Mini-fraiseuse/repstrap (imprimante 3D) ultra low-cost

[duredetrouverunpseudo]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Petros, je crois bien que tu ma refiler le virus avec ta machine.

Par contre sai un peut la jungle au début les Reprap et les fab@home, pleins de carte, de soft, ...

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

C'est aussi pour ça que j'ai fait ce topic, inspirer d'autres personnes à fabriquer et améliorer ce type de machines.

Test de résolution verticale :

De gauche à droite : 0,3mm ; 0,2mm et 0,1mm
plus c'est fin, plus l'impression est longue, mais plus c'est beau !

 

[metalux]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

cool ! ça fait même des prothéses mamaires , au brézil ca doit cartonner cette machine

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

En faisant des essais je me suis rendu compte que la ventilation de la pièce est très importante pour la qualité des angles négatifs, je l'ai donc améliorée :

Il n'y a maintenant plus qu'un seul ventilateur (mais beaucoup plus puissant) pour le refroidissement de la partie froide et la ventilation de la pièce.

Le conduit est dessiné sur google sketchup et imprimé avec une résolution verticale de 0,3mm. la paroi à droite est une pièce perdue comme la structure de support, j'ai imprimé cette paroi pour absorber l'inertie de extrudeur quand il passe de l'impression de la structure de support (imprimée avec 2x moins de matière) à l'impression de la pièce.

Résultats sur une sphère complète :

Plus dur, une sorte de galet :

Après nettoyage de la structure de support à la lime:

 

[Sébastien37]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Super résultat. Soit dit en passant, tu fais bien de mettre la règle à côté car on a vite fait d'oublier les proportions.

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

J'ai allégé l'axe Y pour gagner en vitesse et en accélération :
La base en plexi de 8mm est remplacée par du medium de 5mm, la plaque de verre est remplacée par une carte électronique dont la gravure à foiré. Résultat : vitesse et accélération x2

J'ai aussi modifié le plugin raft de skeinforge pour ajouter le paramètre "Support Feed Rate over Operating Feed Rate", comme ça je peux modifier la vitesse d'impression des structures de supports indépendamment du reste.
Mon extrudeur a tendance à se bloquer quand il extrude trop lentement, en modifiant le feed rate au lieu du flow rate, je peux imprimer des structures de support très fines et facile à enlever, plus rapidement et sans bloquer l'extrudeur.

plugin raft.py modifié
Si vous voulez utiliser le plugin modifié, c'est a vos risques et périls, c'est la première fois que je modifie un programme en python, j'ai utilisé du copié-collé et beaucoup de "trial & error" pour arriver à un truc qui marche, et j'ai surement oublié de faire quelque chose.

 

[oliv]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Merci pour ce compte-rendu !!!

J'ai de plus en plus envie de me lancer dans la même "histoire".

Une question, (je ne sais plus si je l'ai posée ...). La matière, une fois refroidie, se colle facilement? (Pour faire des pièces plastique pour du modélisme, par exemple ...).

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Je n’ai pas encore essayé de les coller, mais ça ne devrait pas poser de PB, Le plastique colle bien à lui-même quand il est fondu.
Si il y a un pb pour coller le PLA, on peux aussi imprimer avec du fil en ABS qui sera aussi plus solide.

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Vous en avez marre de voir des cubes, cylindres et autres formes simples ?
Vous avez envie de voir ce que cette machine est vraiment capable de faire ?

Et bien voila :
[spoil]Impression terminée :

Après avoir enlevé les structures de support et nettoyer les imperfections :

http://youtu.be/Gxdih6lXjMU

Un time-lapse de l'impression d'un autre poney :
http://youtu.be/hX-ZHNVqOgU[/spoil]

 

[duredetrouverunpseudo]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Je ne suis même pas sur le cul, je suis tombé de ma chaise

 

[Sébastien37]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

En effet, c'est assez impressionnant.

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

J'ai fait une base chauffante pour pouvoir imprimer avec de l'ABS:

Une simple carte électronique sur laquelle j'ai gravé un serpentin. Je vais devoir en refaire une autre car la résistance de celle-ci est trop grande et elle ne chauffe pas assez rapidement. Mais la température atteint quand même 100° si je la commande à fond (12V continu), c'est suffisant pour faire des tests.

