marbre de fabrication maison ?

[toff]

Hello,
j'ai terminé mon petit marbre, 3.7µ de défaut max sur une surface de 730x300

Bon maintenant je repasse sur le gros a qui il reste encore 1,7/10 de défaut On verra ça la semaine prochaine.

@+
Tof

 

[simon74]

Bravo! 3.7µ, c'est classe 0...

De mon coté, j'ai fait un bon pas en avant ce soir. Defaut max maintenant reduit a 11µ, et max - min de 19.5µ, qui me mets bien dans le classe 2 deja. Pour classe 0, faut que je cible 5,8µ, il en reste donc du travail... Ca sera le moment de passer au quadrillage de 6cm (qui donnera 3µ par gradation sur le niveau et plus de vision sur la forme du plaque), et de faire avec plusiers relevés par point. Et bien sur de passer au grains de 400.

Corrected results (µm from best plane)

R1C1 : -7.7	R1C2 : -3.1	R1C3 : -3.3	R1C4 : 1.5	R1C5 : 11.0	R1C6 : 0.9	R1C7 : -6.6	R1C8 : -4.4	R1C9 : -8.5	R1C10 : 4.5	R1C11 : 6.9	R1C12 : 2.2
R2C1 : -3.4	R2C2 : 5.3	R2C3 : 3.5	R2C4 : 1.5	R2C5 : 5.1	R2C6 : -7.4	R2C7 : -5.4	R2C8 : -2.4	R2C9 : 2.5	R2C10 : 5.2	R2C11 : 5.1	R2C12 : 3.7
R3C1 : -0.1	R3C2 : 10.5	R3C3 : 3.2	R3C4 : -1.3	R3C5 : -2.5	R3C6 : 0.9	R3C7 : -5.2	R3C8 : 5.4	R3C9 : -7.8	R3C10 : -2.6	R3C11 : -3.0	R3C12 : -4.4

Material to Remove (µm)

R1C1 : 0.7	R1C2 : 5.3	R1C3 : 5.2	R1C4 : 10.0	R1C5 : 19.5	R1C6 : 9.4	R1C7 : 1.9	R1C8 : 4.1	R1C9 : 0.0	R1C10 : 12.9	R1C11 : 15.4	R1C12 : 10.7
R2C1 : 5.0	R2C2 : 13.8	R2C3 : 12.0	R2C4 : 10.0	R2C5 : 13.5	R2C6 : 1.1	R2C7 : 3.1	R2C8 : 6.1	R2C9 : 11.0	R2C10 : 13.7	R2C11 : 13.6	R2C12 : 12.2
R3C1 : 8.4	R3C2 : 19.0	R3C3 : 11.7	R3C4 : 7.2	R3C5 : 6.0	R3C6 : 9.4	R3C7 : 3.3	R3C8 : 13.9	R3C9 : 0.7	R3C10 : 5.9	R3C11 : 5.5	R3C12 : 4.1

 

[toff]

Hello,
bon je suis repassé sur le grand marbre et j'ai investi dans un carter d'aspiration pour la meuleuse car avec l'épaisseur que j'ai encore à enlevé cela fait une poussière de dingue. Je dois dire que je ne regrette pas car les petites brosses autour du carter facilitent le maintien à l'horizontal. Là, même avec le disque diamant pour le béton, je ne fais plus de balafres profondes comme il m'est arrivé au début.

Je fais une passe au disque diamant sur la meuleuse, ensuite une passe au disque semi rigide en 80 sur la polisseuse et une passe avec le marbre fonte en guise de cale à poncer et du grain 80. Je contrôle la zone à la règle à filament pour supprimer les bosses sur la zone.
Du coup j'ai pu faire ma première carto au niveau, je suis encore loin de l'objectif, j'ai encore 1,3/10 de défaut max sur les 1200*800 du bestiau (j'ai démarré avec plus de 3/10 de défaut )

La suite le We prochain.

