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Bonjour à tous,
cela fait plusieurs années maintenant que j'avais dans l'idée de construire ma propre CNC, après une tentative infructueuse de réaliser une machine en MDF et disposant depuis peu d'un budget total de 1600 euros, je me suis donc attelé à la tâche il y a maintenant 1 mois (après avoir réuni tous les composants nécessaires, ce qui m'a bien pris une vingtaine de jours).
La structure est enfin terminée, je vous présente donc ma petite CNC inspirée entre autres de diverses machines vues sur usinages.com et autres réalisations vue sur le net.
J'aurais plusieurs questions en fin de présentation concernant les branchements électriques, car je ne maitrise pas du tout ce domaine, et donc je me retrouve complètement bloqué par peur de faire une fausse manoeuvre et d'endommager l'électronique, ce qui aurait
pour conséquence la mise en stand-by de mon projet pour un bon moment, car en comptant les derniers achats à faire, je suis arrivé au bout de mon budget et ma femme refuse catégoriquement que je le dépasse alors même que la CNC n'est pas en état de se mouvoir par la force de ses p'tits moteurs, donc je me vois mal lui annoncer qu'il me faut racheter telle ou telle pièce, car je n'ai pas été fichu de brancher correctement une poignée de fils électrique.
Trêve de bavardage, passons à la présentation,
matière qu'elle devra être capable de fraiser :
acier avec des passes de 5 mm minimum <---- mais non, j'déconne
,
alu allant du tendre au dur, MDF + bois de diverses essences, plastique genre PEHD, POMC.
Le tout avec des passes (si possible) égales ou supérieures au millimètre.
Outillages utilisés pour la réalisation de la structure :
- une perceuse à colonnes bas de gamme,
- une scie sauteuse avec une lame neuve pour l'alu (ce qui n'a pas empêché que ce soit la galère pour couper le AU4G composant l'axe Z),
- une perceuse qui n'est plus de toute première fraicheur,
- une ponceuse à bande et plateau de 150mm qui m'a été très utile pour rattraper les coupes à la scie sauteuse.
Caractéristiques du nouveau-né
Matériaux utilisés pour la structure :
- Profilés alu 80x40, 60x20, et 40x40 commandés chez Motedis, qui pratique des prix raisonnables, cerise sur le gâteau, les coupes sont aux côtes exactes et la livraison est rapide.
- une plaque d'Alu 500x500 AU4G en 10mm pour l'axe Z (blockenstock), il m'en reste un bon morceau qui me servira pour des essais.
dimension hors tout :
longueur 1350, largeur 900, hauteur 1050.
Dimensions totales de la table en MDF (peint avec un restant de peinture pour sol), elle sera remplacé plus tard par une table en profilé alu dès que mes finances me le permettront :
longueur 1220, largeur 730, épaisseur 22.
Dimension utile :
environ 920x520x200 (en décomptant un martyr de 10mm).
J'ai vu grand, mais je ne compte pas attaquer de si tôt une V2.0, donc j'ai préféré prendre mes précautions.
Poids total :
environ 62 kg.
CNC monté sur 4 pieds à rotule de 80 mm de diamètre en M14 équipé de patin anti vibration (Motedis).
Broche VFD 1,5 kw,
Vis à billes 16mm + rails supportés SBR16 pour les 3 axes,
3 moteurs nema 23 3,1 Nm 60BYG301B + Drivers 2M542,
Alimentation 36V 11A 400W.
Le tout provenant de chez nos amis les 'Tinois'.
Visserie diverse provenant de chez Bricovis (je recommande ce site, car les prix sont raisonnables, le tout est bien emballé en petit sachet individuel et la livraison est rapide).
La structure n'a aucun jeu, en forçant sur l'un des montants de l'axe Y j'arrive à bouger la machine sans la moindre flexion de celui-ci, et les 3 axes bouge sans aucun point dur, que ce soit avec une manivelle ou avec l'aide d'une perceuse, la rigidité est totale (merci aux 22 équerres), vu le peu d'outillage dont je disposais, je suis impressionné moi-même, car le résultat dépasse allègrement toutes mes espérances.
Recup :
la pompe à eau (d'aquarium) m’a été offerte gracieusement par ma belle soeur, le boitier prévu pour accueillir les composants électroniques provient d'un lecteur de CDi hors d'usage, le reste étant quelques bouts d'aluminium qui trainait au fin fond de mon garage.
Prix de revient de l'ensemble :
environ 1500 euros à ce jour, il me reste donc environ 100 euros (à 10 ou 20 euros prêts) pour acheter deux ou trois fraises ainsi que le cable électrique, le tuyau pour la pompe, et les prises xlr pour le branchement des moteurs, j'ai bien concience que cela va etre très (trop ?) juste.
