coquillette
Compagnon
Bonjour
Pour la finition, un vieux mécanicien "aero" employait les mots "faire farine" quand il s'agissait de la dernière passe..
Jean Paul
Pour la finition, un vieux mécanicien "aero" employait les mots "faire farine" quand il s'agissait de la dernière passe..
Jean Paul
Compte tenu qu'il faut un angle de coupe négatif, j'ai affûté mon outil à 90° et je donne cet angle négatif avec le petit chariot incliné à 5,74°, ce qui me "donne" les 1/100 de pénétration facilement.
Cordialement,
PUSSY.
Moi c’était , à l’époque de mon apprentissage 2° 50mn de cette façon ´0,1 mm sur le chariot supperieur donnait un déplacement de 0,01 mm sur le diamètre , à l’époque ... je me fait vieux , il n,y avait pas de calculette et on utilisait les tables de correspondance rangeante ou sinus pour avoir les degté et minutes (par paquet de 10 ) , si on voulais plus précis on faisait la « différence tabulaire » ... est-ce que les jeunes savent ce que ça veut dire?
Arc sin (0,1) = 5,74° soit une variation de rayon de 0,01 mm pour un déplacement du petit chariot de 0,1 mm !
Dodore parles de 2°50' (exactement 2,866°) qui correspond à une variation de diamètre de 0,01 mm pour un déplacement de 0,1 mm.
Mais là, je trouve l'angle de coupe un peu trop faible.
Cordialement,
PUSSY.
Je ne comprend pas la relation entre angle de coupe ( je suppose : de l’outil) , orientation du chariot supérieur, pour avoir un déplacement précis, et angle de coupe de l’outil
à l’époque de mon apprentissage (puisque je n’ai presque jamais utilisé cette façon de faire) ..
j’inclinais mon chariot supérieur
je prenais un outil tout à fait classique , par exemple un outil couteau, que je remettais en position correct, mais je ne modifiais pas les angles de l’outil
à l’époque de mon apprentissage (puisque je n’ai presque jamais utilisé cette façon de faire) ..
j’inclinais mon chariot supérieur
je prenais un outil tout à fait classique , par exemple un outil couteau, que je remettais en position correct, mais je ne modifiais pas les angles de l’outil
Mon outil ayant son extrémité affûtée à 90°, l'inclinaison du petit chariot ne donne :
- une pénétration égale au 1/10 de l'avancée,
- si l'outil est à 90°par rapport au petit chariot, un angle de dépouille égal à cet angle,
- un angle de coupe négatif égal à cet angle.
Voir sur mon sujet l'influence de cet angle de coupe sur le résultat final :
Cordialement,
PUSSY.
Oui bien sûr , mais comme je disais .. dans le temps ... j’inclinais le chariot supérieur ET JE RÉ ORIENTAIS L’OUTIL POUR LE REMETTRE DANS SA POSITION DE TRAVAILLE HABITUELLE dans ces conditions il n’y a pas à modifier la forme de l’outil parce qu’on oriente le chariot supérieur, ou bien il y a quelque chose qui m’échappe
alors moi j' ai 40 ans donc un jeune et j ai pas tout compris ( surtout la fin )
je suis pas contre une petite explication
A notre époque les calculettes n'existaient pas ou étaient très (trop) chères.
Pour les calculs (trigo entre autre), nous ne disposions que des "tables de valeurs", une suite de nombres en colonnes avec en première colonne les degrés et les colonnes suivantes la valeur correspondante de l'arc trigonométrique (sin ou tan ou cos ...) que l'on pouvait utiliser dans les deux sens (angle>valeur trigo ou l'inverse).
Si l'angle ou la valeur cherché était dans la liste, il n'y avait pas de problème, mais si c'était une valeur intermédiaire, il fallait faire une interpolation.
Cordialement,
PUSSY.
