Du type Coquery aux profilés Alu

F

fred03800

Compagnon

• 18 Fev 2018

• #241

Jlou a dit:

C'est comme si j'avais mon origine y qui se décale de -0.5mm ) chaque passage.

Cliquez pour agrandir...

Et quant t'on usinage est fini, tu reviens bien à un zero ?
As tu le même probleme de l'autre coté de ton cercle ? (si décalage machine par perte de pas tu auras probablement l'escalier inverse)
Sinon je pencherai pour une souplesse machine au vu de tes 2 jambes du portique

 

A

adriboss

Ouvrier

• 18 Fev 2018

• #242

Salut

Tu as essaye avec d'autres programmes ?
la machine a deja usiné bien pire que ça donc c'est pas une souplesse machine.

Je pencherais pour un problème de programmation ou une option cochee dans mach quelque part genre décalage à chaque z ou quelque chose dans le rattrapage de jeu

 

J

Jlou

Apprenti

• 18 Fev 2018

• #243

Les escaliers sont bien présent de l'autre côté du cercle mais seulement en Y.
D'où je pensais aussi à la perte de pas.
Mais comme le dit Adriboss, j'ai déjà usiner de l'alu en vitesse plus rapide avec des conditions de coupe plus "fortes".
Ça ne me le faisait pas avant...
Je dois avoir un PB avec les cercles... .Sur un autre programme, (une plaque pour 15 pinces ER20, 3 rangées de 5)
j'ai aussi un décalage en fin de ligne de 2mm environ sur 200mm, comme si mon origine Y se péplaçait...
Je mettrai une photo ce soir.
....

 

J

Jlou

Apprenti

• 18 Fev 2018

• #244

Les photos d'un autre usinage (perçag et et poche de 3mm) sur du HPL de 6mm.

X0 Y0 est en haut à droite.

On voit bien qu'à la fin, (en bas à gauche) il il y un léger problème de décalage de la poche.
Les trous eux, ont bien été percés.

 

J

Jlou

Apprenti

• 18 Fev 2018

• #245

J'ai refais la manip avec mon autre boitier de commande

Là, c'est impeccable.
J'ai commandé une autre alimentation 36v 10 A. Là j'aurai assez de puissance pour les 3 moteurs.
Je verrai bien, et si c'est pas ça, ben, je verrai à ce moment là !

 

A

adriboss

Ouvrier

• 18 Fev 2018

• #246

La solutions de riche, pas une pince par diamètre mais carrément la pince et l écrou !

 

J

Jlou

Apprenti

• 18 Fev 2018

• #247

Ben, disont que je trouve ça plus "pratique",
à chaque fois, enlever la pince remettre ..., j'ai le pouce qui en a mare
ou alors j'ai pas la bonne technique.
Alors que maintenant, fini les souffrances (bon j'exagère peut-être )

 

J

Jlou

Apprenti

• 10 Mar 2018

• #248

Ça y est j'ai reçu mon alim enfin, la 2°, car la 1° ne marchait pas !
petit montage en hauteur,
pour l'instant tout refonctionne.
Reste à essayer de refaire un cercle en petites passes de Z pour voir si j'ai toujours ce décalage ...
A+

 

J

Jlou

Apprenti

• 10 Mar 2018

• #249

AU fait,
si quelqu'un à une idée pour le défaut de la 1° alim...
La led verte ne s'allume pas, le ventilo tourne, le fusible est bon, il n'y a apparemment rien de cramé..

