J
Joseph87
Nouveau
Bonjour à tous,
je suis nouveau sur ce fameux forum, mon projet s'articule autour de la conception d'une machine d'usinage des profils alum (barres de 2m)
je doit fabriquer trois produits:
-produit I : en forme de triangle avec trou en tete [découpe à 20mm,perçage et taraudage pour trou M6 au milieu de la pièce incliné à 30°,taraudage M8 du trou existant sur la pièce]
- produit II:en forme de triangle avec trou [découpe à 30mm,perçage et taraudage pour trou M6 au milieu de la pièce incliné à 30°,taraudage M8 du trou existant sur la pièce, chanfreinage du trou taraudé M8 sur ses deux cotés]
- produit III: en forme de U [découpe à 40 mm,perçage et taraudage pour trou M6 au milieu]
mon idée c'est d'utliser des rails ou mors interchangeables en fonction du produit à produire (voir utiliser la meme rail ou mors pour prdts I et II) en plus les mors vont assurer que le trou M6 sera à la verticale pour ne pas changer la position de l'unité de perçage et taraudage M6 entre prdts I II et III,
un vérin sans tige pour entrainer la barre de 2m en translation
des vérins de bridages avec mors interchangeables f(produits)
des unités d'usinage
6 posages supportants les parties à couper pour chaque produit afin d'utiliser la tronçonneuse comme référence (position fixe), les posages seront fixés sur un plateau
un plateau tournante (180°) avec deux posages symétrique/centre monté (pour chaque produit il y aura 2 posages) sur un vérin rotatif pour transmettre par exemple les prdts I et II après la fin des opérations (perçage taraudage M6,taraudage M8,découpe) vers les deux modules de chanfreinages (avant et arrière) puis la pièce tombe par gravité (deux petits vérins de bridage seront fixés sur le plateau)
pour le produit I une fois les opérations finis, le plateau tourne, le vérin de bridage lache la pièce en meme temps la barre avance à l'aide du vérin sans tige et le cycle recommence
mes soucis sont les suivants:
- pour l'entrainement de la barre je compte utiliser une petite porte arrière, l'opérateur rentre la barre,ferme le fénetre,le vérin sans tige mettre la barre en butée
les mors serrent la barre à l'aide de 6 vérins (3 sur le plan horizontale,3 en verticale car je comte installer le tronçonneuse en dessous de la barre) et l'usinage commence
*à ce point vous étes d'accord pour l'utilisation d'un fénetre sur la cote latérale au lieu de poser la barre par la porte avant de la machine?
*que pensez-vous/au système de MIP et de MAP de la barre et les vérins de bridage des parties coupées?
*que pensez-vous pour l'utilisation d'un plateau sur un vérin et éventuellement sa résistance/aux efforts de coupe
* un système de lubrification est-elle nécessaire?
Merci d'avance
je suis nouveau sur ce fameux forum, mon projet s'articule autour de la conception d'une machine d'usinage des profils alum (barres de 2m)
je doit fabriquer trois produits:
-produit I : en forme de triangle avec trou en tete [découpe à 20mm,perçage et taraudage pour trou M6 au milieu de la pièce incliné à 30°,taraudage M8 du trou existant sur la pièce]
- produit II:en forme de triangle avec trou [découpe à 30mm,perçage et taraudage pour trou M6 au milieu de la pièce incliné à 30°,taraudage M8 du trou existant sur la pièce, chanfreinage du trou taraudé M8 sur ses deux cotés]
- produit III: en forme de U [découpe à 40 mm,perçage et taraudage pour trou M6 au milieu]
mon idée c'est d'utliser des rails ou mors interchangeables en fonction du produit à produire (voir utiliser la meme rail ou mors pour prdts I et II) en plus les mors vont assurer que le trou M6 sera à la verticale pour ne pas changer la position de l'unité de perçage et taraudage M6 entre prdts I II et III,
un vérin sans tige pour entrainer la barre de 2m en translation
des vérins de bridages avec mors interchangeables f(produits)
des unités d'usinage
6 posages supportants les parties à couper pour chaque produit afin d'utiliser la tronçonneuse comme référence (position fixe), les posages seront fixés sur un plateau
un plateau tournante (180°) avec deux posages symétrique/centre monté (pour chaque produit il y aura 2 posages) sur un vérin rotatif pour transmettre par exemple les prdts I et II après la fin des opérations (perçage taraudage M6,taraudage M8,découpe) vers les deux modules de chanfreinages (avant et arrière) puis la pièce tombe par gravité (deux petits vérins de bridage seront fixés sur le plateau)
pour le produit I une fois les opérations finis, le plateau tourne, le vérin de bridage lache la pièce en meme temps la barre avance à l'aide du vérin sans tige et le cycle recommence
mes soucis sont les suivants:
- pour l'entrainement de la barre je compte utiliser une petite porte arrière, l'opérateur rentre la barre,ferme le fénetre,le vérin sans tige mettre la barre en butée
les mors serrent la barre à l'aide de 6 vérins (3 sur le plan horizontale,3 en verticale car je comte installer le tronçonneuse en dessous de la barre) et l'usinage commence
*à ce point vous étes d'accord pour l'utilisation d'un fénetre sur la cote latérale au lieu de poser la barre par la porte avant de la machine?
*que pensez-vous/au système de MIP et de MAP de la barre et les vérins de bridage des parties coupées?
*que pensez-vous pour l'utilisation d'un plateau sur un vérin et éventuellement sa résistance/aux efforts de coupe
* un système de lubrification est-elle nécessaire?
Merci d'avance