Une base chauffante est indispensable car l'ABS se rétracte beaucoup plus que le PLA quand il refroidit, ce qui fait relever les coins des pièces imprimées, c'est visible même sur un carré de 10mm de coté, une base chauffante permet de diminuer ce phénomène :

à gauche: base froide, à droite base chauffée

J'ai fait des clips en ABS pour fixer un nouveau système d'éclairage (tubes fluos de scanners) aux tiges de renforts :

Les clips en PLA se cassaient systématiquement, avec l'ABS c'est mieux mais faut quand même faire attention.

 

[oliv]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Mais où s'arrêtera-t-il ??????

En tout cas, c'est vraiment du super ouvrage !!!!

Je prend des notes, crois moi ....

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Ce n'est que le début, je me penche déjà sur la prochaine mécanique qui sera plus rigide, plus rapide, plus précise et pouvant reproduire ses propres pièces, ce sera donc une vraie reprap et non plus une repstrap comme actuellement.

[edit]
Voila le nouveau système d'éclairage 100% récup :

 

[louloute30]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Bon aller, c'est décider, demain, j'arrête ma mechmate, et je démonte mon imprimante !!!!! => Comme ça, plus besoin de faire un 5 axes !
Chapeau !
J'ai toujours survoler ton post sans prendre vraiment intérêt aux discutions parce que je n'avais jamais vu ce genre de réalisation.

 

[oliv]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Tu as récupéré quoi pour l'éclairage ?

 

[BBenj]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Néons de scanner ?

Chapeau, sinon !

Une question: la solidité d'une pièce imprimée est semblable à une qui serait usinée dans un même plastique ? Le principe d'impression même n'entraine pas une pièce plus fragile ?
Cela dit les pièces imprimées ne sont généralement pas pleines, plutôt "quadrillées" ou alvéolées. Ou creuses...

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Yep, néons de scanners

Les pièces ne sont pas tout a fait aussi solide que du plastique brut, il y a quand même un peu d'air, même si on a réglé le paramètres pour les remplir.
Par exemple la base de mes clips est très solide, mais les clip ne sont pas pleins à 100% ce qui les fragilise, y'a peut-être moyen d'éliminer ce défaut en modifiant quelques paramètres, ou en modifiant le programme, il faudrait que vois ce que je peux faire là dessus, j'ai du PLA transparent, idéal pour faire ce genre d'investigation. Mais pour l'instant, il faut encore que je trouve la bonne méthode pour faire coller l'ABS à la vitre.

Pour les pièces plus importantes, on peut les faire creuse avec une structure en alvéole ou en carré, on peut aussi augmenter la densité du quadrillage pour avoir une pièce plus solide ou la diminuer pour économiser du plastique et imprimer plus rapidement, par défaut la densité est à 20%.

 

[Marc PELTIER]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Bravo pour ce travail créatif et talentueux, dont je compte bien m'inspirer!

1 - Tu dis le 12-11-2011 à 17:40:58, sur l'autre forum :
"J'ai modifié mon extrudeur, l'ancien se bouchait tout le temps". Effectivement, on a l'impression, sur les photos suivantes, que la partie chaude est plus près des premières ailettes, et qu'elle est plus massive. Pourtant tes relevés de températures sur la première version semblaient parfaits. Peux-tu clarifier ce qui a changé, et pourquoi?

2 - Penses-tu que l'on pourrait braser les différentes sections de l'extrudeur : extrémité chaude en cuivre ou en laiton / brasure / 2 cm de tube inox / brasure / bloc de cuivre rainuré pour former des ailettes ? Il n'y aurait que 2 cm de perçage difficile, et le refroidissement de l'entrée serait plus énergique...

3 - Une photo montre clairement le moletage du fil par l'extrudeur. C'est bien régulier, bravo! Comment est faite la molette d'entrainement? Un pignon?

4 - Je vois que tu utilises EMC2. Les logiciels pour Arduino des machines Reprap tiennent compte de la température mesurée. Dans le cas d'EMC2, comment l'informes-tu de la température? Y a-t-il une régulation indépendante, et dans ce cas, comment sont interprétés les g-codes de consigne de température (Plus chaud pour les premières couches, par exemple)?

