Retrait cire perdue, fonte inox

P

PL50

Compagnon
Bonjour
je dois dessiner une pièce en cire qui servira à mouler de l'inox à la cire perdue.
je suppose qu'en refroidissant, l'inox va se rétracter.
quel est le coef?
de combien de % je dois faire ma cire plus grosse que la pièce finie en inosque?

merci

a+
 
H

hadoc

Apprenti
ça depent des inox
demande au fondeur pour la matière que il va utiliser
selon ? on compte entre 1.7%et 2.5%
certain peuvent avoir des coef différent
et c'est dans toutes les directions pas seulement en longueur
pense que si il y a des entre axes a respecter, ça deviens de la haute école
 
G

gégé62

Compagnon
et c'est dans toutes les directions pas seulement en longueur
pense que si il y a des entre axes a respecter, ça deviens de la haute école
il y a sûrement une bonne surépaisseur pour usinage, qui justement doit tenir compte, entre autres, de l'incertitude sur la valeur du retrait. A part ça, ça ne semble pas sorcier.....que ce soit pour un entraxe ou pour n'importe quelle cote, je pense que c'est pareil. Ce qui est peut-être plus "sportif", c'est de balancer la pièce (pas la jeter hein....:-D ) pour attaquer l'usinage, histoire de bien répartir les surépaisseurs......
 
P

philippe2

Compagnon
doit tenir compte, entre autres, de l'incertitude sur la valeur du retrait
Oui. Retrait et déformations (flexion, gauchissement) au refroidissement. Prévoir en effet du gras, d'autant qu'a priori il s'agirait de fabrication unitaire sans simulation numérique préalable du moulage.
 
H

hadoc

Apprenti
les mètres de moulistes c'est bien... pour les moulistes qui font des modèles

modèle en cire pour fonderie inox ?
ça suppose une entreprise de fonderie qui maitrise les inox en cire perdue , elle seule connais la matière qu'elle va utiliser, des inox adaptés a la fonderie ,c'est pas si simple
 
P

PL50

Compagnon
Non le but est de produire les cires à l'imprimante 3d.
Je l'ai déjà fait mais je ne retrouve pas le facteur que j'avais appliqué.
L'inox est du duplex 2205.
Pas de sur épaisseur et pièce en épaisseur constante.
A+
 
H

hazet

Compagnon
Demande a ton fondeur. Il fait ça tous les jours, il connaît précisément le retrait de se qu'il coule
 
K

kiki86

Compagnon
bonjour
température de fusion de cet inox
Propriétés physiques de l'acier inoxydable 2205 ; Point de fusion. 1390- 1450 ° C ;
Coefficient d'Expansion. 13.7 μm/m °C (21 ...
J'ai trouver cela

Coefficient de dilatation sous gogol​

Le coefficient de dilatation thermique isobare donne l’augmentation relative de dimension ou de volume en fonction de l’augmentation de la température lorsque la pression reste constante. On le note le plus souvent α
{\displaystyle \alpha }
pour la dimension (lettre grecque alpha, coefficient linéique) et β
{\displaystyle \beta }
pour le volume (lettre grecque bêta, coefficient volumique).
 
Dernière édition:
H

hadoc

Apprenti
ta donnée est valable entre 0 et 100 °

pas retrait spécifique a la solidification

coef.PNG
 
H

hazet

Compagnon
En quoi le coef de dilatation renseigne sur le retrait au moulage ?
 

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