Bonsoir,
Peut-être que tu ne maitrise pas, il y a eu des réalisation avec LinuxCNC sur ce forum qui n'aurait pas pu être réalisée avec GRBL.
Tu es très satisfait de ton système j'en suis très content pour toi mais il ne faut pas te sentir obliger de critiquer les autres système.
Après si tu en irrites certains il faudra par venir te plaindre.
Ais-je critiqué quelque chose ? Non, j'ai juste expliqué ma configuration et pourquoi je suis passé du PC à cela. C'est juste mon expérience, rien de plus.
A priori, un forum c'est fait pour échanger, donner son avis. Ce que je fais, si ça ne dérange personne.
Ceux qui ne supportent pas de lire un avis différent du leur, je ne vois pas bien comment on peut leur allumer la lumière.
Alors si ça arrive, je vais les laisser s'exciter tous seuls. Clairement, ça m’indiffère.
Tu présupposes que je ne maîtrise pas Mach3 ou Linux CNC, bon.
Ce sont des logiciels spécialisés peut-être, mais il ne faut pas non plus un bac +5 pour les comprendre, restons sérieux.
J'ai lu les docs des deux et je les ais exploités plusieurs années sans difficulté. Il y a pire...
Au cas où je n'aurais pas été suffisamment explicite plus haut, j'ai changé car je n'utilisais pas au quotidien 80% des fonctions et réglages,
car je n'en ai simplement pas besoin pour faire mes usinages.
A côté de ça j'ai utilisé des imprimantes 3D qui ont une interface simplifiée,
et vu que toutes les fonctions que j'utilisais sur fraiseuse étaient accessibles via un simple firmware sur microcontrôleur, j'ai eu envie de tester.
Et finalement, ça me convient tout à fait à l'usage, et vu que je n'ai pas de baisse de qualité d'usinage, du coup je l'ai gardé.
Fin de l'histoire. Pas de quoi en faire un fromage
J'ai fouillé un peu cette solution sans bien comprendre comment elle fonctionnait. Voila ce que j'ai retenu:
- 1er niveau, la partie CAO qui permet la conception de la pièce et la génération d'un fichier Gcode de l'usinage à réaliser. Beaucoup de softs savent faire dans différents disciplines. Personnellement, j'utilise Fusion 360.
- 2eme niveau, ce fichier Gcode est sauvegardé dans une carte SD incluse dans le PCB smooth.
- et la ça coince, je n'ai pas découvert la suite, sauf...
.... un fichier de paramètre (fichier texte) qui gère beaucoup de chose (lire trop pour un utilisateur lambda) mais aucun IHM pour le manipuler (j'exclue Notepad++) pas plus qu'un bout de sojt affichable sur le PC pour piloter la fraiseuse.
J'ai sans doute mal cherché et pourtant je me suis donné du mal (lire j'espère que la réponse ne va pas me faire très c...)... mais please, help me. Ou sont les bouts de programmes qui rendent la chose plug and play ?
Oui, j'utilise un soft CAO ou autre pour générer du gCode (je ne fais pas que du fraisage, mais aussi de la découpe, du traçage, etc.)
Une fois que j'ai mon fichier gCode, je l'envoie via réseau (ethernet ou wifi) vers la machine qui va l'exploiter.
La machine a une carte contrôleur et une carte MicroSD qui ne bouge pas dedans et qui fait office de mini disque dur. Ce qui convient très bien pour le gCode.
Il y a aussi un petit écran tactile qui permet de prendre la main sur la machine quand on est devant si on veut, c'est l'IHM.
On peut faire ça avant l'usinage (pour refaire les origines, modifier un paramètre, ou n'importe quoi d'utile)
ou pendant, si on a besoin (pour modifier la vitesse de la broche, par exemple).
Quand on est prêt, on demande au firmware d'exécuter le gCode et la machine lance et gère l'usinage de manière autonome.
Voila, à l'usage c'est aussi simple que ça.
Il y a aussi possibilité de piloter la machine par un ordinateur à l'ancienne, via USB avec un logiciel dit "HOST",
comme on le ferait avec Linux CNC ou Mach4 mais du coup, on perd tout l'intérêt de cette configuration.
Je n'ai qu'un seul PC sur lequel je fais mon boulot, je prépare mes fichiers et je les transfert,
mais les machines, pas plug and play mais autonomes, n'ont pas besoin de lui pour fonctionner.
Voila, j'espère que c'est plus clair pour toi.
++JM