@+ Toff

 

[simon74]

J'ai des soucis sur deux coins, mais la parti centrale est en class 1 deja. Ca frole meme le classe 0, bien au-dessus ce que j'ai besoin.

A enlever:

R1C1 : 6.2

R1C2 : 9.1

R1C3 : 11.1

R1C4 : 14.0

R1C5 : 15.3

R1C6 : 16.0

R1C7 : 15.7

R1C8 : 15.6

R1C9 : 16.2

R1C10 : 17.0

R1C11 : 16.8

R1C12 : 17.0

R1C13 : 17.9

R1C14 : 15.5

R1C15 : 12.7

R1C16 : 6.2

R1C17 : 0.0

R2C1 : 10.1

R2C2 : 11.6

R2C3 : 11.2

R2C4 : 12.8

R2C5 : 12.5

R2C6 : 14.7

R2C7 : 17.7

R2C8 : 17.5

R2C9 : 15.0

R2C10 : 16.7

R2C11 : 16.8

R2C12 : 15.9

R2C13 : 16.9

R2C14 : 12.6

R2C15 : 11.1

R2C16 : 7.4

R2C17 : 6.9

R3C1 : 8.8

R3C2 : 10.8

R3C3 : 11.1

R3C4 : 11.5

R3C5 : 12.7

R3C6 : 14.1

R3C7 : 11.7

R3C8 : 16.2

R3C9 : 15.7

R3C10 : 16.1

R3C11 : 15.4

R3C12 : 15.2

R3C13 : 16.7

R3C14 : 12.3

R3C15 : 11.6

R3C16 : 8.6

R3C17 : 8.2

R4C1 : 4.5

R4C2 : 8.8

R4C3 : 13.2

R4C4 : 12.5

R4C5 : 14.4

R4C6 : 16.8

R4C7 : 16.4

R4C8 : 16.9

R4C9 : 15.6

R4C10 : 14.6

R4C11 : 14.8

R4C12 : 14.4

R4C13 : 14.0

R4C14 : 11.8

R4C15 : 14.5

R4C16 : 11.4

R4C17 : 10.9

Par rapport au plan theorique

R1C1 : -6.9

R1C2 : -4.0

R1C3 : -2.1

R1C4 : 0.9

R1C5 : 2.2

R1C6 : 2.8

R1C7 : 2.5

R1C8 : 2.5

R1C9 : 3.1

R1C10 : 3.9

R1C11 : 3.7

R1C12 : 3.9

R1C13 : 4.8

R1C14 : 2.4

R1C15 : -0.4

R1C16 : -7.0

R1C17 : -13.1

R2C1 : -3.0

R2C2 : -1.5

R2C3 : -1.9

R2C4 : -0.4

R2C5 : -0.6

R2C6 : 1.6

R2C7 : 4.5

R2C8 : 4.4

R2C9 : 1.9

R2C10 : 3.6

R2C11 : 3.7

R2C12 : 2.8

R2C13 : 3.8

R2C14 : -0.5

R2C15 : -2.0

R2C16 : -5.7

R2C17 : -6.2

R3C1 : -4.3

R3C2 : -2.3

R3C3 : -2.0

R3C4 : -1.6

R3C5 : -0.4

R3C6 : 1.0

R3C7 : -1.4

R3C8 : 3.1

R3C9 : 2.6

R3C10 : 3.0

R3C11 : 2.2

R3C12 : 2.1

R3C13 : 3.6

R3C14 : -0.8

R3C15 : -1.5

R3C16 : -4.5

R3C17 : -4.9

R4C1 : -8.6

R4C2 : -4.3

R4C3 : 0.1

R4C4 : -0.6

R4C5 : 1.3

R4C6 : 3.7

R4C7 : 3.3

R4C8 : 3.8

R4C9 : 2.5

R4C10 : 1.5

R4C11 : 1.7

R4C12 : 1.3

R4C13 : 0.9

R4C14 : -1.3

R4C15 : 1.3

R4C16 : -1.7

R4C17 : -2.2

 

