Bsr ,
Ce sont des mesures plus serieuses , coherentes !
Oui , en ajustement m6 , avec serrage , il faut realiser les bagues aux cotes que tu donnes , entre +0.011 et + 0.030 .
Ce n'est pas facile de respecter de telle cotes même avec un bon tour !
Tu peux faire un essai , sur un bout de rond , au prealable ! , il faut utiliser un outil tres bien affuté , aller tres progressivement et utiliser des cabrons en finition .
Ce sont des mesures plus serieuses , coherentes !
Oui , en ajustement m6 , avec serrage , il faut realiser les bagues aux cotes que tu donnes , entre +0.011 et + 0.030 .
Ce n'est pas facile de respecter de telle cotes même avec un bon tour !
Tu peux faire un essai , sur un bout de rond , au prealable ! , il faut utiliser un outil tres bien affuté , aller tres progressivement et utiliser des cabrons en finition .
j'ai qu' un seul morceaux d'ébauche creuse de cette taille malheureusement. L'usinage est en train de ce lancer gentillement , il me faut vérifier le défaut du tour pour commencer. Et une semaine d'attente pour la réception d'un nouveau micromètre 75-100, il en faut du matos.
"Cabrons de finitions"connais pas mais je pense que l'état de est suffisant non.
"Cabrons de finitions"connais pas mais je pense que l'état de est suffisant non.
Dernière édition:
Il y a déjà du nouveau... Je devais récupérer l'axe terminé ce matin mais ce n'était pas fait. Du coup j'ai acheté la section de 30CND8T en ø65 et je vais me le faire puisque j'ai un tour et un peu plus d'expérience. Exit l'ébauche et les bagues, on verra ça plus tard.
Zone centrale légèrement évidé:
De nouvelles problématiques se posent a moi:
- Quelle vitesse choisir pour cette matiere
- Comment centrer sans risque en porte à faux (passage broche de ø40)
- Comment être le plus précis possible sur les deux extrémités (portés)
- L'acier rapide des forets suffira il pour le perçage de la goupille d’arrêt
- et certainement d'autres qui viendrons par la suite
Zone centrale légèrement évidé:
De nouvelles problématiques se posent a moi:
- Quelle vitesse choisir pour cette matiere
- Comment centrer sans risque en porte à faux (passage broche de ø40)
- Comment être le plus précis possible sur les deux extrémités (portés)
- L'acier rapide des forets suffira il pour le perçage de la goupille d’arrêt
- et certainement d'autres qui viendrons par la suite
Dernière édition:
Bsr
La vitesse de coupe pour cet acier : 60 m/mn environ avec outil carbure .
Pour faire le point de centre , puisqu'elle ne passe pas en broche et que tu as du rab en Ø , bien tracer le centre en bout de barre à l'aide de vés et d'un trusquin .... pointer et percer un point de centre à la perceuse ...
Sur le tour , tu dois pouvoir la prendre en montage mixte , c à d en mandrin sur une largeur suffisante et l'extremite par la contre pointe , pour pouvoir la tourner d'un bout à l'autre .
Ne pas prendre de trop grosses passes , tu feras la reprise de la tete ensuite .
Tu dois pouvoir percer avec un bon foret en acier rapide , bien affuté , il faut lubrifier .
La vitesse de coupe pour cet acier : 60 m/mn environ avec outil carbure .
Pour faire le point de centre , puisqu'elle ne passe pas en broche et que tu as du rab en Ø , bien tracer le centre en bout de barre à l'aide de vés et d'un trusquin .... pointer et percer un point de centre à la perceuse ...
Sur le tour , tu dois pouvoir la prendre en montage mixte , c à d en mandrin sur une largeur suffisante et l'extremite par la contre pointe , pour pouvoir la tourner d'un bout à l'autre .
Ne pas prendre de trop grosses passes , tu feras la reprise de la tete ensuite .
Tu dois pouvoir percer avec un bon foret en acier rapide , bien affuté , il faut lubrifier .
Dernière édition:
Il faut que j'utilise la formule N=(1000xVC)/(PIxD) avec VC=60m/min soit environ 300 tr/min c'est bien ça ?. Vu que je n'ai ni vés ni trusquin, je ne pourrais pas tout simplement l'attraper en bout avec un porte a faux de 50cm et faire mon centrage avec une vitesse de broche lente ? J'ai bien une lunette mais elle n'est pas encore opérationnelle.
Re ,
Oui , c'est la methode orthodoxe pour faire les points de centre et usiner ce type de pièce .
Avec un point de centre , pour l'usinage des portées , il n'y a pas de porte à faux , d'un coté tu es proche du mandrin et de l'autre de la poupée mobile ; le milieu est un degagement , pas de precision sur le Ø .
J'ai souvent la flegme d'utiliser la lunette
, mais dans ton cas ce serait mieux , en effet , parceque même usinée elle ne passera pas en broche pour usiner la tête .
Oui , c'est la methode orthodoxe pour faire les points de centre et usiner ce type de pièce .
Avec un point de centre , pour l'usinage des portées , il n'y a pas de porte à faux , d'un coté tu es proche du mandrin et de l'autre de la poupée mobile ; le milieu est un degagement , pas de precision sur le Ø .
