Refaire une touche pour un alésomètre Bowers

J

JeanYves

Compagnon

• 23 Jan 2018

• #31

Bsr Thierry ,

J'ai fait un peu comme toi , mais avec une meuleuse equipée d'une meule de rectif , sur la fraiseuse , l'etat de surface n'etait pas tip top .

J'ai pu le faire parceque la table monte , ce n'est pas ton cas .

 

T

thierry74

Compagnon

• 30 Jan 2018

• #32

Bonsoir,

J'ai terminé la fabrication des vis ,j'en avais qu'une et en plus elle est tordue.
Il ne me reste plus qu'à faire le montage pour rectifier la touche et on pourra essayer le fonctionnement après l'avoir remonté.

A+

Thierry


alignement du chariot

le diamètre extérieur fait 2 mm et la partie filetée 5.7 mm
porte filière fabrication maison
vous voyez la vis noire est un peu tordue

dressage de la tête avec un diamètre de 3.5 mm
préparation pour faire la fente (largeur 0.5 mm et prof 0.6 mm)

 

T

thierry74

Compagnon

• 31 Jan 2018

• #33

Bonsoir,

Finition des vis avec brunissage.
Sur la 1ère photo on dirait que la fente n'est pas au milieu mais je vous rassure c'est bien centré !!!

A+

Thierry

 

B

biscotte74

Compagnon

• 31 Jan 2018

• #34

Salut Thierry, magnifique travail comme d'habitude

 

T

thierry74

Compagnon

• 31 Jan 2018

• #35

Merci mais je peux te retourner le compliment ,ton travail est bien soigné aussi quand je vois ton travail sur les moteurs !!!

Les vis du chariot tiennent toujours ?

 

B

biscotte74

Compagnon

• 31 Jan 2018

• #36

Toujours nickel, j'ai réalisé un paquet de filetage sans aucune difficulté, le jeu à à peine augmenté depuis que tu les as faite.

 

T

thierry74

Compagnon

• 2 Fev 2018

• #37

Bonsoir,

J'arrive au niveau de la préparation de la rectification ,réalignement du chariot ,changement de l'appareil à rectifier et dressage de la meule avec le diamant.

Normalement je pourrais faire ces opérations sur mon Schaublin 102 qui est dans mon atelier depuis 2 ans par terre !!!! bientôt il va être opérationnel .

A+

Thierry

ce n'est pas cette meule que je devais mettre mais vu que l'appareil à rectifier est pour un 102 je suis limité ,en attendant d'en faire un pour mon Schaublin 70

 

J

JeanYves

Compagnon

• 4 Fev 2018

• #38

Bsr ,

Ben bravo !
Reste plus qu'a vérifier les mesures .

 

T

thierry74

Compagnon

• 5 Fev 2018

• #39

Bonsoir,

On arrive à la fin ,reste plus qu'à faire la rectif ,je vais faire une touche sur mon 70 et l'autre je vais la faire sur un 102 au boulot,on verra la différence ,je pense que celle qui sera faite sur le 102 sera meilleure .

j'ai fait un contrôle avec un comparateur au niveau de mon montage pour voir l'erreur ,même pas 5 microns.

A+

Thierry

Fraisage avec une fraise de 4 mm sur 8 mm de profondeur
usinage du poussoir
j'ai fait la mesure sur la touche livrée avec l'appareil,le verdict se fera quand j'aurais la bague au bout de
l'instrument et voir si elle boite !!

 

T

thierry74

Compagnon

• 7 Fev 2018

• #40

Bonsoir,

L'étape suivante a été de faire la rectif sur un 102 au boulot ,l'opération s'est bien déroulée.
je termine de mettre les photos et je vais faire la même opération pour l'autre touche sur mon 70.

Je ne vous réexplique pas la procédure ,l'alignement du chariot,le dressage de la meule avec le diamant etc ....

PS: vous ne pouvez pas dire que je suis avare en photos !!! mais j'aime bien c'est plus parlant.

A+

Thierry


il y a 0.01 de mm ,j'ai laissé !!!

j'ai été obligé de rallonger la partie décolletée pour que la meule sorte complètement de la touche pour éviter d'avoir une pente dû à l'usure de la meule.Je vais terminer par la passe de finition


vous avez repéré la pièce qui vient d'être rectifiée(à droite) l'état de surface est correct pour moi

pièce modèle

la cote terminée mais ce n'est pas la plus importante

 

J

JeanYves

Compagnon

• 7 Fev 2018

• #41

Bsr ,

C'est bien !

thierry74 a dit:

la cote terminée mais ce n'est pas la plus importante

Cliquez pour agrandir...

J'espere que le 0.01 de rab sera suffisant ! ?...

 

Dernière édition: 7 Fev 2018

T

thierry74

Compagnon

• 8 Fev 2018

• #42

Bonsoir,

C'est l'angle qui est important entre la partie rectifiée que j'ai fait sur le tour et la partie anglée qui vient en contact avec le cône

j'ai fait des mesures pour voir la différence entre la touche modèle et la touche usinée,ça été fait sur une VIsio 200 manuelle.

je n'ai pas un degré d'écart par rapport à la touche modèle ,j'avais fait la mise en place de la touche avec un rapporteur d'angle et calé dans l'étau à l'œil !!! pour fraiser cette partie.

je vous ai fait un petit dessin pour voir tout ça !!!

