Comme je fais parti de ceux qui veulent toujours avoir raison, j'ai réalisé le test avec les côtes de Jean Yves.
Pour éviter de monter un poinçon autre que celui qui était sur la machine, je suis parti sur un U 50x70x50 ce qui revient au même en terme de dév. que 60x50x60 mais me permet d'effectuer le pliage sans buter sur le coulisseau.
Débit d'une tôle inox 304 L ép.30/10° largeur 50 longueur 159.6 (machine AMADA GPX 840 tolérance sur longueur+/- 1/10°): je suis dans les clous puisque la côte théorique était de 159.5.
Pliage sur SYNCHRO II 1840 Jean PERROT CNC CYBELEC 6 axes,pliage en l'air, vé de 24 à 35°.
Mise en butée (calculée par la machine pour une côte de 50 exter):47.00
Résultat: 50.1x72x49.9 (voir photos). L'écart de 2/10° d'une aile à l'autre vient d'une trop grande application lors de l'essai pour la mise en butée (y en avait un qui attendait après la machine!).
L'idéal aurait était donc de taper dans les 157.7/157.8 pour être pile .
En plus, j'ai pas triché!
Qui dit mieux?
Mesure du 70: il fait 72...
Le 50 fait 50.1; là y a pas trop de mal.
Le vernier du pied à coulisse.
Le bout de tôle
Pour éviter de monter un poinçon autre que celui qui était sur la machine, je suis parti sur un U 50x70x50 ce qui revient au même en terme de dév. que 60x50x60 mais me permet d'effectuer le pliage sans buter sur le coulisseau.
Débit d'une tôle inox 304 L ép.30/10° largeur 50 longueur 159.6 (machine AMADA GPX 840 tolérance sur longueur+/- 1/10°): je suis dans les clous puisque la côte théorique était de 159.5.
Pliage sur SYNCHRO II 1840 Jean PERROT CNC CYBELEC 6 axes,pliage en l'air, vé de 24 à 35°.
Mise en butée (calculée par la machine pour une côte de 50 exter):47.00
Résultat: 50.1x72x49.9 (voir photos). L'écart de 2/10° d'une aile à l'autre vient d'une trop grande application lors de l'essai pour la mise en butée (y en avait un qui attendait après la machine!).
L'idéal aurait était donc de taper dans les 157.7/157.8 pour être pile .
En plus, j'ai pas triché!
Qui dit mieux?