5 - Même question pour le plateau chauffant. A ce sujet, j'ai trouvé chez Conrad des adhésifs chauffants, pas trop cher, en différents formats :
http://www.conrad.fr/webapp/wcs/stores/ ... +chauffage

6 - Ton fil résistif isolé Kapton, c'est une merveille! Ca vient d'où? Quelles sont les caractéristiques?

7 - Les gens qui développent pour Reprap font de gros efforts pour pousser la vitesse, en gérant une file prévisionnelle de g-codes, pour éviter de ralentir dans les virages, par exemple. EMC2 fait ça aussi? D'une façon générale, EMC2 présente-t-il des inconvénients quelconques, dans cette utilisation, par rapport aux contrôleurs dédiés des machines Reprap?

Que de questions, hein! C'est la rançon des maîtres : on les questionne beaucoup!

Merci d'avance pour les réponses, et, comme tu liras probablement cela en 2012, bonne année!

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

1 - Tu dis le 12-11-2011 à 17:40:58, sur l'autre forum :
"J'ai modifié mon extrudeur, l'ancien se bouchait tout le temps". Effectivement, on a l'impression, sur les photos suivantes, que la partie chaude est plus près des premières ailettes, et qu'elle est plus massive. Pourtant tes relevés de températures sur la première version semblaient parfaits. Peux-tu clarifier ce qui a changé, et pourquoi?

La transition entre la partie chaude et la partie froide était grop longue sur la 1ère version. Le PLA se ramollit bien avant sa température de fusion, du coup le filament se ramollissait au milieu et bloquait l'extrusion.

2 - Penses-tu que l'on pourrait braser les différentes sections de l'extrudeur : extrémité chaude en cuivre ou en laiton / brasure / 2 cm de tube inox / brasure / bloc de cuivre rainuré pour former des ailettes ? Il n'y aurait que 2 cm de perçage difficile, et le refroidissement de l'entrée serait plus énergique...

Je n'y vois pas de problème si la brasure supporte 300° mais quels sont les avantages ?
Percer quelques cm de plus dans l'inox est plus facile que de souder les différents éléments, le refroidissement par ailettes en alu est suffisant, et qu'en est-il de l'entretien ? Si une impuretés bouche mon extrudeur, j'ai juste à dévisser la buse et à la nettoyer, sans avoir à démonter le reste.

3 - Une photo montre clairement le moletage du fil par l'extrudeur. C'est bien régulier, bravo! Comment est faite la molette d'entrainement? Un pignon?

C'est une poulie crantée provenant du moteur d'entrainement papier d'une imprimante epson D88 :

4 - Je vois que tu utilises EMC2. Les logiciels pour Arduino des machines Reprap tiennent compte de la température mesurée. Dans le cas d'EMC2, comment l'informes-tu de la température? Y a-t-il une régulation indépendante, et dans ce cas, comment sont interprétés les g-codes de consigne de température (Plus chaud pour les premières couches, par exemple)?

La gestion de l’extrudeur et de la base chauffante est faite par un boitier de ma conception :
[spoil]

[/spoil]
Il est complétement indépendant, je peux donc préchauffer l'imprimante avant d'allumer le PC. Mais il y a quand même un lien avec le PC par 2 sorties du port parallèle qui me permettent de sélectionner entre 2 consignes de températures pour l’extrudeur et la base chauffante (T1 et T2 sur l'écran LCD).

5 - Même question pour le plateau chauffant. A ce sujet, j'ai trouvé chez Conrad des adhésifs chauffants, pas trop cher, en différents formats :
http://www.conrad.fr/webapp/wcs/stores/ ... +chauffage

Ces résistances ne sont pas assez puissantes, il faut monter assez haut en température, j'obtiens 100°C max avec mes premiers essais, mais ce n'est pas assez chaud et les pièces imprimées en ABS se recourbent quand-même. J'ai modifié l'alimentation de PC que j'utilise pour lui faire sortir du 18V, on va voir ce que ça donne.

6 - Ton fil résistif isolé Kapton, c'est une merveille! Ca vient d'où? Quelles sont les caractéristiques?

