Une cnc pour le bois uniquement avec presse pour travail en bout.

Merci @sb1971, Je vais regarder cela.

Merci @silky , en effet sur la toile, je trouve plus de chose précise avec axe de guidage calibré.
J'ai aussi vu le prix d'un tel axe en diamètre de 30mm.... un petit budget à prendre en compte.

une question technique, pour un simplet tel que moi.

J'ai vu sur le forum, un tas de posts avec des calculs de folies dont je n'ai pas la moindre idée du déroulement, afin de déterminer la force qui s'applique sur la table lorsque la broche descend et commence à usiner.
Pour faire simple, est ce que je peux prendre la force qu'applique la broche à la table sous forme d'un poid?
Et est ce que je dois prendre ce poids au alentour de 100kg ou plutôt 1tonne?
Je demande car je vais demander à un charpentier de me dimensionner les poutres en bois si je peux envisager la structure basse de cette cnc en poutre lamellé collé.

Cahier des charges :

Dimensions usinages : 2200X1600mm
Hauteur de la table : 1400mm
Pas de table fixe, deux poutres dont une mobile qui servira de presse de 1800mm de largeur de serrage.
Travail en bout pour des bois de 1200mm de long. Option : inclinaison possible de ce support pour travailler sous deux angles ces longueur de bois.
Broche (déjà en ma possession) : 1,3kW, 12000 24000 U/min, refroidissement à air.
Si la structure pouvait être en poutre lamellé collé épicéa, ce serait un rêve pour moi, n'oublions pas qu'elle sera faite pour travailler le bois, alors si ce matériaux pouvait être celui de sa construction....
Mêlé à cette presse géante, un tour inclinable... en prévision mais peut être pas réalisé tout de suite.
Option à prendre en compte qui sera réalisée si un jour je fais fortune : un changeur d'outils... Mais ce ne sera pas une priorité dans l'étude de base , je suis aussi réaliste.
Sur les poutres , qui seront à la place de la table, possibilité de mettre des presses à vide pour travailler des pièces cintrées. Ce qui entraine un réseaux de prises à air pour le système de dépression. Et aussi de fixer la poutre mobile pour ne pas qu'elle bouge.
Pour ce qui est des rails de guidages, ce sera l'étude qui les déterminera.
Aussi valable pour le système d'entrainement des axes X : Vab, courroie, Crémaillère : A voir.
Pour l'axe Y et Z, je serais partant pour acier ou alu, à déterminer.

Pour la question du budget :
J'ai 18 mois pour réaliser cette machine. Je vais mettre 300 euros de coté par mois. j'ai donc un budget global de 4800€.

Au niveau matériel : Je suis bien entouré, j'ai à disposition un atelier de mécanique et un atelier de menuiserie.

Pour la mécanique :

Poste à souder TIG/ MIG pour acier, alu, inox
Scie à ruban acier
découpeur manuel plasma
plieuse de 2500mm de large pour acier jusqu'a 6mm
cintreuse
perceuse colonne
tour (entre pointe 1200mm)
tronconneuse
Plus outillage portatif.
Table de soudage de 3500X2200

pour la mesure :

niveau laser
metre laser
le reste je vais l'acheter en fonction de mon besoin car mon ami ne préfère pas que je me serve de son comparateur et autre matériel de précision ( je le comprends amplement, je risque d'en abimer)

Pour le bois :

Raboteuse de 500X350mm
Dégauchisseuse
Scie à panneau 4000X1800X80
scie circulaire sortie lame 120mm
scie radiale
mortaiseuse à chênes
Mortaiseuse à mèches
scie à ruban

outillage portatif complet du menuisier

Si j'arrive à travailler, je rachèterai son matériel à son départ en retraite, dans 3 ans.


C'est certain que j'ai oublié beaucoup de choses, alors je complèterai au fur et à mesure de cette étude.

Je vais faire des croquis pour vous donner une idée de mon REVE



Le croquis est pour montré l'idée de la poutre fixe et mobile. Il manque énormément de chose, je vais commencer une modélisation plus complète.

@Luo Lan , je ne veux pas travailler que du bois de bout. Ce sera une des fonctions de la machine en effet, mais pas que
Je veux pouvoir utiliser la machine comme une fraiseuse "traditionnelle", pour faire de la découpe de panneaux, faire des pièces 3d, Si j'arrive à insérer un 4eme axe, je pourrais faire des pieds de meubles par exemple. Ainsi que des traverses avec décor, tout en réalisant les tenons directement.
Si je calcule bien mon coup, je pourrais peut être créer une table à dépression qui se placera sur mes poutres, afin de débiter des demi panneaux d'agglo pour faire aussi un peu de menuiserie d'agencement ( c'est aussi une question de marge ).
La poutre fixe ne servira pas à fixer les bois pour travailler en bout, elle servira de délimitation au différents espaces, les bois seront serrées grâce à la poutre mobile mais contre la poutre fixe du bord de la fraiseuse. De l'autre coté de la poutre fixe centrale, j'aimerai y mettre mon 4eme axe, en dessous du niveau de la "table" pour ainsi profiter de l'espace au dessus pour avoir une fraiseuse plus traditionnelle. Il faut bien entendu que je réfléchisse aux points de bridage possible.

