Salut,
J'ai peut être une solution, mais ça reste à tester en réel, ce que je ne peut pas faire, donc méfiance si tu tente le coup.
Supposons la pièce suivante à faire:
Le contour en jaune représente le brut ; note que même si tu ne fait pas de simulation 3D, le brut est quand même utile en tournage car c'est lui qui vas définir le point de départ d'usinage à droite. (voir plus bas)
En vert, ce sont les tracé qui peuvent recevoir des parcours d'outils ; toute tentative d'en créer à partir des parcours en bleu ne passera pas, car ils sont du mauvais coté de l'axe.
Je crée mes parcours d'outil pour le coté extérieur ; jusque la pas de problème. Le tracé utilisé est en rouge, et j'ai volontairement laissé une surépaisseur de 0.1mm sinon le trait rouge se vois mal car il est recouvert par le parcours d'outil, mais c'est juste pour la clarté du dessin.
Comme on peut le voir ici, si je rallonge mon brut, les parcours sont également modifiés du coté droit.
Pour faire l"usinage intérieur, je vais utiliser le tracé en rouge .... sauf qu'il n'est pas du bon coté.
La ruse vas consister à déplacer (ou copier) ce tracé de façon à ce qu'il soit entièrement du bon coté de l'axe ; dans le cas présent, je copie/colle le tracé de façon à ce que le point supérieur droit se trouve au centre de la pièce ; (je fais une copie plutôt qu'un déplacement histoire de garder une trace qui me permettra de voir si mes parcours d'outil se trouvent au bon endroit)
Le nouveau tracé (en rouge) déplacé de 9mm vers le bas. (j'ai masqué les parcours de l'opération extérieure pour plus de clartée)
J'applique ensuite mon opération d'usinage sur ce tracé, la position du curseur de la souris correspond à Y = -9 ; cette position devient notre "surface pièce" (en positif), donc 9, et le plan de dégagement, un poil plus haut mais pas trop pour que l'outil ne touche pas l'autre face lorsque qu'il se dégage est réglé à 9.1
Maintenant, il reste à déplacer les parcours d'outil à l'endroit voulu, c.a.d de 9mm en Y ; cela se fait à l'aide de la matrice de transformation, en appliquant cette transformation aux parcours eux mêmes, plutôt qu'au tracé.
Sélectionnez l'opération d'usinage intérieure, puis cliquez sur transformer pour ouvrir la matrice.
Dans la matrice, choisissez: Déplacement, Y et 9 pour la quantité, puis cliquez sur Appliquer, puis sur OK.
et nos parcours d'outils sont désormais à l'intérieur.
Ce serait déjà exploitable comme ça en tournant à l'envers, ou en retournant l'outil, mais on peut faire mieux, toujours avec la matrice de transformation sur l'opération d'usinage ; cette fois ci on vas faire un effet miroir sur l'axe Y.
entrez: Echelle, Y, et -1 pour obtenir un miroir, puis sur appliquer et OK.
... et miracle, c'est dans le bon sens.
à tester en live, avec méfiance
Je met le fichier d'exemple en PJ.
++
DavidVoir la pièce jointe alesage.rar
J'ai peut être une solution, mais ça reste à tester en réel, ce que je ne peut pas faire, donc méfiance si tu tente le coup.
Supposons la pièce suivante à faire:
Le contour en jaune représente le brut ; note que même si tu ne fait pas de simulation 3D, le brut est quand même utile en tournage car c'est lui qui vas définir le point de départ d'usinage à droite. (voir plus bas)
En vert, ce sont les tracé qui peuvent recevoir des parcours d'outils ; toute tentative d'en créer à partir des parcours en bleu ne passera pas, car ils sont du mauvais coté de l'axe.
Je crée mes parcours d'outil pour le coté extérieur ; jusque la pas de problème. Le tracé utilisé est en rouge, et j'ai volontairement laissé une surépaisseur de 0.1mm sinon le trait rouge se vois mal car il est recouvert par le parcours d'outil, mais c'est juste pour la clarté du dessin.
Comme on peut le voir ici, si je rallonge mon brut, les parcours sont également modifiés du coté droit.
Pour faire l"usinage intérieur, je vais utiliser le tracé en rouge .... sauf qu'il n'est pas du bon coté.
La ruse vas consister à déplacer (ou copier) ce tracé de façon à ce qu'il soit entièrement du bon coté de l'axe ; dans le cas présent, je copie/colle le tracé de façon à ce que le point supérieur droit se trouve au centre de la pièce ; (je fais une copie plutôt qu'un déplacement histoire de garder une trace qui me permettra de voir si mes parcours d'outil se trouvent au bon endroit)
Le nouveau tracé (en rouge) déplacé de 9mm vers le bas. (j'ai masqué les parcours de l'opération extérieure pour plus de clartée)
J'applique ensuite mon opération d'usinage sur ce tracé, la position du curseur de la souris correspond à Y = -9 ; cette position devient notre "surface pièce" (en positif), donc 9, et le plan de dégagement, un poil plus haut mais pas trop pour que l'outil ne touche pas l'autre face lorsque qu'il se dégage est réglé à 9.1
Maintenant, il reste à déplacer les parcours d'outil à l'endroit voulu, c.a.d de 9mm en Y ; cela se fait à l'aide de la matrice de transformation, en appliquant cette transformation aux parcours eux mêmes, plutôt qu'au tracé.
