Bagues Etalon diamètre 8 et 10 mm - Usinage

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T

thierry74

Compagnon
Bonjour,

J'ai reçu 2 boîtes d'instruments à réviser de la part de @xav58 !!
Ce sont des Imicro de 6 mm à 12 mm sauf qu'il n'y avait pas les bagues de contrôle, je lui ai dit , ça serait mieux si elles y étaient !!!

Il m'a dit que ça serait bien que je montre cet usinage parce que c'est pas courant d'après lui , alors je fais ce post en espérant que ça plaira à certains !!!

J'ai fait l'usinage , jusqu'à la rectification par contre , elles ne seront pas cryogénisées et le honage n'y sera pas , j'ai pas encore la maîtrise pour ces bagues , normalement c'est diamanté, il me manque la matière qui pourrait aller pour ça, il faut que je la retrouve.

A+

Thierry


Ils doivent datés des années 60 / 70.


Normalement , le Ø extérieur fait 32 mm, ici ce sera 30 mm. Sur la photo , elles n'ont pas encore été trempées.


Là , elles ont été trempées et rectifiées sur les 2 faces.
Je vous montrerai un peu plus tard, la rectification des faces, elles n'ont pas été faites sur une table.

Celles qui sont au dessus sont les miennes, par contre elles ont été rectifiées suite à une oxydation, je les ai re-mesurées. le gravage à été fait avec un vrai crayon électrique !!!
 
Miam !
Merci Thierry !
C'est toujours un plaisir d'admirer ton travail.
Cordialement, Bertrand.
 
La suite

Je vous montre les bagues , ensuite je vous donnerai les infos sur le démontage de ces petits alésomètres qui ne sont pas les plus petits
ça descend à 3.5 mm ( jeu de 3.5 / 6.5 mm)

A+

Thierry








Il n'y a aucune courbe étant donné que je me retrouve dans le trou !!
Une façon comme une autre de rectifier des faces planes

 
Bonjour Thierry,
comment as tu mesuré les alésage au micron?
 
rabotnuc a dit:
comment as tu mesuré les alésage au micron?
Cliquez pour agrandir...
Bonjour @rabotnuc ,

Ben parce que je suis équipé , je les ai contrôlé dans mon labo ,
j'ai contrôlé les bagues à 20° + 0.5 ° et j'avais 48 % d'humidité. la même chose que dans un vrai laboratoire ( température 20° ± 1° et hygrométrie 50% ± 5%) , j'en ai profité , la température est assez constante en ce moment et j'ai fini avec mon chauffage adapté pour tempérer à la bonne température pendant 8 heures et faire mes mesures.

Quand j'ai remontée ma SIP et installée dans mon labo , j'ai retrouvé à 0.2 µm, les valeurs de mes Etalons que j'avais fait mesurés avant de partir.

Je montrerai ça plus tard !!! mais vous verrez que la partie où la touche vient sur la bague, je ne montre pas mon labo et personne ne prend des photos quand j'ai des visites.
J'avais fait un post sur ma machine de mesure et j'ai eu pas mal de problèmes avec ceux qui voulaient me la racheter ( des laboratoires surtout)
J'ai été obligé de faire supprimer le post

A+

Thierry
 
Ah oui, je comprends mieux pourquoi tu es passé vite sur l'étalonnage.
Peux tu expliquer quand même le principe de la mesure d'alésage au micron?
 
Salut Thierry !
Deux questions d'un ignorant sur ta rectification :
- La meulette de rectification est-elle cylindrique ?
- Son axe de rotation est il parallèle à celui de la broche du tour ?
Merci de tes précieuses indications !
Cordialement, Bertrand.
 
Salut Thierry, bon je ne vais pas encore répéter ici à quel point tu m'épates, je vais passer pour un lèche c...
La question de @Vapomill est intéressante
 
Bonjour,

Pour Bertrand et Cédric !!!
C'est tout simple, comme j'ai précisé, je ne voulais pas montée ma table de rectification sur ma perceuse/ fraiseuse !! Trop de travail pour si peu d'emploi.
Alors j'ai rectifié directement la face avec la meule.
Comme mon chariot est bien réglé en translation, j'ai juste passé un coup de diamant sur la meule.
Ensuite j'ai juste dressé comme pour un usinage d'une face sauf que c'était la meule.
Er comme à la fin je tombais dans le trou je n'avais plus de contact avec la bague.