J'ai souvent la flegme d'utiliser la lunette
, mais dans ton cas ce serait mieux , en effet , parceque même usinée elle ne passera pas en broche pour usiner la tête .
Dernière édition:
brise-copeaux
Compagnon
Salut,
Tu peux centré à la pousse avec le cul d'un outil et faire le point de centre direct.
@ +
Tu peux centré à la pousse avec le cul d'un outil et faire le point de centre direct.
@ +
brise-copeaux
Compagnon
Bah non, faut pas tourner vite, 150 trs c'est bon.
Evidemment que en
Bien evidemment tu ne pourras pas de cette maniere faire un centrage au 1/10 e !!
mais ce n'est pas necessaire non plus !! , tu as 5 mm à usiner !!
Je n'aime pas faire la methode de " pousse " parceque ce n'est pas prudent pour quelqu'un d'inexperimenté !
Il est tout a fait possible d'aligner sans pousser , en tournant manuellement , à l'oeil , de finir au comparateur eventuellement , et de percer ensuite le point de centre
Bjr ,
Bien evidemment tu ne pourras pas de cette maniere faire un centrage au 1/10 e !!
mais ce n'est pas necessaire non plus !! , tu as 5 mm à usiner !!
Je n'aime pas faire la methode de " pousse " parceque ce n'est pas prudent pour quelqu'un d'inexperimenté !
Il est tout a fait possible d'aligner sans pousser , en tournant manuellement , à l'oeil , de finir au comparateur eventuellement , et de percer ensuite le point de centre
Dernière édition:
Ah d'accord la méthode de pousse c'est en se servant de la rotation moteur, j'avais pas compris. Il n'y a rien a faire, j'ai tenté a nouveau ce matin (en manuel) et des que je serre un peu plus les mors ça pars en cacahuète, j'ai presque l'impression que le brut et tordu.
Autre info, maintenant que j'ai un micrometre 50-75 j'ai pu mesurer mon axe d'origine qui fait 59.40mm sur les portés intactes. Faut peut être que je revois mon jeu Axe/bras car ça fait quand même 8/10 de moins que ce que comptais y mettre. Quand j'enfile l'axe dans le bras, ça nage clairement.
Je vais tenter la poussette à 45 t/min, je risque pas grand chose... pas de comparateur non plus. Mes mors ne sont peu être pas adapté non plus ?
Edition:
Impossible de centrer moteur allumé non plus, le brut est réellement cintré. Du coup je risque d'utiliser mon premier centrage fait a la perceuse, il n'était pas si dégeu. Je vous fait une vidéo et vous me dirais.
Autre info, maintenant que j'ai un micrometre 50-75 j'ai pu mesurer mon axe d'origine qui fait 59.40mm sur les portés intactes. Faut peut être que je revois mon jeu Axe/bras car ça fait quand même 8/10 de moins que ce que comptais y mettre. Quand j'enfile l'axe dans le bras, ça nage clairement.
Je vais tenter la poussette à 45 t/min, je risque pas grand chose... pas de comparateur non plus. Mes mors ne sont peu être pas adapté non plus ?
Edition:
Impossible de centrer moteur allumé non plus, le brut est réellement cintré. Du coup je risque d'utiliser mon premier centrage fait a la perceuse, il n'était pas si dégeu. Je vous fait une vidéo et vous me dirais.
Dernière édition:
brise-copeaux
Compagnon
Re,
Faut pas chercher le dixième pour centré le bout, même si ça saut d'un millimètre c'est bon, exemple si tu as un saut d'un millimètre, quand tu vas usiner au rond ton Ø, le rond aura un Ø en alentour de 62.5...donc il te resteras de la mie pour finir ton axe.
@ +
PS: t'a pas un 4 mords ???
Faut pas chercher le dixième pour centré le bout, même si ça saut d'un millimètre c'est bon, exemple si tu as un saut d'un millimètre, quand tu vas usiner au rond ton Ø, le rond aura un Ø en alentour de 62.5...donc il te resteras de la mie pour finir ton axe.
@ +
PS: t'a pas un 4 mords ???
brise-copeaux
Compagnon
Re,
Et bien c'est bon, le principal c'est que tu puisses sortir ton axe...fait tes deux portées sans démonter quitte a sortir un peu ton rond des mords avant de démarrer...là au moins on sera sûr que c'est alignées.
@ +
Et bien c'est bon, le principal c'est que tu puisses sortir ton axe...fait tes deux portées sans démonter quitte a sortir un peu ton rond des mords avant de démarrer...là au moins on sera sûr que c'est alignées.
@ +
Ok je vais faire ça. La marge sur la longueur est déjà prise, les 20 mm pris dans les mors sont en plus. Je vais commencer par m'approcher du diamètre finit, mesurer le défaut de mon tour, arriver a la cote. Puis évider le centre.
Allez je vais profiter un peu du soleil et je ferais ça se soir. A toutes les furieux du copeau.
Allez je vais profiter un peu du soleil et je ferais ça se soir. A toutes les furieux du copeau.