Sélectionnez l'opération d'usinage intérieure, puis cliquez sur transformer pour ouvrir la matrice.
Dans la matrice, choisissez: Déplacement, Y et 9 pour la quantité, puis cliquez sur Appliquer, puis sur OK.
et nos parcours d'outils sont désormais à l'intérieur.
Ce serait déjà exploitable comme ça en tournant à l'envers, ou en retournant l'outil, mais on peut faire mieux, toujours avec la matrice de transformation sur l'opération d'usinage ; cette fois ci on vas faire un effet miroir sur l'axe Y.
entrez: Echelle, Y, et -1 pour obtenir un miroir, puis sur appliquer et OK.
... et miracle, c'est dans le bon sens.
à tester en live, avec méfiance
Je met le fichier d'exemple en PJ.
++
DavidVoir la pièce jointe alesage.rar
tu ne laisses jamais rien tomber!Bravo. J'essaie demain ta méthode. Il fait juste revoir la géométrie de la pièce car pour venir aléser, il fait que le brut soit percé pour pouvoir laisser entrer l'outil, mais ta méthode me semble impeccable.
Je te dis ça demain....
Merci beaucoup en tout cas!
salut
J'ai donc essayé d'appliquer cette méthode...
Visuelement tout se passe comme dans ton exemple. Sauf que si je génrère le gcode, et à sa lecture ... il me semble qu'il est généré sans tenir compte des opérations faites sur le parcours (deplacement et echelle en Y)
le gcode semble correspondre à cette étape là:
J'ai donc essayé d'appliquer cette méthode...
Visuelement tout se passe comme dans ton exemple. Sauf que si je génrère le gcode, et à sa lecture ... il me semble qu'il est généré sans tenir compte des opérations faites sur le parcours (deplacement et echelle en Y)
le gcode semble correspondre à cette étape là:
Salut,
Non, pas de retour pour l'instant, désolé. Il l'a surement pris en compte, d'autant plus que je le lui ai signalé aussi en mail, mais c'était peut être un peu court en temps pour le faire sur la version "N".
le message que j'ai mis sur le forum CB
http://www.cambam.co.uk/forum/index.php?topic=3229.msg20657#msg20657
++
David
Non, pas de retour pour l'instant, désolé. Il l'a surement pris en compte, d'autant plus que je le lui ai signalé aussi en mail, mais c'était peut être un peu court en temps pour le faire sur la version "N".
le message que j'ai mis sur le forum CB
http://www.cambam.co.uk/forum/index.php?topic=3229.msg20657#msg20657
++
David
Dernière édition par un modérateur:
Je fais un petit retour sur ce sujet. J'utilise Cambam en tournage, et hormis du filetage (mais ça ne me manque pas, je le fais en conventionnel), j'arrive à faire pas mal de chose.Pour les alésages, je tourne face opposée, outil à l'envers. Ce soft est vraiment sympa...
Ces pièces sont tournées avec des Gcodes Cambam (pour les opérations de fraisage également remarque).
Ces pièces sont tournées avec des Gcodes Cambam (pour les opérations de fraisage également remarque).
dh42 a dit:Salut,
Jolie pièces
On dirait des "cornets" comme on mettaient sur les carbus de motos, ... il y a des lustres ..
A ma connaissance, toujours pas d'amélioration de la fonction tournage pour l'instant ...
++
David
Ce sont bien des cornets d'admission... Toujours utilisés sur les motos classiques et les modernes!
(oui je sais c'est un sacré up !)
Félicitations pour les (très belles) pièces.
Dis moi sur les deux premières photos, c'est une idée ou c'est du tournage désaxé ?
Tu fais ça directement sous Cambam, ou c'est plusieurs phases dissociées ? Avec un montage différents pour les deux ou trois opérations dans ce cas je pense...
Encore un grand merci à David pour tout.
Félicitations pour les (très belles) pièces.
Dis moi sur les deux premières photos, c'est une idée ou c'est du tournage désaxé ?
Tu fais ça directement sous Cambam, ou c'est plusieurs phases dissociées ? Avec un montage différents pour les deux ou trois opérations dans ce cas je pense...
Encore un grand merci à David pour tout.
Salut,
C'est amusant ça, je viens juste de parler de ta méthode pour les usinages intérieurs sur le forum CamBam ; et je me demandais un truc :
sur CB on ne peut pas faire de parcours d'ébauche du coté positif de l'axe Y (au dessus de l'axe rouge), ça marche avec une finition mais pas une ébauche ; comment fais tu, tu décale ton 0 en X sur le tour de la valeur du rayon ?
++
David
C'est amusant ça, je viens juste de parler de ta méthode pour les usinages intérieurs sur le forum CamBam ; et je me demandais un truc :
sur CB on ne peut pas faire de parcours d'ébauche du coté positif de l'axe Y (au dessus de l'axe rouge), ça marche avec une finition mais pas une ébauche ; comment fais tu, tu décale ton 0 en X sur le tour de la valeur du rayon ?
++
David
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