Je me disais que si j'arrive à tout placer entre les montants de la machine ( 4eme axe, sous le niveau de la table, et serrage des bois en hauteur), je gagnerai de la place pour faire du débit d'agglo entre les montants.
Mais peut être que je me leurre, c'est pour cela que c'est le stade de la réflexion.

En ce qui concerne la structure en bois, bien entendu qu'elle sera faite en lamellé collé. SI personne n'a tenté l'expérience, alor speut être que ce travail pourra ouvrir de nouvelle porte, en tout cas, il attirera l'attention, et fera réfléchir nous tous.

@Yourix merci pour ce retour. En effet, c'est un pari risqué. Je vais regarder attentivement le lien car je ne connais pas, et peut être que cela peut être une source de tonne d'informations.

J'ai changé le titre de la discussion pour éliminer toute confusion possible.
Je reviens les pieds sur terre et je continue sur le projet.

Est ce que quelqu'un serait m'orienter sur ce forum pour trouver les informations sur ces tubes ronds de guidage.
L'information recherchée étant de savoir quel poids ( et donc quelle force) accuse, sans endommagement, ces tubes ( cf la photo suivante), afin de déterminer quel diamètre je doit choisir pour supporter la poutre mobile ( celle en vert sur les photos suivantes), les tubes ronds seront posés à l'horizontale, le tube en haut et le support fixé à la traverse, en bois, en dessous.

Merci @sebastian , je vais regarder les rails type SBR pour trouver les infos qui me permettront de choisir le diamètre.

Merci de ce retour @serge 91 , la hauteur de 1400mm est pour réussir à travailler des bois de longueur 1200mm à la verticale. Et comme pour l'instant je n'ai pas tous les détails de cette future machine. J'ai pris une bonne marge .
Je vais tenter de trouver un moyen pour mesurer les dimensions des poutres sur cette vidéo. A titre d'exemple bien entendu.
Pour ce qui est du dimensionnement de mes futurs poutres, je pensais me tourner vers un charpentier pour qu'il valide, ou non, mes futurs choix.

En ce qui concerne les rail SBR, j'ai trouvé ces données techniques.


Pensez vous que je puisse faire le raccourci suivant :
Prendre l'unité Kgf de la colonne BAsic Loadrating/dynamic C et considéré que c'est le poids que supporte le block SBR UU à la verticale avant que celui ci ne subisse une déformation?
Autrement dit : le poids que supporte ce support avant qu'il ne fonctionne plus?

Ainsi je pourrais déterminer quel support prendre maintenir ma poutre mobile.

Merci à vous.

@dh42 , je me disais qu'il me fallait trouver un vieux garage de mécanicien voiture et utiliser la fausse pour faire des bois jusqu'à 2000mm

Je vais regarder les différents assemblages que tu m'indiques.
Je ne pense pas trouver comment faire des queues d'aronde, mais peut être qu'il y a un remplaçant qui fera office de

Je cherche à déterminer la force que va subir ma poutre mobile ( et à la transformer en poids).
D'après ce que j'ai pu lire sur ce forum dans un autre post, j'ai trouvé cette publication de @CNCSERV :



c'est exactement, j'espère, la formule qu'il me faut.
Ce que j'ai retenu de ma lecture, c'est que celle ci parlait d'un moteur ayant un couple de 12.5 Nm, d'une VaB de pas de 5mm.
Le PI doit être le PI mathématique égale, en arrondie, à 3,14.

Dans cette même conversation, il a été indiqué qu'un moteur correcte pour l'axe Z peut avoir un couple de 2Nm.
Si je prends cette valeur, et même le double pour avoir une marge de sécurité, et un montage avec une VAB avec un pas de 5mm, j'obtiens
un F = 510 Kgf, donc un poids de 510Kg.

Est ce que je me trompe?

Le projet à besoin de murir.
Je vais y travailler et je reviendrais avec quelque chose de plus construit à vous présenter.
Le coté professionnel risque d'attendre un peu..... Ma femme me demande un dernier enfant.... et j'en ai bien envie aussi
Alors je n'aurai pas le temps je crois dans les deux ans à venir de me mettre à mon compte, et la sécurité de l'emploi.....