Bonjour,
Je voudrais faire ne nombreux trous de 0.3mm dans une canette de soda ou de bière.
Dans le topic suivant : https://www.usinages.com/threads/comment-percer-un-trou-inferieur-a-1-mm.5149/ , les propositions suivantes sont données :
J'ai des forêts de 0.3mm et j'arrive à percer ma canette sans problème. Mais le soucis est que de l'autre coté du perçage apparaît un petit monticule de matière tout à fait normal, mais qui, après ponçage au grain 600 à l'eau, a tendance à remettre la matière dans le trou... hors je n'ai pas envie de refaire les trous puis refaire le ponçage quelque fois, jusqu'à que cette matière veuille bien se décrocher.
La méthode de l'électro-érosion serait trop contraignante vu le nombre de trou et sur quoi ça doit être fait.
Je ne pense pas que les autres méthodes m'affranchissent du soucis sus-cité.
J'ai donc envie de me tourner vers la méthode par Laser. Julien74 dit :
Ce qui sous-entend qu'il faut un LASER particulier pour un diamètre de trou particulier. ou bien ? On trouve des lasers pour une vingtaine d'euro sur eBay, mais cela conviendrait-il ? Il semblerait que l'on peut régler la convergence du faisceau :
Qu'en pensez-vous ?
Je voudrais faire ne nombreux trous de 0.3mm dans une canette de soda ou de bière.
Dans le topic suivant : https://www.usinages.com/threads/comment-percer-un-trou-inferieur-a-1-mm.5149/ , les propositions suivantes sont données :
- Electro-érosion / perçage par étincelage
- Petit perçage sur une pièce que je peux présenter sur une machine outil j’utilise comme tout le monde des forets carbure de Otelo, ou des forets HSS de petit diamètre.
- Dremel ou la chignole. Toutes deux ne savent pas serrer les touts petits forets et il n’est pas question de leur monter des forets carbure à queue de 3,2 mm bien sûr (ils casseraient avant même d’avoir fait un tour). NDLR : si, il y a des adaptateurs
- La technique de l'aiguille à coudre
- Je prends une aiguille de machine à coudre : diamètre 0,8 mm mais queue de 2 mm. Elles ont une rainure de chaque côté qui descend jusqu’au chas (de l’aiguille).
- Je la casse à un cm de la queue. La section ressemble à celle d’un foret hélicoïdal, du fait des deux rainures.
- Je saisis l’aiguille entre le pouce et l’index d’une main, bien à plat, une rainure dirigée vers moi.
- De l’autre main je frotte une pierre India sur une lèvre de cette espèce de foret, avec le même angle que pour aiguiser un foret.
- Demi tour et même traitement sur l’autre lèvre.
- Je jette un coup d’œil à travers une loupe d’horloger, grossissement 3 ou 5, et je remets un petit coup de pierre si nécessaire.
- Je fais un polissage final à la pierre Arkansas.
- Si je veux moins de 0,8 mm je réduit le diamètre à la pierre, au tour ou sur perceuse.
- Je monte mon foret sur la petite chignole ci-dessous et je peux percer sans problèmes sur 3mm d’épaisseur du laiton ou de l’acier de construction. Je n’ai (jusqu’à présent) pas réussi à percer de l’acier à outil à 80 DaN /mm2.
- le foret langue d’aspic qui peut descendre jusqu'à 0,1 mm, mais qui fait des trous moins cylindriques que mon aiguille.... et qui n'est pas re-affûtable.
- En horlogerie, les anciens perçait à l'archet et entre-pointes avec un "perce-droit". Cet outil servait à percer entre-pointes à l'aide du porte-foret.
- Perçage au LASER (par @julien74 )
J'ai des forêts de 0.3mm et j'arrive à percer ma canette sans problème. Mais le soucis est que de l'autre coté du perçage apparaît un petit monticule de matière tout à fait normal, mais qui, après ponçage au grain 600 à l'eau, a tendance à remettre la matière dans le trou... hors je n'ai pas envie de refaire les trous puis refaire le ponçage quelque fois, jusqu'à que cette matière veuille bien se décrocher.
La méthode de l'électro-érosion serait trop contraignante vu le nombre de trou et sur quoi ça doit être fait.
Je ne pense pas que les autres méthodes m'affranchissent du soucis sus-cité.
J'ai donc envie de me tourner vers la méthode par Laser. Julien74 dit :
Bonjour,
Moi avec mes lasers je peux réaliser de 0.1mm.
Ensuite tout dépend de la profondeur que l'on désire.
Par exemple sur un trou de diamètre 0.5mm on descend jusqu'à 20mm de profondeur.
Donc si vous avez des petits perçages n'hésitez pas.
Ce qui sous-entend qu'il faut un LASER particulier pour un diamètre de trou particulier. ou bien ? On trouve des lasers pour une vingtaine d'euro sur eBay, mais cela conviendrait-il ? Il semblerait que l'on peut régler la convergence du faisceau :
lumière couleur de métal : Violet
puissance : 1500mW
longueur d’onde : 405nm
tension d’entrée : 4.5-5V
température de fonctionnement du Laser : 500° C
Qu'en pensez-vous ?