Futures améliorations envisagées (pas nécessairement dans cet ordre et liste non exhaustive) :
Table en profilé alu, 4e axe, fin de course, système de micro lubrification, bouton d'arrêt d'urgence, caisson anti bruit (si jamais je m'aperçois que cela est indispensable pour le bien-être de mes voisins), système de bridage complexe taillé dans la masse par la CNC elle-même une fois que je maitriserai un minimum SolidWorks.
Quelques photos :
Matériel
Alu AU4G 500x500
Axe X
Axe Y
Axe Z
Supports de broche fabrication maison
Axe Y + Z
Boitier électronique
CNC sans le plateau
Pose des douilles filetées à pointes
Mécanique terminée
Et maintenant, les questions qui grâce à vos réponses éclairées (je n'ai aucun doute à ce sujet) me permettront enfin de pouvoir faire bouger mon bébé autrement qu'avec une manivelle de fortune prenant sur les extrémités des arbres moteurs.
Je vous remercie tous par avance de considérer que vous vous adressez à un pur novice en ce qui concerne le domaine du branchement électrique, donc n'hésitez pas à employer des termes simples qui seraient dignes de figurer dans "l'électricité pour les nuls".
Bon, c'est parti pour une première salve de questions :
Pour les branchements des moteur PAP 60BYG301B sur les drivers 2M542 si j'en crois le schéma (driver différent du 2M542 sur le schéma, mais à mon avis cela ne change rien) récupéré sur cnc4you je dois donc relier les fils de la manière suivante :
schéma cnc4you
Branchement ?
puis-je relier directement les fils rouge et bleu, noir et jaune, blanc et brun, vert et orange entre eux à la sortie du moteur afin de continuer avec un câble à 4 conducteurs ou est-il impératif de prendre un câble à 8 conducteurs ?
Si la réponse est OUI, comment les relier, cosse, soudure, autre ?
le schéma de cnc4you ne précise pas s'il s’agit d'un branchement parallèle ou série et comme je suis incapable de décrypter à quoi il correspond par rapport à mon schéma fourni sur le site ou j'ai acheté mes moteurs, quelqu'un pourrait-il avoir la gentillesse de le décrypter pour moi ?
Branchement moteur fournis sur le site d'achat
en ce qui concerne le restant du câblage des drivers, je m'inspire du schéma créé par ellogo67, mais j'ai là aussi une question à propos de ce schéma :
afin de diviser la masse en 3 comme indiqué sur le schéma, puis-je incorporer un domino dans le boitier contenant mon électronique comme sur mon montage ?
(bon, c'est certainement une question idiote, car je ne vois pas comment faire autrement).
Dominos
Si par la même occasion quelqu'un connaît une astuce pour avoir du câble pas chère (car d'après mes calculs il m'en faut pas loin de 10 mètres), je suis preneur.
Ouf ! voilà pour la partie moteur, et après relecture de mes questions j'espère qu'il y aura des personnes disposant d'un bon décodeur, car je n’ai pas
l'impression d'être très clair.
Maintenant, passons au câblage de la broche :
Je dispose d'une broche 1,5 kW avec 4 sorties, mais aucune explication n'est fournie avec pour son câblage, donc après recherche sur le NET je suis tombé sur les explications de Totem récupéré ici http://www.metabricoleur.com/t3028-broche-vfd-huanyang-conseils-pour-mise-en-service-svp
mais je ne suis pas certain (une fois de plus) d'avoir bien compris, car j'ai 4 sorties et Totem ne parle que de 3 phases, donc un complément d'explication voire même un schéma partant du variateur et allant à la broche serait bien venu.
Cablage de la broche
Totem parle aussi de mettre le châssis de la machine à la terre, et une fois de plus je ne suis pas sûr d'avoir compris, voilà comment je pratiquerais par moi-même :
je tire un fil partant de la position terre du variateur, je mets une cosse à l'autre extrémité du fil et je la vis sur la machine, j'ai bon ?
Je remercie d'avance les personnes qui pourront et aurons la patience de répondre à mes questions (s'ils arrivent à les décoder) car je suis complètement dans le brouillard.
Le seul point positif dans tout cela c'est que j'ai du matériel largement utilisé par les intervenants de ce forum, donc j'ai l'espoir que quelques âmes charitables pourront m'éclairer afin que moi aussi je puisse dans un futur proche faire de beaux copeaux.
