En fait dans la conception je trouvais le principe pas mal, moteur fixe par rapport au portique avec son arbre creux et VAB traversante, ça évitait de faire une liaison avec une courroie, comme tu dis ça rajoute des pièces mécaniques et en plus de la maintenance car au final il y a l'usure de la courroie et sa tension à rajouter en plus de l'écrou. les dimensions du moteur sont relativement réduites et je trouvais ça intéressant.
J'ai pensé aussi à la crémaillère, vu la longueur de la CNC je gagnerais en vitesse mais sans doute perdrait en précision (crémaillère est-ce adapté à l'usinage de l'alu?)
Je ne comprends pas ton idée de palier supplémentaires, c'est pour contrôler le flambage de la VAB? si oui, tu perds beaucoup de longueur de travail?
Oui Serge, finalement je pensais à quelque chose du genre : récupérer mon ecrou de VAB, le Ø exterieur doit faire 20mm il y a peut-être moyen de fixer un support pour arbre de guidage en Ø20 dessus et de le fixer à l'écrou par exemple