P
Pierreg60
Compagnon
Bonsoir a tous!
Je vient vous presenter ma nouvelle realisation, un WB pour CPU: Le Slim-Bloc.
Slim car au niveau de l'epaisseur il reste tout de meme assez mince 8mm
je voullais au debut le faire bien plus petit (environ 40*40) mais l'impression de fine epaisseur aurait disparue.
Les dimensions actuelle sont de 48mm de coté.
Les raccord sont en filetage 1/8 et canelé en 7/10 (des gros raccords en 1/4 et tetines de 12 aurait fait bien barbare)
La fixation multi socket est aussi un peu differente
L'usinage interne reste simple 2 colecteurs de 12mm de large, separé par 21 canaux de 0.5mm x 3mm de profondeur (toujours pour les matheux qui voudrais calculer la surface d'echange)
Le bloc fait 5mm d'epaisseur et la base environ 2mm (-le 10eme de surfacage)
Voici les photo s(et videos) de l'usinage
Les coupables
Je mets les 2 pieces de cuivre a 48.5mm
Je ne vous presente plus la pinule.....
Je fraise 2 colecteurs de 2.8 de profondeur et environ 11 mm de large
Et j'acheve le taf avec une fraise de 4mm et une passe de 3mm de profondeur
Premier usinage terminé!
Maintenant je n'ai aucune photo de l'usinage des canaux mais une petite video
Et voila le resultat ca en jette non ?
Maintenant passons au top
Encore cette pinule ??
Je perce 2 trous avec un foret etagé au diametre de percage pour tarrauds au pas gaz (elle est compliquée cette phrase)
Je tarraude (1/8 gaz)
Un petit chanfrein
Voici les raccords qui prendrons place sur le WB mignon non ?
Vous trouvez ? je les trouve immonde alors voici la petite modif que je leur apporte (en image)
Chariotage de l'hexagone
Filetage
Et supression de la partie en trop
Voila!! Ils sont bien plus sympathique comme ca
un petit coup de paille de fer et de la pate a etamer (juste ce qu'il faut)
Pret a mettre en temperature ?
Voici une petite video ou l'on voit la pate a etamer devenir liquide (au alentours de la 22eme seconde ca va vitesoyez attentif :D )
On laisse refroidir sur le bord de la fenetre
Je test l'etancheité (et le debit au passage) en montant les raccords avec un peu de teflon
Voici une autre vidéo du debit (ne regardez pas le montage de kurde j'avais pas envie de descendre a la cave chercher 2 morceaux de tube convenable)
Voila le bloc est finit on passe a la fixe multi-socket
Elle fait la meme epaisseur que le bloc pour garder une certaine homogeneité
Je vais me servir des 2 trous de fixe pour socket 939 pour faire un montage (un peu kurde je l'avoue mais qui fonctionne bien)
Donc je perce les 2 trous ainsi que le trou pour l'appuis central
On voit pas tres bien sur la photo mais je serre un serre joint sur la plaque de plexi pour pouvoir la faire pivoter sur un axe qui est serré dans l'etaux
Et voici le montage d'un peu plus pres
Gauche droite et voila le resultat (de petites passes quand meme 0,5mm)
Je pivote la piece d'1/4 et j'usine avec une tete a aleser prereglée a un Ø 127
uch:
voici la derniere video d'usinage
Et le resultat
Ca en fait du copeau de plexi :love:
Usinage des passage des tuyaux
Et percage des trous des differents sockets
Voici la fixation terminée avec une vis pointeau en guise d'appuis central
Vous rapelez vous des 0.5mm de trop qu'on avais en debut de topic ?
Ben on vire 0.25 sur chaque coté du bloc
Et je surface la base (environ 1/10eme)
Percage pour l'appuis central
Et enfin le dessert :love:
je vient de m'appercevoir qu'il y a un morceau de Thomas dans le wb :D
La base
Le polissage de la fixe
Et le final
Voila le reportage arrive a sa fin Merci de m'avoir lu
Pierre
Je vient vous presenter ma nouvelle realisation, un WB pour CPU: Le Slim-Bloc.