A+

Thierry

angle de la touche modèle=22°50'10"
angle de la touche rectifiée=23°35'54"

 

V

vibram

Compagnon

• 8 Fev 2018

• #43

encore super boulot Thierry !
J'ai retrouvé un micrometre 3 touches Tesa démonté et un peu amoché...
Il a besoin d'un petit coup de propre, je viendrai te l'apporter à l'occasion pour que tu me dises ce que tu en penses

 

J

JeanYves

Compagnon

• 8 Fev 2018

• #44

thierry74 a dit:

Bonsoir,

C'est l'angle qui est important entre la partie rectifiée que j'ai fait sur le tour et la partie anglée qui vient en contact avec le cône
j'ai fait des mesures pour voir la différence entre la touche modèle et la touche usinée,ça été fait sur une VIsio 200 manuelle.
je n'ai pas un degré d'écart par rapport à la touche modèle ,j'avais fait la mise en place de la touche avec un rapporteur d'angle et calé dans l'étau à l'œil !!! pour fraiser cette partie.
je vous ai fait un petit dessin pour voir tout ça !!!
A+
Thierry

Cliquez pour agrandir...

Bsr ,

Je suis surpris que la touche n'est pas une portée plus grande avec le cone !?

 

T

thierry74

Compagnon

• 8 Fev 2018

• #45

Pas de problème Vibram ,tu me dis quand tu veut venir ,on regardera ça !!!

Pour la portée plus grande ,jean yves j'ai repris à l'identique les mesures sur la touche "modèle" ,je pense que chez Bowers ils ont fait des essais et que pour eux ça devait suffire !c'est vrai que ça fait pas grand mais ...

 

T

thierry74

Compagnon

• 10 Fev 2018

• #46

Bonsoir,

Je vous mets les photos de la rectification de l'autre touche qui a été faite sur mon Schaublin 70 ,c'est pas vraiment réussi ,le chariot était trop sorti, normal j'avais un dispositif pour un 102 et ma meule n'était pas adaptée pour cette rectif ;alors j'ai pris la même que j'avais utilisé sur le 102 mais ce n'est pas concluant ,je pense que ce sera mon prochain post "fabrication d'un appareil à rectifier extérieur pour un Schaublin 70"

A+

Thierry

on voit sur la photo la touche du milieu est celle qui sert de modèle ,la partie très faible qui touche le cône

montage un peu spécial mais je n'avais pas assez de place pour mettre une contre pointe

ma contre pointe que j'avais usiné au début pour mettre sur mon 70,mais là je l'ai modifiée pour la mettre dans le mandrin

on voit celle qui a été faite sur le 70 (à gauche) ,pas jolie !!!je vais prendre celle à droite qui a été faite sur le 102

on voit que le chariot était trop sorti donc vibrations , je vais en faire l'appareil pour la rectif pour ce tour

 

T

thierry74

Compagnon

• 12 Fev 2018

• #47

Bonsoir,

l'alésomètre est terminé ,le ressort que j'ai refait fonctionne très bien ,
l'instrument va pouvoir reprendre ses activités !!!!

A+

Thierry


montage pour installer les ressorts et les touches


le ressort que j'ai refait avec la 1ère touche

c'est normal si l'extrémité des 3 touches ne se touchent pas, les vis ne sont pas mises,je me suis dépêché de prendre la photo avant qu'un ressort parte de son logement ,pas facile de mettre le couvercle avec les vis

le couvercle remis

les touches ne boitent pas dans la bague

 

C

celtic14

Compagnon

• 13 Fev 2018

• #48

Bonsoir
Beau travail et tres interessant bravo
cordialement
Henri

 

J

JeanYves

Compagnon

• 15 Fev 2018

• #49

Bjr ,

Bravo , felicitations !

 

F

FTX

Compagnon

• 26 Sept 2021

• #50

Bonjour

Gros chantier bien mené

Ftx

 

T

thierry74

Compagnon

• 29 Sept 2021

• #51

Bonjour,

Merci @FTX , comme tu dis c'était un gros chantier ça n'a pas été facile de réparer cet instrument surtout le ressort et de refaire des touches mais j'ai vu pendant ces 30 ans où j'ai travaillé chez TESA comment ils faisaient, bon pour moi pour cette occasion c'était seulement en pièce unitaire alors qu'eux c'était par centaines !!!!

Ce qui est marrant, tu fais bien de ressortir ce post, c'est que je retrouve le quill au # 46 que je suis en train de modifier et qui est presque terminé.

Ce qui est intéressant aussi c'est que je n'avais jamais fait attention mais tu es du 37 et moi je suis originaire du 36 presque voisin , j'y retourne de temps en temps, d'ailleurs j'ai toujours mon De Vallière qui est stocké là bas depuis 10 ans, il va passer le même temps que la FP1 je pense !!!! peut être qu'un jour on pourra se voir

A+

Thierry

 

F

FTX

Compagnon

• 30 Sept 2021

• #52

thierry74 a dit:

peut être qu'un jour on pourra se voir

Cliquez pour agrandir...

Bonjour Thierry

Ce serai avec un grand plaisir.
Il y a donc encore des jolies machines cachées pas trop loint de chez moi. Je le savais déjà. Mon joli emco vient du 36.

Ftx