Modification Fabriquer un centreur laser pour le tour ?

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Satamax

Compagnon
Salut a tous.

En menuiserie, charpente, bâtiment en général, nous utilisons pas mal les lasers, dans plein de situations différentes.

En lisant ceci, qui n'a que peu à voir: https://www.usinages.com/threads/blocs-a-pinces-ca-vaut-le-coup-den-acheter.171133/post-2157634

Je me suis dit, que ce serait sympa d'avoir un laser point, dans le cône morse de ma poupée mobile.

Ça permettrait, par exemple, de pré centrer une pièce dans le 4 mors plus rapidement. En mettant le trou de centrage ou la trace du tournage précédent au centre. Et ça permettrait de régler la hauteur des outils rapidement, en allumant le bout de l'outil avec le laser. Une sorte de bon / pas bon ou de passe passe pas.

Z'en dites quoi ?
 
régler la hauteur des outils rapidement, en allumant le bout de l'outil avec le laser.
Pourquoi pas mais il y a d'autres moyens comme la jauge de hauteur dédiée au tour, posée sur la table du traînard.
pré centrer une pièce dans le 4 mors plus rapidement.
C'est loin d'être une mauvaise idée. Mais c'est la propreté du tracé qui va définir ce centre pas encore usiné (si il y a un trou déjà percé le laser centré face à la broche ne servira pas).
 
Une pointe fixe ou tournante dans la poupée mobile devrait faire le job, mais c'est moins technologique.
En 4mors, je prends surtout du circulaire pour un perçage axiale, un comparateur et 2 clés de mandrins règlent le problème en peu de temps.

J'ai un lasercenteredgefinder que j'utilise dans tous les sens mais il faut le dire pas très souvent. Aussi bien sur la fraiseuse, que sur le tour de la poupée mobile vers la fixe que du mandrin vers la pointe de la poupée mobile (ça ne vaut pas un usinage de contrôle mais pour voir ou en est l'alignement à distance c'est rapide).


https://www.usinages.com/threads/systeme-de-centrage-pointage-laser.19625/post-229107
https://www.usinages.com/threads/systeme-de-centrage-pointage-laser.19625/post-231387

wabeco_d4000_laser_20211112_131423_crop_800.jpg


wabeco_d4000_laser_20211112_131555_crop_640.jpg
 
Dernière édition:
Rotule type Uniball montée sur porte outil, traversée par une tige taillée en pointe. Pointe en appui sur le trou préalablement pointé sur le centre voulu de la pièce à balancer sur le 4 mors. Idéalement si tout est centré la tige ne doit pas osciller dans la rotule quand on tourne la broche du tour.

Edit :

Comme ça sur le principe :
IMG_20240623_0001.jpg
 
Dernière édition:
Merci a tous.

Pascalp, tu l'a payé combien ton truc ?

Philippe2, c'est précis, c'est sur. Mais bon, pour la rapidité de mise en œuvre! :mrgreen:

Moi je pensais à un truc cheap, genre pointeur laser monté dans une contre pointe a usiner!
 
Bonjour
@philippe2 je ne comprends pas l'utilité de la rotule....

Perso je mets un comparateur.

Ps n'importe quelle tige souple et assez longue affûtée en pointe fait l'affaire :

j'utilise une pointe à tracer facom avec manche plastique rouge que je prends en mandrin de perçage.

Même une tige tordue ou une pointe decentree convient.
Le coup de pointeau est centré quand la pointe ne bouge plus radialement
 
je ne comprends pas l'utilité de la rotule....
Liberté de déplacement de la tige, qui sert d'amplificateur de déplacement côté CTP si le rapport de levier est favorisé par la rotule au plus près de la pièce. En nota, il n'est pas nécessaire d'aligner les 3 points : coup de pointeau sur pièce, centre rotule et CTP. Dès que le déplacement circulaire côté CTP est visuellement acceptable (subjectivement par le tourneur qui connaît le besoin en précision), c'est bon.
 
Dernière édition:
La rotule c'est pour que la tige puisse vibrer indiquant le deésalignements.

Laser, c'est le coup a ne plus avoir de pile quand tu en a besoin
 
Tu peux aussi avoir une coupure électrique quand tu veux te servir du tour ;)
Les nouveaux centreurs ont pris en compte ta remarque, ils existent avec une alimentation extérieure.
Je vais rester avec mon "vieux", j'ai toujours quelques piles d'avance et je suis capable de déshabiller Pierre pour habiller Paul.
PS: Ma femme est plus prévoyante que moi, elle a un paquet de bougie en cas de coupure électrique.
 
Bonjour,

Le problème des lasers de centrage c'est qu'il faut être sûr que la faisceau est bien aligné avec l'axe mécanique.
Ceux qui ont utilisé un laser de collimation ou certaines scies sauteuses voient de quoi je parle.
 
Avec un tour et/ou une fraiseuse donc la broche est "correcte" on a la base pour vérifier l'alignement du laser.

Ce n'est pas pour du micron, mais pour du 1-2/100 c'est grandement suffisant, au pire cela permet de dégrossir facilement quitte à fignoler avec des moyens conventionnels, pour ceux qui les ont et qui savent s'en servir.
 
C'est largement suffisant pour caler un étau ou autres petites choses.
Les autres lasers, voir les bricolages, qui servent de repère sur les scies, découpeuses laser, ... n'ont rien à voir avec un outil spécialisé et pas le même prix non plus. Avec le focus réglable (classique) et le polarisant on arrive à un point vraiment exploitable. On ne regarde pas un point, mais un changement d'état, en suivant le mors fixe de l'étau ou le croisement d'une ligne de tracé, ça fait toute la différence. C'est la quantité/qualité de lumière renvoyée qui est le signal.
 

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