Slim car au niveau de l'epaisseur il reste tout de meme assez mince 8mm
je voullais au debut le faire bien plus petit (environ 40*40) mais l'impression de fine epaisseur aurait disparue.
Les dimensions actuelle sont de 48mm de coté.
Les raccord sont en filetage 1/8 et canelé en 7/10 (des gros raccords en 1/4 et tetines de 12 aurait fait bien barbare)
La fixation multi socket est aussi un peu differente
L'usinage interne reste simple 2 colecteurs de 12mm de large, separé par 21 canaux de 0.5mm x 3mm de profondeur (toujours pour les matheux qui voudrais calculer la surface d'echange)
Le bloc fait 5mm d'epaisseur et la base environ 2mm (-le 10eme de surfacage)
Voici les photo s(et videos) de l'usinage
Les coupables
Je mets les 2 pieces de cuivre a 48.5mm
Je ne vous presente plus la pinule.....
Je fraise 2 colecteurs de 2.8 de profondeur et environ 11 mm de large
Et j'acheve le taf avec une fraise de 4mm et une passe de 3mm de profondeur
Premier usinage terminé!
Maintenant je n'ai aucune photo de l'usinage des canaux mais une petite video
Et voila le resultat ca en jette non ?
Maintenant passons au top
Encore cette pinule ??
Je perce 2 trous avec un foret etagé au diametre de percage pour tarrauds au pas gaz (elle est compliquée cette phrase)
Je tarraude (1/8 gaz)
Un petit chanfrein
Voici les raccords qui prendrons place sur le WB mignon non ?
Vous trouvez ? je les trouve immonde alors voici la petite modif que je leur apporte (en image)
Chariotage de l'hexagone
Filetage
Et supression de la partie en trop
Voila!! Ils sont bien plus sympathique comme ca
un petit coup de paille de fer et de la pate a etamer (juste ce qu'il faut)
Pret a mettre en temperature ?
Voici une petite video ou l'on voit la pate a etamer devenir liquide (au alentours de la 22eme seconde ca va vitesoyez attentif :D )
On laisse refroidir sur le bord de la fenetre
Je test l'etancheité (et le debit au passage) en montant les raccords avec un peu de teflon
Voici une autre vidéo du debit (ne regardez pas le montage de kurde j'avais pas envie de descendre a la cave chercher 2 morceaux de tube convenable)
Voila le bloc est finit on passe a la fixe multi-socket
Elle fait la meme epaisseur que le bloc pour garder une certaine homogeneité
Je vais me servir des 2 trous de fixe pour socket 939 pour faire un montage (un peu kurde je l'avoue mais qui fonctionne bien)
Donc je perce les 2 trous ainsi que le trou pour l'appuis central
On voit pas tres bien sur la photo mais je serre un serre joint sur la plaque de plexi pour pouvoir la faire pivoter sur un axe qui est serré dans l'etaux
Et voici le montage d'un peu plus pres
Gauche droite et voila le resultat (de petites passes quand meme 0,5mm)
Je pivote la piece d'1/4 et j'usine avec une tete a aleser prereglée a un Ø 127
uch:
voici la derniere video d'usinage
Et le resultat
Ca en fait du copeau de plexi :love:
Usinage des passage des tuyaux
Et percage des trous des differents sockets
Voici la fixation terminée avec une vis pointeau en guise d'appuis central
Vous rapelez vous des 0.5mm de trop qu'on avais en debut de topic ?
Ben on vire 0.25 sur chaque coté du bloc
Et je surface la base (environ 1/10eme)
Percage pour l'appuis central
Et enfin le dessert :love:
je vient de m'appercevoir qu'il y a un morceau de Thomas dans le wb :D
La base
Le polissage de la fixe
Et le final
Voila le reportage arrive a sa fin
Merci de m'avoir luPierre