 

J

Jlou

Apprenti

• 11 Mar 2018

• #250

J'ai refais la même pièce que la dernière fois (avec cercle de 80mm). Tout était bien !
Je me suis dit, ok je manquais un peu de puissance, et avec les 2 alim, c'est réglé.
Et bien non, j'ai encore quelques soucis.
Ce n'est pas systématique, toujours des décalages sur l' Y.
J'ai remarqué que ça arrivait quand j'avais plusieurs opérations à faire avec Mach3 sur la pièce,
comme un changement de fraise, nouveau fichier d'Op sur la pièce,...
Je ne sais pas si c'est Mach3 qui a du plomb dans l'aile, ma BreakBoard, ou ...
J'ai pas mal travaillé sur mes screen mach3, mais je ne pense pas que ça ait une influence ...
Je pense aussi changer ma BOB, on sais jamais après 3 ans de services ...
...

 

J

Jlou

Apprenti

• 17 Mar 2018

• #251

Cet après midi avec Adriboss nous sommes allé chez un ami électronicien, spécialiste Arduino , impression 3D, CN Laser...
Je lui ai donné mon alim défaillante pour qu'il jette un œil (on ne sait jamais), et là,
diagnostique à l'oreille en secouant un peu le boitier : Self dessoudée !
Il ouvre le boitier, et effectivement, la self a les 2 pattes d'un côté dessoudées
Un coup de fer à souder, un contrôle au voltmètre, et c'est tout bon!
Merci Joël
A+

 

J

Jojoh

Nouveau

• 17 Mar 2018

• #252

De rien j'ai juste la chance d'avoir de grandes oreilles

 

A

adriboss

Ouvrier

• 17 Mar 2018

• #253

Ah. Jojo sur le forum ça fait plaisir.!

 

J

Jojoh

Nouveau

• 17 Mar 2018

• #254

Je vais essayer de venir plus souvent

 

J

Jlou

Apprenti

• 31 Mar 2018

• #255

J'ai peut être trouvé la source de mon problème sur l'axe Y.
j'ai branché le driver du Y sur le sorties de l'axe A de la carte. J'ai fait quelques essais de ronds en en interrompant, déplaçant les axes, et reprises d'usinages, ...
ça à l'air de fonctionner.

Donc ce serait l'axe Y de la carte qui aurait des soucis.

 

J

Jlou

Apprenti

• 15 Avr 2018

• #256

Bonjour à tous,
l'activité sur le forum est un peu au ralenti en ces jours ensoleillés.
Et comme je n'ai rien posté depuis plus de 2 semaines, ....
J'ai usiné quelques pièces en alu, bois, et HPL, et tout refonctionne bien à nouveau.
Donc la sortie Y de la carte est bien défaillante !
Bien que je sois branché sur le A et que tout fonctionne, dans le principe, ça ne me convient pas bien .
"Le fil vert sur le bouton vert, le fil bleu sur le bouton bleu"
Je vais donc changer cette carte, et je ne vais pas trop vider mon porte monnaie, car à moins de 10€ ...
A+

 

K

Koala Inside

Nouveau

• 5 Mai 2018

• #257

Salut, belle réalisation ! Je cherche à faire la même chose.

Je me demandais pour les petites plaques que tu place entre les profilés et tes rails, es-ce-que du 6mm d'épaisseur suffit pour bien caler les rails ?

@ bientôt

 

J

Jlou

Apprenti

• 6 Mai 2018

• #258

Bonsoir,
et merci .
Les plaques entre les rails et les profilés en X font 12mm d"épaisseur, celles en Y 10mm.
C' est assez rigide, mais je les ai mises plus pour ne pas mettre les rails directement sur les profilés que pour rigidifier l'ensemble.
Avec du 6mm ça peut le faire aussi c'est sûr (c'est mon avis). Et pour caler les rails, un petit bord d'épaulement de 1mm...

A+

 

M

Moi37

Compagnon

• 22 Juil 2020

• #259

Je viens de dévorer ce sujet, top de chez top....Un grand bravo.

 

J

Jlou

Apprenti

• 24 Juil 2020

• #260

Bonjour, merci bien. Depuis j'ai encore évolué..; une autre CN un peu plus costaud, avec une broche de 2.2kw. (il faudra que je trouve un peu de temps pour mettre en ligne la construction...)
A+