A+

Thierry


Dressage de la meule.






Je tombe dans le trou.


On voit que la meule ne touche plus.
 
Pour la vitesse de la meule, je ne change jamais, c'est toujours en 2ème vitesse, c'est à dire 1500 tr/minutes avec la grande poulie qui est monté d'origine.
Pour la petite meule qui m'a servie pour l'intérieur, c'est la même vitesse.

A+

Thierry
 
Bertrand, je n'ai pas tout à à fait répondu à ta question.
La meulette, je pense que tu veux dire, celle qui a servi pour l'intérieur ?
C'est une petite meule que j'ai mais ,je ne sais pas où je l'ai récupérée.
Peut être avec une Dremel ?
Elle est à peu près cylindrique mais elle s'use assez vite.

Pour la 2ème question !!l'axe de la meulette , n'est pas tout à fait parallèle.
J'ai fait en sorte que je puisse sortir complètement de la pièce.
Comme ça, si elle s'use , toute la bague est rectifiée sans Conicité.

Voilà, je pense que je vous ai mieux expliqué !!!
A+

Thierry
 
Salut Thierry !
Merci pour ces explications.
En fait, est la meulette que tu as utilisée pour l'alésage qui m'interroge ...
Cordialement, Bertrand.
Edit: Merci ! Tu as répondu à ma question pendant que, laborieusement, je te répondais !
 
Maintenant je vous montre la mesure !!
Ce dispositif est valable pour les bagues de 3.5 mm à 10 mm, au dessus, c'est uniquement avec 2 bras.


On commence avec la bague Etalon, d'un côté en cherchant le point de
rebroussement.
On cherche le 0 puis on le note, la valeur est au 0.1 micron.


Ensuite on va à l'autre extrémité.
On cherche le point de rebroussement et on note aussi la valeur.
On a la mesure de la bague Etalon, on reproduit les mêmes opérations sur les différentes bagues.
A la fin, on reprend la bague Etalon pour voir s'il y a une grosse différence.


Il faut ce petit niveau pour les petites bagues.
Il faut que je regarde où je l'avais acheté parce que j'ai que celui là !!
 
C'est marrant, personne ne me demande pourquoi il y a les 2 traits au centre de chaque côté ???
 
merci , c'est très clair.
j'ai un centreur sur ma fraiseuse qui fonctionne sur le même principe, je suppose que les 2 traits correspondent au centre sur la perpendiculaire de la mesure. Sur ma fraiseuse pour trouver le centre d'une pièce circulaire, je fais deux séries de mesures perpendiculaires, je suppose que tu fais pareil?
 
thierry74 a dit:
C'est marrant, personne ne me demande pourquoi il y a les 2 traits au centre de chaque côté ???
Cliquez pour agrandir...
Je me suis posé cette question, mais je n'ai pas insisté (et du coup, je n'ai pas eu la réponse...)
car il y a 3 touches sur le micromètre, ça ne faisait pas de sens...
 
Non, c'est pas vraiment pour ça @rabotnuc !!

Je ne sais pas si tu as remarqué, j'ai mis les 2 traits où le palpeur allait mesurer.
C'est une référence !!!
En effet quand une bague est mesurée dans un laboratoire partout dans le monde, les Métrologues doivent s'aligner par rapport à ces 2 traits !!

Comme il peut y avoir une erreur de circularité de quelques 0.1 de microns, ça peut fausser la mesure.
Souvent on a eu ce problème avec des laboratoires qui croyaient détenir la vérité et nous enfoncer, des fois ça se terminait au tribunal !!!

A+

Thierry


Même chez SIP, il y avait les 2 traits !!
 
ah je n'avais pas pensé à ça, je regarderai si j'ai des marques similaires sur mes bagues.
 
Tout dépend des fabricants.
Dans le temps, ce n'était pas nécessaire mais je crois qu'il y a une norme.
Chez TESA, c'est comme cela depuis très longtemps.
 
Chez Roch France, les bagues n'étaient pas nommées " bagues Etalon" mais bague de réglage.
Par contre on retrouve les 2 traits !!

 
Je vais passer au démontage et remontage de ces petits alesomètres.
Je vous montre sur un ou deux.

J'en ai terminé 5 !!!

A+

Thierry






J'ai renoirci presque tous les gravages.


Le plus petit à gauche ( 6-8 mm).


Les vis ont un pas de M0.6
 
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