probleme laser

jpbbricole a dit:

Bonjour moon

C'est ces pattes qui ne sont pas soudées?
Voir la pièce jointe 497660
Si oui, oui, il faut les souder, appuies bien dessus en les soudant de façon qu'elles soient bien posées sur le circuit imprimé.

Pour le fun, voici ma planche version GRBL 0.9j qui me permet de faire les manipulation a répondre aux diverses questions CNC GRBL.
Voir la pièce jointe 497661


L'opération de positionnement du point de départ s'appelle le homing, je n'ai pas trouvé de bouton qui fasse cette opération, peut-être si @01power passe par là....
Ma solution, dans ce cas consiste à déplacer, manuellement, le tâte à l'endroit voulu et de presser le bouton reset de l'Arduino.

Bonne journée
Cordialement
jpbbricole

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Aiwass a dit:

le tâte c'est -> la tête en remettant les lettres dans l'ordre je pense.le laser en soit.
pour la mise en place de l'image sur le support j'ai deja vu un mec qui affiche l'image directement via le laser avant de lancer la gravure, un peu comme un projecteur, sa permet de placer le support a graver bien comme on le veut par rapport a l'image, c'est valable pour toutes les graveuse?

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moon a dit:

Bonjour!
alors oui ce sont bien les deux pattes paralléles de devant qui ne sont pas du tout soudé,il ne tiens que grace au pate arriere.
dc ok,j'appuis bien dessus et je fais deux petits points de soudure par dessus les pattes..rolala je n'ai jamais fais ca.la soudure c'est une première pour moi ..

ta planche n'a pas chaumé avec moi mdr! en tout cas très ingénieux!elle a prouvé toute son utilité n'est ce pas 01 power? dsl encore de t'avoir fais monté les escaliers :D

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jpbbricole a dit:

Bonjour moon

C'est ces pattes qui ne sont pas soudées?
Voir la pièce jointe 497660
Si oui, oui, il faut les souder, appuies bien dessus en les soudant de façon qu'elles soient bien posées sur le circuit imprimé.

Pour le fun, voici ma planche version GRBL 0.9j qui me permet de faire les manipulation a répondre aux diverses questions CNC GRBL.
Voir la pièce jointe 497661


L'opération de positionnement du point de départ s'appelle le homing, je n'ai pas trouvé de bouton qui fasse cette opération, peut-être si @01power passe par là....
Ma solution, dans ce cas consiste à déplacer, manuellement, le tâte à l'endroit voulu et de presser le bouton reset de l'Arduino.

Bonne journée
Cordialement
jpbbricole

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jpbbricole a dit:

Bonjour @01power
Sur ma machine sous GRBL, je mets le LASER en basse puissance, je déplace le spot manuellement à l'origine désirée, et fait un reset du Nano.

à @moon, expliques ce que tu ne peut pas faire?

Cordialement
jpbbricole

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01power a dit:

Salut les amish
Bon j'ai pas lu tout le texte, juste l'essentiel
Pour le homing il n'y a pqs de fin de cours don pas de homing
Le point 0 (origine, angle inferieur gauche) c'est la position de ton laser au moment ou tu lance ta gravure,
Normalement ton laser reviens a cette position une fois la gravure fini

Si tu ajoute des fin de course (ce qui est pas prevus sur le chassi ni sur la carte de ta machine), tu poura activer le homing en ajoutant les commandes dans le gcode ou avec d'autres logiciel, je te donnerai tout ça ce soir ou demain

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jpbbricole a dit:

Bonjour moon
Essayes ceci:
tu quittes le programme, tu positionnes ton LASER au point de départ de ta gravure, tu presses le reset de l'Arduino, tu lances le programme et tu lances la gravure.

Le point 0 n'est pas forcément linférieur gauche de la machine, le 0 est la position au moment de l'allumage de celle-ci ? Et cette position est prise en compte par le programme au moment de son démarrage ?

Cordialement
jpbbricole

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TryAgain a dit:

Je n'ai pas tout lu avec attention, mais côté logiciel j'utilise LightBurn C'est un shareware, mais tu peux l'utiliser 30 jours (pas d"enregistrment à faire). Il fait à la fois dessin et pilotage du laser. Tu peux indiquer l'origine du tracé dans n'importe quel côté ou au centre et lui faire tracer (en mode laser low) la zone de tracé maxi pour voir si tu as bien centré le support à couper/graver.

Notes:
- Un graveur comme le tien doit avoir deux alimentations: l'USB alimente la carte seule, le transformateur alimente le laser et les moteurs.
- Quand un graveur laser part à l'envers, il suffit d'inverser le sens d'un ou plusieurs moteurs (cela se fait en envoyant des commandes console)
- Le mode prévisualisation s'active avec un bouton sur la tête du laser et/ou par logiciel
- Le bouton sur la carte sert à alimenter le laser et les moteurs. Il faut l'enfoncer à fond et on entend alors le ventilateur du laser.
- Un lasers 5 w de ce type ne doit pas fonctionner plus de 30 minutes d'affilée sous peine d'annuler la garantie.
- Le laser considère comme home (0,0) l'endroit où il se trouve à l'allumage.

