hello
bon j'ai reçu les connecteur FFC et j'ai passer quelque jour a soudé , faire des pièce a imprimé en abs et câbler , monté tout ce beau monde
hormis le fait que je vais devoir trouver 3 nappe FFC neuve de 1metre avec 30 conducteur au pas de 1mm (difficile a trouver a plus de 50cm :/ ) car celle que j'ai on souffert , c’était stocké dans un endroit humide et la colle ses décollée par endroit , j'ai pu avec un fer a repasser et +- 70° , refondre la colle et recoller , ça tient par endroit mais d'autre ça ne tient pas :( , mais bon cela fonctionne , toute les piste son ok c'est jusque que a mon avis dans le temps ça risque de se décoller plus ! limite une grande nappe de 3m que je peu recoupé
bref , voici les photo de la machine en cours de recâblage et presque finie
les pcb avec les connecteur FFC souder
montage du pcb du chariot X avec la pièce imprimée en abs , sur mesure pour d’adapté au chariot originel
on vois aussi le "clamp" pour tenir la nappe vers le petit chariot extrudeur , coté clamp j'ai fait 2 trou en plus pour fixé un guide nappe en plus si il "m'embete" comme ça , a la base je voulais contraindre le cable sur un arrondi mais vu l'etat des nappe ça les décollais :/ donc j'ai fait sans , je l'ajouterais si je trouve des nappes neuves
la partie électronique avec la carte interface posée (câblage aisé et "propre" )
cablage en cours et positionnement des nappe (j'ai du les plier , ben faut pas raté son coup sinon ça risque de casser en la redressant :( )
impression de la fixation du capteur homing (l'avais oublier celui la
)
voila capteur homing Y posé et support imprimé "souder" a l'acétone , abs sur abs c'est une formalité , et il faut bien positionné avant soudage car après impossible a décoller dans tout arracher ! , on vois le réglage du homing avec une vis M3 et contre écrou , réglage façile
(je pensais mettre un capteur de l'autre coté mais finalement pour allégé la structure je n'en met pas
on remarque aussi que la ventilation pièce a changer
alors le pourquoi de ses changement et cable en nappe
-les guide chaine c'est cool mais c'est "dur" a bouger ça donne de l'inertie a l'axe
-les fil sont trop contraint et finisse par casser (et c'est chiant a changer ^^ )
comme on le remarque j'ai allégé les axes , j'ai viré les truc lourd , j'ai viré un capteur , j'ai changer la ventilation ect ect
on dirais pas mais le chariot extrudeur est passer de 400gramme a 121gramme ... , autant dire que coté inertie c'est le jour et la nuit ^^ , je vais encore gagné en changeant les guide a bille par des guide igus en derlin , mais je ne sais pas les mettre sur ce chariot la je doit revoir ça et sans doute en imprimé un , ça devrais encore allégé le tout
le X aussi est plus léger , mais avec sa masse en laiton il est encore tres lourd , je pense aussi le changer pour de l'alu avec des insert teflon ou derlin
le gain de poids est intéressant car la ou j'avais plein de défaut ça a totalement disparus , je vais pouvoir monté les accélération
coté électronique câblée , c'est plus propre et facile a changer si besoin
il reste a faire
-posé les "éclateur" pour branché les led (la c'est des fil volant a l'arrache )
-câbler proprement les led !
-posé un ventilateur sur le radiateur du moteur des Y
-posé un ventilateur sur les moteur X et Extrudeur !
-changer la vitre du bed par une plus grande , sans doute en borosilicate pour diminuer la déformation par dilatation (et tenir plus que 80° sans risque de casser ... ^^ )
-fixé cette vitre avec des attache spécifique (je doit encore étudier ça )
-changer la pièce en bout de l'axe Y qui est en laiton pour le moment et c'est pas top coté inertie ! , soit imprimée en ABS et usinée après pour avoir l’écart de 80mm pile , soit en alu
-caréné la bête , avec ajout d'un ventillo et régulateur température pour ce ventillo , car si le pla c'est les doigt dans le nez ouvert , les autre plastique a "haute température" ça risque d’être plus compliquer , bien que ouvert j'imprime l'abs sans trop d'ennuis , mis a par un retract de la pièce mais c'est normal vu que c'est "ouvert"
-surement encore quelque petite modif a droit a gauche
, et peu etre changer la carte mere par une mks Gen_L toute neuve qui attend au dessus de l'armoire
, et plus probablement des ventillo moins bruyant pour le hotend et pour l'alim 24V , le hot end c'est un 30*30 et il siffle , celui de l'alim il se met en route parfois mais il est de plus en plus bruyant , donc je vais voir pour du noise blocker
(depuis les tmc2209 on n'entend plus que le petit ventillo de 30*30mm XD )
la suite , plus tard :D