Dans l'attente, je vous souhaite à tous une bonne journée.
cela fait plusieurs années maintenant que j'avais dans l'idée de construire ma propre CNC, après une tentative infructueuse de réaliser une machine en MDF et disposant depuis peu d'un budget total de 1600 euros, je me suis donc attelé à la tâche il y a maintenant 1 mois (après avoir réuni tous les composants nécessaires, ce qui m'a bien pris une vingtaine de jours).
La structure est enfin terminée, je vous présente donc ma petite CNC inspirée entre autres de diverses machines vues sur usinages.com et autres réalisations vue sur le net.
J'aurais plusieurs questions en fin de présentation concernant les branchements électriques, car je ne maitrise pas du tout ce domaine, et donc je me retrouve complètement bloqué par peur de faire une fausse manoeuvre et d'endommager l'électronique, ce qui aurait
pour conséquence la mise en stand-by de mon projet pour un bon moment, car en comptant les derniers achats à faire, je suis arrivé au bout de mon budget et ma femme refuse catégoriquement que je le dépasse alors même que la CNC n'est pas en état de se mouvoir par la force de ses p'tits moteurs, donc je me vois mal lui annoncer qu'il me faut racheter telle ou telle pièce, car je n'ai pas été fichu de brancher correctement une poignée de fils électrique.
Trêve de bavardage, passons à la présentation,
matière qu'elle devra être capable de fraiser :
acier avec des passes de 5 mm minimum <---- mais non, j'déconne
, alu allant du tendre au dur, MDF + bois de diverses essences, plastique genre PEHD, POMC.
Le tout avec des passes (si possible) égales ou supérieures au millimètre.
Outillages utilisés pour la réalisation de la structure :
- une perceuse à colonnes bas de gamme,
- une scie sauteuse avec une lame neuve pour l'alu (ce qui n'a pas empêché que ce soit la galère pour couper le AU4G composant l'axe Z),
- une perceuse qui n'est plus de toute première fraicheur,
- une ponceuse à bande et plateau de 150mm qui m'a été très utile pour rattraper les coupes à la scie sauteuse.
Caractéristiques du nouveau-né
Matériaux utilisés pour la structure :
- Profilés alu 80x40, 60x20, et 40x40 commandés chez Motedis, qui pratique des prix raisonnables, cerise sur le gâteau, les coupes sont aux côtes exactes et la livraison est rapide.
- une plaque d'Alu 500x500 AU4G en 10mm pour l'axe Z (blockenstock), il m'en reste un bon morceau qui me servira pour des essais.
dimension hors tout :
longueur 1350, largeur 900, hauteur 1050.
Dimensions totales de la table en MDF (peint avec un restant de peinture pour sol), elle sera remplacé plus tard par une table en profilé alu dès que mes finances me le permettront :
longueur 1220, largeur 730, épaisseur 22.
Dimension utile :
environ 920x520x200 (en décomptant un martyr de 10mm).
J'ai vu grand, mais je ne compte pas attaquer de si tôt une V2.0, donc j'ai préféré prendre mes précautions.
Poids total :
environ 62 kg.
CNC monté sur 4 pieds à rotule de 80 mm de diamètre en M14 équipé de patin anti vibration (Motedis).
Broche VFD 1,5 kw,
Vis à billes 16mm + rails supportés SBR16 pour les 3 axes,
3 moteurs nema 23 3,1 Nm 60BYG301B + Drivers 2M542,
Alimentation 36V 11A 400W.
Le tout provenant de chez nos amis les 'Tinois'.
Visserie diverse provenant de chez Bricovis (je recommande ce site, car les prix sont raisonnables, le tout est bien emballé en petit sachet individuel et la livraison est rapide).
La structure n'a aucun jeu, en forçant sur l'un des montants de l'axe Y j'arrive à bouger la machine sans la moindre flexion de celui-ci, et les 3 axes bouge sans aucun point dur, que ce soit avec une manivelle ou avec l'aide d'une perceuse, la rigidité est totale (merci aux 22 équerres), vu le peu d'outillage dont je disposais, je suis impressionné moi-même, car le résultat dépasse allègrement toutes mes espérances.
Recup :
la pompe à eau (d'aquarium) m’a été offerte gracieusement par ma belle soeur, le boitier prévu pour accueillir les composants électroniques provient d'un lecteur de CDi hors d'usage, le reste étant quelques bouts d'aluminium qui trainait au fin fond de mon garage.
Prix de revient de l'ensemble :
environ 1500 euros à ce jour, il me reste donc environ 100 euros (à 10 ou 20 euros prêts) pour acheter deux ou trois fraises ainsi que le cable électrique, le tuyau pour la pompe, et les prises xlr pour le branchement des moteurs, j'ai bien concience que cela va etre très (trop ?) juste.