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01power a dit:

Je parlais de l'angle inferieur gauche sur le logiciel, a toi de placer ta piece en fonction, le reste jpb l'as dis

@TryAgain , essaie encore pendant 30 jours, apres tu recommence :D,

Chaque logiciel a ses limitation, engraver master, on ne peux pas lui ajouter des fonctions (bouton macro) mais il a été mis a jour ce mois

Actuellement j'utilise gimp, paint.net, inkscape, et freecad en fonction du type de gravure que je veux faire

J'utilise engraver master pour générer mon gcode et le visualiser

Et universal gcode sender (UGS) sur une tablette pc archos 9,
Quand je fais des series de gravure j'utilise ce logiciel, il a pour avantage de gérer les bouton macros et peut gerer plusieurs, et est bien affiché sur la tablette, mais il ne met pas en forme d'un model vers gcode

La tablette archos 9 je peux la piloter a distance, et donc avoir la tablette coller a la graveuse dans une autre piece que mon burreau et meme utiliser une web cam, pour surveiller

Je sais je suis partis loins et en décalage avec le sujet

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01power a dit:

Re

Le meilleur logiciel c'est celui qui te met pas tout en vrac, mais surtout celui que tu maîtrise
Pour moi a moins que je trouve mieux (mais je cherche pas, du moins pour l'instant) mais je l'ai deja dis c'est engraver master car je sais utilisé de façon optimal ses fonctions malgré ses imperfections

Pour ce qui est de graver du texte, ça depend des caractères et de la forme
Engraver master a 2 fonction pour la gravure de texte en ligne droite (pas selon un parcour ou en arc)
La première est dans l'onglet nc sender
Tu as une liste de style de caractere, le type de gravure (plein ou contour)
La taille de caractère et l'interval des lignes

La seconde est dans l'onglet quick tagging, celle que j'utilise le plus pour graver des numero, mais ça accepte tous les caractères du clavier c'est plus pour du marquage de serie ou horodatage de production

Le logiciel est trop fermé pour metre une commande rapide pour faire de l'auto tagging (n° de serie ou horodatage)

Les autres solutions sont de passer par les logiciel de dessin, et de les importer dans ce logiciel,
ou de reussir a utiliser de façon correcte la fonction gcode de inkscape

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jpbbricole a dit:

Bonsoir

+1 @01power
Je n'ai pas compris non plus, pour moi, c'est peut-être à cause de ?
Ce que tu veux graver, c'est toi qui le dessines, donc tu connais le point d'origine de ton dessin ou tu "piques" sur le NET?, auquel cas tu dois trouver où est le point d'origine du dessin.

Cordialement
jpbbricole

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01power a dit:

Je suis désolé de passer pour un bloc de pierre, mais pour moi c'est juste une histoire de math basic, ton cercle s'inscrit dans un rectange (au côté égaux donc carré), le reste c'est juste un décalage

Personnellement pour faire ce genre de realisation j'utiliserai inkscape en generant une "page" au format qui te conviens exemple : ton palet si il fais 10 cm de diamètre, tu genère une page qui fais 10cm par 10cm, et tu utilise le centre de cette page comme centre du palet
L'angle en bas a gauche de ta page correspond a l'origine sur engraver master, il te manque juste un gabarit pour positioné ton origine par rapport a ton palet

Je ne vois que ça

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01power a dit:

Met nous si possible ton fichier inkscape au format svg qu'on puisse identifier la possible source du problème

Je ne certifie rien pour ce qui est logiciel, je dis par rapport au logiciel que je connais en l'occurence le logiciel engraver master

Cependant je pense que tu vas tres vite t'habituer, je travail avec une société de decoupe laser, je metrais une photo quand je reviendrai de vacance, quand on sait que j'ai due utiliser 3 logiciel pour la mise en forme et jongler avec les exportations des logiciel,

A ma précédente commande j'ai visité l'atelier, leur decoupeuse laser a des butée de placement et utilise un système complexe pour vérifier que la matière première correspond a la tole qu'elle dois découper
En gros si elle dois découper dans une tole de 4m*2m elle dira si la tole est trop petite et inversement

Malheureusement nos machines ne sont pas aussi évoluées

Je sais également que leur logiciel de mise en découpe a l'origine a la meme position
Et leur logiciel leur coute des milliers d'€ chaque année

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01power a dit:

Je regarderais demain depuis mon pc
Là je suis sur mon tel

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TryAgain a dit:

Je n'ai pas tout lu avec attention, mais côté logiciel j'utilise LightBurn C'est un shareware, mais tu peux l'utiliser 30 jours (pas d"enregistrment à faire). Il fait à la fois dessin et pilotage du laser. Tu peux indiquer l'origine du tracé dans n'importe quel côté ou au centre et lui faire tracer (en mode laser low) la zone de tracé maxi pour voir si tu as bien centré le support à couper/graver.

Notes:
- Un graveur comme le tien doit avoir deux alimentations: l'USB alimente la carte seule, le transformateur alimente le laser et les moteurs.
- Quand un graveur laser part à l'envers, il suffit d'inverser le sens d'un ou plusieurs moteurs (cela se fait en envoyant des commandes console)
- Le mode prévisualisation s'active avec un bouton sur la tête du laser et/ou par logiciel
- Le bouton sur la carte sert à alimenter le laser et les moteurs. Il faut l'enfoncer à fond et on entend alors le ventilateur du laser.
- Un lasers 5 w de ce type ne doit pas fonctionner plus de 30 minutes d'affilée sous peine d'annuler la garantie.
- Le laser considère comme home (0,0) l'endroit où il se trouve à l'allumage.

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01power a dit:

Youhoo

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