[Marc le Gaulois]

Je ne suis pas du tout "calé" mais arriver a un travail acceptable, avec une disque semi rigide et en plus,de 115 mm de diamètre??? le plus souvent pour polir le granite , si c'est en mono disque, il est rigide et fait 30 cm de diamètre , donc très peu de défaut, et si en plus c'est un polissoir automatique, tu est bien en dessous des 5/100 ème sur 500 mm, car nous ne pourrions pas avoir un polie brillant, puisque les disque ne porteraient pas (ça resterait mâte! par endroit)) donc attaquer directement en retournant sur un marbre fonte et papier ça ferait gagner du temps (pour moi ) ou bien deux plaques granite , face contre face, et pâte a roder.
Mes plaques granites, directe sortie de coupe , me sont plus que suffisante pour du traçage et la plupart des contrôles, je ne bosse pas dans l'aéronautique, mais bon!si l'on peu faire mieux ce n'est pas plus mal.
il faudra quand même le poser sur un support , portant sur 3 points, car tôt ou tard (pour les maniaques) déformation il y aura , surtout si il n'est pas épais (3 ou 4 cm) le mieux serait 10 cm et plus

 

[toff]

Hello,

Je me doute bien que je dois passer pour un débile profond avec ma disqueuse .
Mais rassures-toi, je ne l'utilise que pour enlever gros, je suis encore dans le 1/10 à enlever sur quasi toute la surface à cause de deux gros trou.
De plus je procède par étape. Après une mesure, je cible les zones 'hautes', je passe la disqueuse, la polisseuse tout en contrôlent à la règle à filament et je fini à la cale à poncer (marbre fonte + grain libre 80). C'est physiquement bien moins dur en procèdent de la sorte, en plus comme par hasard, le granit de celui ci est bien plus dur que le petit. C'est même traître car dans un angle il y a une petite vaine qui est beaucoup plus tendre que le reste et je me suis fait peur car là il faut pas traîner avec la machine sinon c'est direct un trou.

Je ne connais pas l'activité de marbrier mais je pense que le gros n'avait pas été débité avec une machine automatique récente. c'est con, je n'ai pas dû garder le premier relevé que j'ai fait, mais pour rappel, il fait 1200*600*100 et il avait 3/10 de défaut global, en forme d'hélice et un cratère de 4/10 de profondeur !
Inutilisable pour faire de la mécanique...ou alors de piquets de pâture

 

[Marc le Gaulois]

Salut toff rassure toi, je ne te prend pas pour un débile profond , loin de là, en effet si ton granite avait de tel défaut dans ce cas , ta méthode n'est pas la plus mauvaise moi je partais de la finition que nous avons l'habitude de recevoir , je pense que tu part d'un morceau pas trop facile a travailler, et personnellement je n'aurais pas le courage de me lancer là dedans, même si c'est faisable tu ne manque pas de courage, chapeau

 

[toff]

bonsoir,
grattouille du jour, je suis à 7/100.... ça viens bon

A+
Toff

 

[cudrouc]

Bravo les courageux, je vois que vous avancez bon train c'est cool !!!!!
Bravo @toff pour le premier marbre terminé, le prochain n'a qu'à bien se tenir, avec le nouvel outil pour la visqueuse ca va aller très vite !!!
@simon74 pour les coins, j'ai toujours eu moi aussi des difficultés à les faire tomber, ils étaient toujours plus hauts !
Je les ai eux à la cale à roder en granite percé (j'avais mis une photo sur ce post !!). Pour vraiment parfaire la finition il ne faut pas hésiter à roder localement les points hauts à la cale puis à alterner avec une grande plaque pour égaliser !

Bon courage à vous !!

Et sinon : personne n'a fait de règles ou équerres ??

