Bah d'un côté si ça passe pas au travers, tu auras peut être une deuxième chance avec La Poste ...
Moi ça fait 1 mois que j'aurais du payer les frais de douanes que le facteur a omis de me signaler et je n'ai eu aucune relance depuis et pourtant j'ai reçu d'autres colis.
la conception de cette machine est originale et ne manque pas de charme.
Bref, elle me plait bien.
Elle me fait penser aux grues dans les ports qui déplacent les corimecs.
De plus tu as l'intention d'utiliser des matériels dédiés à la CNC, ce qui ne fait que renforcer mon idée que cette machine est bien partie pour aboutir à quelque chose qui va en étonner plus d'un.
une remarque...
tes ''pied de pont roulant'' me semble un peu faiblar en comparaison
avec les 2 tube carrées dessus.
je metterais du carrée a ta place.
Exact el patenteu.
Je vais donc modifier:
- les renforts travers longeron
- les pieds de pont roulant (pour des profilés plus gros)
ellogo => Oui, je pense aller au bout du projet; Mais ce coup ci, je prend bp plus de temps à la réalisation de plan, et je dois aller pour cela dans les plus petits détails. Je pense la commencer la semaine prochaine (mais je vais prendre mon temps pour réaliser chaque pièce le plus précisément possible. C'est comme tout, je suis près à investir (enfin, de manière raisonnable), mais il faut au bout un résultat à la hauteur de mes attentes:
Pas de pertes de pas, précision de l'ordre de 0.2mm, rapidité (Pas trop importante, mais raisonnable 2 ou 3cm sec en coupe de mdf ep 10)
Par contre, pour l'axe Z, je vais peut être revenir la dessus et mettre 2 broches avec fraises différente et interchangeable comme: http://www.youtube.com/watch?v=9jh5K338 ... re=related
(Sauf qu'il y en a 3 ici et que je peux faire pour 2 (avec la sortie relais))
Par contre el patenteu, parlons nous bien de la même chose concernant les pieds?
Actuellement, c'est un profilé acier de 10cm (largeur) * 5cm (hauteur) * 5mm (épaisseur).
tu aurais souhaité que ce soit plus du type:
10cm (largeur) * 10[/color]cm (hauteur) * 5mm (épaisseur)?
oui en plein ca ont a 1 point faible qui nous saute au yeux(en plein centre)
si le tube étais carré adieu le point faible....
prend bien garde louloute.....
si j'étais toi je ne commencerais pas la fabrication la sem prochaine,
ont ne commence pas la fabrication(ni les achat) tant qu'il reste des point nébuleux.
le plus long dans la conception et fabrication c'est l'étude.
plus elle sera longue plus la fabrication seras courte et plus les chances de succes seront grandes.
je sais que t'as déja une cn de pratique de fait ,mais fait attention justement pour ne pas refaire les meme erreurs......
démarrer sur les chapeau de roue c'est la meilleur facon de finir dans le mur!!
pour les support travers /longeron........allons un peu de sérieu!!,tes
pattes sont plus solide que ca....
note bien que la broche ne peut aller a moin de 10cm facilement du bord du longeron.....devinne comment j'ai dessinner mes renfort??
comment assemblera tu?? soudure.....boulonnage??
si c'est souder ne soude pas les pattes sur les longeron boulonne les.
tu doit voir ta machinne en 2 partie...
-le haut:TRESSSS important
-le bas: de vulgaire patte qui t'évite de te pencher pour mettre les morcau sur la table.....qui pourrais carrément etre par terre.
ne sous estime pas l'importance des travers!! travers /longeron ca forme un tout,le reste est superflu
Les deux parties devraient être clairement séparée.
Le support posé par terre.
Le châssis posé sur le support avec une fixation permettant le réglage.
Sinon, comment mettre et conserver ce châssis d'aplomb ?
Bon, ok, pour la table, je peux faire ainsi:
Je ne fixe aucun longeron sur les traverses.
Je fabrique un cadre réglable au 4 coins en hauteur par des écrous réglable, et je glisse l'ensemble en dessous des traverses, posé sur les barres transversales du châssis (des pieds)...
Je vais faire un dessin pour mieux expliquer...
c'est exactement l'inverse de se que je crois etre le ''gros bon sens'' désoler
tu fixe tes pattes solidaire au bati et les traverses ne servent plus que de support au platau martyr.....exactement l'inverse de c'que chte parlais
de voir la machinne en 2 partie....le haut.....et le bas.
l'ajustement de hauteur des 4 coin franchement y'as rien de plus simple
tu soude une noix en dessous des 4 patte tu y insert une vis et bingo t'as 4 pattes ajustable ....que tu viens boulonner au longeron.
reviens a la version précédente tu t'aprochais de de quoi de sérieu,les renford étais un peu timide mais au moin il étais la .....pourquoi ne pas les faire avec des section de tubes couper a 45 degré, une équerre 30-60 ou truc du genre ne seras pas plus rigide qu'un 45 degré de plus petite taille.
puisque la résitance du joint est égal au moin fort des 2 emprise de ton renfort
as tu une idée des moteur que tu souhaite mettres dessus??
oula... Je sens que l'on va mettre un temps fou à s'accorder:
Autant que l'un dit qu'il faut que ce soit réglable, l'autre me dit qu'il faut voir la machine en 2 parties (ce que je pense avoir fait avec la séparation du plateau martyr et du chassis), et maintenant, on me dit de revenir au plan initial?
Perso, Je ne comprend plus rien; Je vais aller voir sur un autre forum voir, ce qu'ils en disent, parce que la, on rame terriblement...
Ce n'est pas que je VEUX A TOUT PRIX faire de telle ou telle manière, mais comme à la base je n'avais comme modèle que la mechmate, il n'est pas évident de créer un nouveau concept.
Voila ce qui serait possible aussi:
Chaque longerons pourraient se visser sur les traverses avec un double réglages de manière indépendante: