T
tyio
Compagnon
Coucou à tous
voila j'ai des roues dentées a faire
Z60 et 40 en Mod2 , soit 124mm et 84mm de diametre pour 15mm de hauteur, moyeu tournée en aluminium et axe de respectivement 12 et 8mm
Pour cela, je vais faire en polyamide, mais me perd un peu....
POM (delrin ?), les pignons sur mes helicos RC sont fait là dedans, c'est top et la matiere premiere est pas chere
Le POM H (résine DELRIN) possède une meilleure résistance en traction, une rigidité, une dureté et une résistance au fluage plus élevée.
PA 6 - E , apparement c'est mieux en terme de solidité
Cependant, comparé au PA 6-G, coulé, et au PA 6.6, le PA 6 E a une plus faible résistance à l’abrasion, une absorption d’humidité relativement élevée et des dimensions moins stables. Exemples d’utilisations : pièces devant supporter des chocs et des coups, roues dentées, paliers lisses soumis à de faibles charges, têtes de marteaux.
PA6.6 Encore mieux que la version extrudé
comparée au PA 6 E, une plus grande dureté et une meilleure résistance à l’abrasion, plus résistant à la chaleur et moins sensible au fluage sa résistance reste éleve sur une vaste plage de températures.
En contrepartie sa résilience et son pouvoir d’amortissement sont plus faible.
Il est souvent utilisé dans la réalisation de paliers lisses.
PA6.6 GF30 , encore top du top chargé de fibre de verre
existe avec une charge de fibre de verre PA6/6 GF30 ce qui améliore fortement les caractéristiques mécaniques
Les caractéristiques du PA6/6 sont identiques à celles du PA 6-G, coulé, souvent préféré pour des raisons de coûts.
Au final j'ai fait un devis, et outre que le PA6/6 GF30 n'existe qu'en 150 (donc je bouffe deja 2.5cm) il douille (compter pour un 80x500 ->60€ HT et 40 pour un 150x100)
Est ce vraiment obligé de prendre cette matiere ?
Pour info :
Pignon 60 dents tournera à 2500RPM, le 40 à 3600RPM . Couple moteur de l'ordre de 5nm et puissance de 4kW, sans acoup et demarrage doux
PEtite question subsidiaire, j'aurai bien sur tourné la piece puis usinage au plateau diviseur et fraise à module 2. A votre avis, çà va la bouffer vite la fraise ?? le cas echeant j'en prendrai plusieurs car à reafttuer, relou lol
merci !
ps : Les données ont ete prise sur le site , et les prix depuis ici
voila j'ai des roues dentées a faire
Z60 et 40 en Mod2 , soit 124mm et 84mm de diametre pour 15mm de hauteur, moyeu tournée en aluminium et axe de respectivement 12 et 8mm
Pour cela, je vais faire en polyamide, mais me perd un peu....
POM (delrin ?), les pignons sur mes helicos RC sont fait là dedans, c'est top et la matiere premiere est pas chere
Le POM H (résine DELRIN) possède une meilleure résistance en traction, une rigidité, une dureté et une résistance au fluage plus élevée.
PA 6 - E , apparement c'est mieux en terme de solidité
Cependant, comparé au PA 6-G, coulé, et au PA 6.6, le PA 6 E a une plus faible résistance à l’abrasion, une absorption d’humidité relativement élevée et des dimensions moins stables. Exemples d’utilisations : pièces devant supporter des chocs et des coups, roues dentées, paliers lisses soumis à de faibles charges, têtes de marteaux.
PA6.6 Encore mieux que la version extrudé
comparée au PA 6 E, une plus grande dureté et une meilleure résistance à l’abrasion, plus résistant à la chaleur et moins sensible au fluage sa résistance reste éleve sur une vaste plage de températures.
En contrepartie sa résilience et son pouvoir d’amortissement sont plus faible.
Il est souvent utilisé dans la réalisation de paliers lisses.
PA6.6 GF30 , encore top du top chargé de fibre de verre
existe avec une charge de fibre de verre PA6/6 GF30 ce qui améliore fortement les caractéristiques mécaniques
Les caractéristiques du PA6/6 sont identiques à celles du PA 6-G, coulé, souvent préféré pour des raisons de coûts.
Au final j'ai fait un devis, et outre que le PA6/6 GF30 n'existe qu'en 150 (donc je bouffe deja 2.5cm) il douille (compter pour un 80x500 ->60€ HT et 40 pour un 150x100)
Est ce vraiment obligé de prendre cette matiere ?
Pour info :
Pignon 60 dents tournera à 2500RPM, le 40 à 3600RPM . Couple moteur de l'ordre de 5nm et puissance de 4kW, sans acoup et demarrage doux
PEtite question subsidiaire, j'aurai bien sur tourné la piece puis usinage au plateau diviseur et fraise à module 2. A votre avis, çà va la bouffer vite la fraise ?? le cas echeant j'en prendrai plusieurs car à reafttuer, relou lol
merci !
ps : Les données ont ete prise sur le site , et les prix depuis ici