Bien
à mon époque (celle de mon apprentissage et un peu après) il n’y avait pas de calculette c’était tout avec papier crayon
donc on calculait, par exemple , la tangente et puis on re....
je vois que @PUSSY a répondu tout à fait comme je voulais le faire je me contenterais de citer encore une fois
https://www.usinages.com/threads/formulaire-adam-1962-manuel.132614/
page 22 et la suite
une image pour la postérités de la table des sinus
à mon époque (celle de mon apprentissage et un peu après) il n’y avait pas de calculette c’était tout avec papier crayon
donc on calculait, par exemple , la tangente et puis on re....
je vois que @PUSSY a répondu tout à fait comme je voulais le faire je me contenterais de citer encore une fois
https://www.usinages.com/threads/formulaire-adam-1962-manuel.132614/
page 22 et la suite
une image pour la postérités de la table des sinus
Dernière édition:
Pour cette application ( déplacement au 1/100 ) je pense que c’était une apreciatupion visuelle
si Pussy parle de 5,74° c’est plus le résultat exact de l’opération que de l’inclinaison exact de l’angle
sinon , si on veux incliner précisément , ce qu’on fait si on veux usiner un cône précis , à ce moment on utilise une méthode décrite ici #32
bien sûr pour faire une inclinaison pour couper des 1/100 l’angle sera dans l’autre sens , mais encore une fois dans ce cas l’inclinaison n’a pas besoin d’être précise
si Pussy parle de 5,74° c’est plus le résultat exact de l’opération que de l’inclinaison exact de l’angle
sinon , si on veux incliner précisément , ce qu’on fait si on veux usiner un cône précis , à ce moment on utilise une méthode décrite ici #32
bien sûr pour faire une inclinaison pour couper des 1/100 l’angle sera dans l’autre sens , mais encore une fois dans ce cas l’inclinaison n’a pas besoin d’être précise
Dernière édition:
C'est vrai que pour "titiller" les 1/100, il n'y a pas besoin de la précision sur l'angle d'inclinaison.
Les graduations présentes sur le petit chariot (s'il y en a) suffisent, sinon, une approche en utilisant les tambours gradués du petit chariot et du transversal donne un bon résultat (méthode donnée par Dodore message #32, mais sans comparateur).
Cordialement,
PUSSY.
Les graduations présentes sur le petit chariot (s'il y en a) suffisent, sinon, une approche en utilisant les tambours gradués du petit chariot et du transversal donne un bon résultat (méthode donnée par Dodore message #32, mais sans comparateur).
Cordialement,
PUSSY.
ingenieu59
Compagnon
Bonsoir,
pour ma part, je dégrossis avec le même côté de plaquette et pour finir à quelques dizaines avant la côte, je change le côté de plaquette .
Je fais la passe , je contrôle et avec avance la plus petite pour les passes de centièmes.
Pour finir, pour obtenir le glacé, je passe au papier à poncer 120 à petite vitesse de rotation ( moins de 300 trs )
pour ma part, je dégrossis avec le même côté de plaquette et pour finir à quelques dizaines avant la côte, je change le côté de plaquette .
Je fais la passe , je contrôle et avec avance la plus petite pour les passes de centièmes.
Pour finir, pour obtenir le glacé, je passe au papier à poncer 120 à petite vitesse de rotation ( moins de 300 trs )
120 ou 1200 ?
ingenieu59
Compagnon
Du 120 !!
pas besoin d' appuyer comme un malade.
pas besoin d' appuyer comme un malade.
bizarre
pour finir un état de surface ou bien pour enlever quelques centième, quand j’en avais besoin , j’utilisais de la toile émeri tout simplement
mais pas à moins de 300 tours , plutôt à 1000 tours
une autre astuce qui ne change pratiquement pas la rugosité , ni la cote ,c’est le scotch Brit vert , celui utilisé pour recruter les casserole. Si on a un aspect mat un petit coup , et c’est brillant . Mais j’insiste ça n’enlève pratiquement rien et la pièce est brillante ... sauf si au départ c’est vraiment dégeu
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