 

[simon74]

pas trop d'avancement chez moi, y a trop de neige donc chaque fois que j'ai un moment j'y mets les peaux et je pars. Puis y a l'avant du voiture de madame a reparer, et ca fait -15 dans l'atelier....

Oui, des excuses, des excuses.

 

[toff]

Hello, ben moi j'ai pas trop avancé non plus, mais j'ai une bonne excuse j'avais plus de silice en 80, j'ai reçu un nouveau sac samedi. Donc y'a plus qu'à

 

[serge 91]

pas trop d'avancement chez moi, y a trop de neige donc chaque fois que j'ai un moment j'y mets les peaux et je pars. Puis y a l'avant du voiture de madame a reparer, et ca fait -15 dans l'atelier....

Oui, des excuses, des excuses.

https://www.usinages.com/threads/humour-blagues-contrepeteries.133076/page-59#post-1758903

 

[cudrouc]

 

[toff]

hello,
bon j'ai remis le couvert, je profite de quelques jours de congés pour avancer un peu.
Et aujourd'hui je suis entré dans la classe 1

Je suis super content, quand je pense qu'il avait 4/10 de défaut
Je ferai la finition ce week-end, je compte le polir cela facilitera son nettoyage. Je vais aussi lui faire une coiffe en contreplaqué histoire de pas ruiner le boulot fait.

A+

 

[cudrouc]

Salut !! BRAVO pour l'avancement, 4/10 c'était pas rien !!!!!!
@toff : tu peux nous faire une simulation 3D du résultat pour voir la forme sur excel ?
Moi quand je frottais mes plaques ca m'aidait énormément pour avoir la vue directe sur les zones à privilégier !

 

[toff]

hello,
ben j'ai pas excel et j'avais fait un test sur libre office mais c'était pas top.
Du coup je me dis que ce que tu as fait sous blender c'est top, je vais tenter le coup.

 

[toff]

bon pas trop pigé comment faire dans blender, du coup j'ai fait un truc vite fait avec plotly.js

 

[toff]

bon j'ai réussi à améliorer le rendu et orienté en respectent le sens du tableau, c'est un peu plus lisible comme cela:

 

[cudrouc]

Super !!! Maintenant que tu as ce visuel, tu peux entourer les points que tu dois roder en priorité !! Tu verras ca va te faire des zones, et tu pourras faire du rodage à la cale pour gagner du temps !!!
Il te suffira de caler la plaque de niveau sur une zone sensée être horizontale. Ensuite tu n'auras plus qu'à roder les bosses jusqu'à ce que ton niveau t'indique qu'elles sont au même niveau que la zone alentour. A ce moment là tu n'auras plus les bosses, et tu n'auras pas rodé inutilement les zones en creux ! Il ne restera plus qu'à passer une grande plaque au grain fin (800 par exemple) pour égaliser !! Toujours finir par une passe d'égalisation !!

Pour blender c'est assez simple : tu dessines ta matrice (un cube subdivisé selon le même nombre de carrés que ta matrice de mesure), puis tu donnes la dimension de la plaque en question.
Ensuite il te suffit de rentrer la hauteur de chaque point de la matrice et ca te dessine ca en 3D !
Pour les couleurs c'est fait avec un dégradé appliqué en fonction de la hauteur, je l'ai fait sous le "code editor".
Le mieux serait que je retrouve le fichier pour le poser à dispo sur mon site par exemple !

 

[toff]

Bonjour,
en effet j'ai pu me rendre compte que la passe finale d'égalisation est un plus, j'utilise pour cela le petit marbre que j'ai fait juste avant.
Pour le moment avant d'aller plus loin, je profite des zones exploitables pour refaire la géométrie mon marbre fonte, et ensuite je repasserai sur la semelle de mon niveau.

J'avance doucement car ce sujet n'est pour le moment pas une priorité, mais plus un moyen de combler quand j'ai une heure à perdre.

