perso avec un gros chassis comme ca , j'aurai monté des vis a bille..

Victor

Si seulement j'avais pu me les payer... mais ce n'est pas exclu que je le fasse par la suite! j'ai eu les roulements pour 3€ pièce, au pire ce ne sera pas une grosse perte si je décide de changer
Je pense que pour un début c'est pas trop mal... et ça n'aura de toute facon plus rien à avoir avec ma v1!

Pour l'équerrage, l'ajustement se fait au niveau du chariot en tôle pliée avec des vis, je procède avec une équerre et un comparateur, je mesure, je démonte, je remonte... pour l'instant sur 100mm j'ai 2.5 centièmes de défaut sur la table croisée... soit 7.5 sur toute la course ce qui est énorme, mais je suis sur que ça peut encore être amélioré en faisant d'autres essais - je me donne une tolérance de trois centièmes sur toute la cours des 3 axes.

Si tu parles de l'équerrage de l'axe de la broche par rapport à la table, c'est la raison pour laquelle je ne soude pas la partie haute du châssis: je la boulonne de manière à pouvoir ajuster la géométrie "au poil".

Je serais totalement incapable de faire un châssis d'une géométrie acceptable mais j'en suis conscient, c'est pour ça que je prévois de pouvoir tout ajuster

++ Lionel

 

[Totem_67]

Pour la table, bien entendu la version définitive sera en alu... comme je n'en ai pas sous la main, pour commencer, elle sera en contreplaqué (de qualité, pas brico).

Rassurez-vous, les 3 planches, c'est pas mon portique :lol!:
Voici à quoi elles servent:

Pour corriger l'équerrage, je fais une mesure, puis je modifie la position des roulements sur le chariots... il faut beaucoup de patience pour parvenir à un résultat convenable, mais je vais finir par y arriver! voilà le défaut que j'ai actuellement sur les 150mm de l'équerre:

Soit un poil moins de 3 centièmes sur la course totale du chariot... je vais essayer d'atteindre 1/100 environ.

En tout cas, je suis très content de mon châssis! l'ensemble respire la rigidité, impossible à tordre... ça sent les copeaux d'acier tout chauds! et pourtant, ça glisse comme dans du beurre...

++ Lionel

 

[syvain9]

salut pour la geometrie tu es un des premier a le faire depuis que certain personne le montre

mais je suis pas d'accord avec ton reglage

tu te base deja a des bois se qui fait pas mecanique

mais pour la geometrie il faut attendre le reste de ta mecanique c'est par raport a ta tete de fraisage

la tu as que une ebauche de reglage il faudras tout revoir quand tu montera la partie ou sera ton Z et ta tete de fraisage la tu poura regler la geometrie

bonne continuation pour la suite

 

[Totem_67]

salut pour la geometrie tu es un des premier a le faire depuis que certain personne le montre

je vois pas trop à quoi tu fais allusion??? je n'ai vu aucun sujet sur la géométrie des machines...

tu te base deja a des bois se qui fait pas mecanique

bon c'est pas faut, ce n'est pas la méthode "académique"... mais est-ce que cela dérange t-il réellement? la force du comparateur ne va tout de même pas faire bouger le "portique"!
Dans le fond tu as raison, j'aurais du faire ça en mécano soudé! mais je n'ai pas beaucoup de ferraille en rab... surtout pas de cette longueur!

la tu as que une ebauche de reglage il faudras tout revoir quand tu montera la partie ou sera ton Z et ta tete de fraisage la tu poura regler la geometrie

non là je ne suis pas d'accord avec toi, là je ne règle absolument pas la planéité ni l'orientation du plateau, ce que je ferais effectivement avec le comparateur fixé sur le Z, là je n'ajuste uniquement la perpendicularité des axes X et Y... le fait d'y ajouter le Z n'y changera rien!

Sinon tu penses quoi de mon châssis?

++ Lionel

 

[Totem_67]

J'ai encore amélioré un peu la perpendicularité du chariot, je suis arrivé à 2 centièmes environ sur la course... ça devien acceptable, mais je vais essayer de faire mieux tout à l'heure!

 

[syvain9]

pour les sujet qui parle de la geometrie il faut lire Micluc et le mien tu auras toute les infos de comment cela ce passe

pour le bois ok pour regler la perpendicularité des tes axes entre eux mais pour le moment cela ne sert pas temps que cela donc ne te casse pas la tete a chercher le micron

fait le reste de ta machine et a la fin tu reglera tout cela avec un suport fixe et qui sera ta reference

pour ton chassis j'ai pas trop a dire tu as mis des equerres partout niveau rigiditer sa devrais aller mais un chassis mecano souder doit passer au four etre stabiliser normalement puis on usine les porter des axes et tout le reste mais sa demande de grand moyen

mais pour l'usinage de l'acier dans de bonne conditions pour moi cela n'ira pas

par contre on vera comme reagira la lisaison de tes 2 axes avec les toles souder


bonne continuation

 

[Totem_67]

Salut,

pour le moment cela ne sert pas temps que cela donc ne te casse pas la tete a chercher le micron
fait le reste de ta machine et a la fin tu reglera tout cela avec un suport fixe et qui sera ta reference

le problème, c'est que lorsque j'aurais fait la partie haute du châssis, je serais obligé de la démonter à chaque fois pour sortir le chariot, c'est pour cela que je tenais à faire ce réglage avant d'attaquer cette partie haute!

pour les sujet qui parle de la geometrie il faut lire Micluc et le mien tu auras toute les infos de comment cela ce passe

Ok j'irais jeter un coup d’œil quand j'aurais fini celui d'Ellogo
le seul que j'ai lu en entier pour l'instant est celui de MrDus.

par contre on vera comme reagira la lisaison de tes 2 axes avec les toles souder

Très mal et je le sais, mais là non plus, ce n'est pas définitif; je vais utiliser ce chariot-ci tant que je garde mes rails ronds, et lorsque je passerai au THK (ou hiwin), je ferais un nouveau chariot plus rigide, taillé dans la masse dans un bloc d'alu.

mais pour l'usinage de l'acier dans de bonne conditions pour moi cela n'ira pas

d'après toi, à quel niveau se trouvera la limite: d'abord mon châssis, ou d'abord la broche chinoise? Pour les grosses passes dans l'alu, je penche pour le châssis, pour l'acier, sans doute la broche sera trop rapide! sur les conseils de Lucien, j’achèterais une Suhner si le châssis vaut ça.

bonne continuation

Merci

++ Lionel

 

[Totem_67]

Sylvain: j'ai survolé rapidement ton fil ainsi que celui de Lucien, vous deux avez votre Y sur la table et votre X sur le portique (ou inversement), tu ne peux donc pas comparer l'ajustement de la géométrie de nos machines! le principe est complètement différent...

Par contre, tu as fait du beau boulot, bravo!

 

[Fennec]

Quel courage pour plier toutes ces tôles et les ajuster en soudant !
J'ai trouvé ton secret, la bouteille de tequila sur l'étagère ^^
Bonne continuation