Futures améliorations envisagées (pas nécessairement dans cet ordre et liste non exhaustive) :
Table en profilé alu, 4e axe, fin de course, système de micro lubrification, bouton d'arrêt d'urgence, caisson anti bruit (si jamais je m'aperçois que cela est indispensable pour le bien-être de mes voisins), système de bridage complexe taillé dans la masse par la CNC elle-même une fois que je maitriserai un minimum SolidWorks.
Quelques photos :
Matériel
Alu AU4G 500x500
Axe X
Axe Y
Axe Z
Supports de broche fabrication maison
Axe Y + Z
Boitier électronique
CNC sans le plateau
Pose des douilles filetées à pointes
Mécanique terminée
Et maintenant, les questions qui grâce à vos réponses éclairées (je n'ai aucun doute à ce sujet) me permettront enfin de pouvoir faire bouger mon bébé autrement qu'avec une manivelle de fortune prenant sur les extrémités des arbres moteurs.
Je vous remercie tous par avance de considérer que vous vous adressez à un pur novice en ce qui concerne le domaine du branchement électrique, donc n'hésitez pas à employer des termes simples qui seraient dignes de figurer dans "l'électricité pour les nuls".
Bon, c'est parti pour une première salve de questions :
Pour les branchements des moteur PAP 60BYG301B sur les drivers 2M542 si j'en crois le schéma (driver différent du 2M542 sur le schéma, mais à mon avis cela ne change rien) récupéré sur cnc4you je dois donc relier les fils de la manière suivante :
schéma cnc4you
Branchement ?
puis-je relier directement les fils rouge et bleu, noir et jaune, blanc et brun, vert et orange entre eux à la sortie du moteur afin de continuer avec un câble à 4 conducteurs ou est-il impératif de prendre un câble à 8 conducteurs ?
Si la réponse est OUI, comment les relier, cosse, soudure, autre ?
le schéma de cnc4you ne précise pas s'il s’agit d'un branchement parallèle ou série et comme je suis incapable de décrypter à quoi il correspond par rapport à mon schéma fourni sur le site ou j'ai acheté mes moteurs, quelqu'un pourrait-il avoir la gentillesse de le décrypter pour moi ?
Branchement moteur fournis sur le site d'achat
en ce qui concerne le restant du câblage des drivers, je m'inspire du schéma créé par ellogo67, mais j'ai là aussi une question à propos de ce schéma :
afin de diviser la masse en 3 comme indiqué sur le schéma, puis-je incorporer un domino dans le boitier contenant mon électronique comme sur mon montage ?
(bon, c'est certainement une question idiote, car je ne vois pas comment faire autrement).
Dominos
Si par la même occasion quelqu'un connaît une astuce pour avoir du câble pas chère (car d'après mes calculs il m'en faut pas loin de 10 mètres), je suis preneur.
Ouf ! voilà pour la partie moteur, et après relecture de mes questions j'espère qu'il y aura des personnes disposant d'un bon décodeur, car je n’ai pas
l'impression d'être très clair.
Maintenant, passons au câblage de la broche :
Je dispose d'une broche 1,5 kW avec 4 sorties, mais aucune explication n'est fournie avec pour son câblage, donc après recherche sur le NET je suis tombé sur les explications de Totem récupéré ici http://www.metabricoleur.com/t3028-broche-vfd-huanyang-conseils-pour-mise-en-service-svp
mais je ne suis pas certain (une fois de plus) d'avoir bien compris, car j'ai 4 sorties et Totem ne parle que de 3 phases, donc un complément d'explication voire même un schéma partant du variateur et allant à la broche serait bien venu.
Cablage de la broche
Totem parle aussi de mettre le châssis de la machine à la terre, et une fois de plus je ne suis pas sûr d'avoir compris, voilà comment je pratiquerais par moi-même :
je tire un fil partant de la position terre du variateur, je mets une cosse à l'autre extrémité du fil et je la vis sur la machine, j'ai bon ?
Je remercie d'avance les personnes qui pourront et aurons la patience de répondre à mes questions (s'ils arrivent à les décoder) car je suis complètement dans le brouillard.
Le seul point positif dans tout cela c'est que j'ai du matériel largement utilisé par les intervenants de ce forum, donc j'ai l'espoir que quelques âmes charitables pourront m'éclairer afin que moi aussi je puisse dans un futur proche faire de beaux copeaux.
Dans l'attente, je vous souhaite à tous une bonne journée.