Et en effet ce serai cool si tu pouvais partager ton fichier blender

 

[davidov]

Bonjour à tous,
J'ai commencé la fabrication de mon marbre avec la technique des trois plaques.
J'ai terminé la phase d'ébauche : on voit que la surface est abrasée de manière uniforme sur les trois marbres. J'ai donc voulu contrôler la planéité avec un niveau de précision 0,03mm/m que j'ai trouvé sur LBC. Mais problème : je n'arrive pas à stabiliser la bulle au centre. Et en refaisant deux fois la même mesure, il m'indique des valeurs différentes.
J'ai l'impression que la fiole est HS...
En attendant j'essaie de me dépatouiller avec les moyens à ma disposition : deux cales rectifiées et un comparateur (au 1/100). La cale sous la base magnétique est rectifiée plane à 3µm. Elle fait 200x60mm.
Pensez vous que la taille de cette cale me permette de niveler les défaut du marbre pour devenir une référence? La mesure effectuée de cette manière est pertinente ? Je quadrille le marbre en déplaçant le comparateur suivant des lignes verticales et horizontales.

 

[simon74]

je n'arrive pas à stabiliser la bulle au centre. Et en refaisant deux fois la même mesure, il m'indique des valeurs différentes

table trop leger, sol pas stable, plaque fin qui se deforme, pieds non stables, ect. 0,03, c'est a dire que un trait, c'est 1mm de difference sur 33m. Ou, si tu veut, 6µ sur le longueur d'un niveau de precision - une dixieme de l'epaisseur d'un cheveux.

Pour prendre les mesures sur le mien, j'etait sur un etabli avec plateau en bois massif 2m de longue et 6cm d'epais, et avec un touret a meuler de 200kg dessus. Et c'etait difficile avec un niveau de 0,05...

 

[Marc le Gaulois]

Je pense qu'avec une vrais règle rectifiée , et en vérifiant avec du papier cigarette (2/100) ème) çà donne une première idée, ensuite , bleue??? mais je ne suis pas dans la mécanique.
Un marbre en marbre, n'existe pas , ç'est en fonte ou en granite , surtout que le marbre a pu être dressé a la machine portative .
Pour le granite, mieux vaut prendre un morceau venant d'une tranche , car ç'est un polie machine , qui donne de très bon résultats.
Ou bien aller voir un "marbrier " funéraire et demander un morceau de chute en grosse épaisseur (vérifier la planéité avant ) et pas prendre un morceau trop près d'un angle, surtout d'un angle intérieur (retouché a la main)

Marcus

ps , maintenant si ç'est pour du traçage, ce marbre pourrait faire l'affaire

 

[yvon29]

Bonsoir

Teste ton niveau sur quelque chose de hyper sable : un sol en béton par exemple.

@serge 91 avait présenté un petit outil de réglage muni de pieds réglables
Cecip posé sur une plaque rectifiée qui ne devra surtout pas boîtier ( pour ça cale pentue...)

Pour le réglage je mets des butées pour tout remettre en même position après retournement ( si on ne sait pas si la cale est bien plane...)

 

[Marc le Gaulois]

pas de niveau , ne veut pas dire "pas plan" et de niveau ne veut pas dire " plan" a l'atelier les mettaient les plaques de marbre ou granite a mouluré de niveau , pour faire des moulures , mais ils n'avaient pas compris qu'avec le chemin de roulement qui n'était pas de niveau , ils n'avaient pas la même hauteur de moulure a l'autre bout

 

[moufy55]

1 centième le papier à cigarette Marcus, pas deux

 

[Marc le Gaulois]

ben le mien , fait 2/100 ème j'ai du papier qui sépare les feuilles d'or , il fait 4/100 ème 1/100 ème je n'en ai pas , hélas

 

[gaston48]

ben le mien , fait 2/100 ème

Oui 2 à 3 ( OCB non RIZLA) jamais trouvé plus fin ?

 

[serge 91]

Le papier d'alu (de mauvaise qualité) fait 1/100ème

 

[Marc le Gaulois]

bon a savoir