C'est du fil de thermocouple type K récupéré au boulot, ça doit être quelque chose de ce genre :
http://radiospares-fr.rs-online.com/web ... e/4071523/
Le fil en allumel pour être précis, l'autre fil en chromel est plus proche du fil nicrome utilisé traditionnellement sur les extrudeur, mais il n'était pas gainé.

7 - Les gens qui développent pour Reprap font de gros efforts pour pousser la vitesse, en gérant une file prévisionnelle de g-codes, pour éviter de ralentir dans les virages, par exemple. EMC2 fait ça aussi? D'une façon générale, EMC2 présente-t-il des inconvénients quelconques, dans cette utilisation, par rapport aux contrôleurs dédiés des machines Reprap?

Pour l'instant, je n'ai rencontré aucune difficulté lié a EMC2, il gère très bien les mouvements.

 

[Marc PELTIER]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Tous mes voeux à ceux qui liront ceci!

Et plus particulièrement à Petros, que je remercie pour ses réponses très claires. Bonne suite!

 

[goldid]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Projet très intéressant moi qui a une Rapman 3.1 , je suis ceci avec beaucoup d’intérêt

Pour l' ABS fumée très toxique et cancérigène

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

2e version de la base chauffante :

Les tubes fluos, c'est un cauchemar au niveau des perturbation électromagnétique, j'ai du blinder les thermocouples pour que la mesure de température reste cohérente avec les tubes allumés.

La base chauffante est indispensable pour l'ABS, mais c'est aussi très pratique pour le PLA, il colle très bien sur le verre une fois chauffé et se décolle facilement en refroidissant.

Voila un cube imprimé en PLA transparent :

Malheureusement ce filament n'a pas été extrudé précisément, le diamètre varie de 2,6 à 2,9mm. J'ai bien galérer à essayer de calibrer l'impression avant de m'en rendre compte. Je vais devoir réserver ce filament pour des pièces ne demandant pas une grande précision.

Pour l'ABS, je pensait faire un système d'aspiration pour les fumées nocives et l'odeur, mais c'est pas vraiment possible avec mon extrudeur actuel vu qu'il souffle sur la pièce. Mais de toutes façon, mon fil d'ABS ne fume pas à la température d'extrusion et ça ne sent pas trop.

 

[goldid]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Voici ma Rapman 3.1 légèrement modifié et quelques pièces déjà réalisées


http://img408.imageshack.us/img408/9430/pict0002yy.jpg

http://img11.imageshack.us/img11/5269/pict0004os.jpg

http://img402.imageshack.us/img402/8356/pict0005nm.jpg

@++

 

[romain_cvra]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Voici ma Rapman 3.1 légèrement modifié et quelques pièces déjà réalisées
http://img408.imageshack.us/img408/9430/pict0002yy.jpg

Chouette tes pièces!
J'ai vu que tu as fait une clé a molette. Et pour le support d'impression sa se passe comment?
Elle est directement fonctionnel est imprimée en une pièce? Je connais que très peu les Rapman... juste de nom...

Personnellement j'ai accès par un ami à une machine de ce type là, la "UP! 3D Printer" de chez "pp3dp".
Elle fonctionne très bien j'ai déjà fait pas mal de pièce avec. C'est génial!
Par contre il faut parfois fair des compromit et concevoir ta pièce en fonction de la machine et le support pose parfois quelque problème pour l'enlever...

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Sympa la rapman, elle à l'air sérieusement motorisée, quelle vitesse d'impression peut-tu atteindre avec ?

romain_cvra, Pourais-tu faire des photos en gros plan de pièces imprimées avec le support sur la pp3dp ?
Cette imprimante à une bonne réputation en ce qui concerne la gestion des structures de support, malheureusement elle n'est pas open-source.

 

[romain_cvra]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

romain_cvra, Pourais-tu faire des photos en gros plan de pièces imprimées avec le support sur la pp3dp ?

Pas de problème je te fait sa des que j'imprime quelques pièces. Sa ne saurait tardé...

Cette imprimante à une bonne réputation en ce qui concerne la gestion des structures de support, malheureusement elle n'est pas open-source.

J'ai toujours réussi à imprimé les pièces que je voulais fair. Et le résultat à toujours été très bon.
C'est juste assez chiant d'enlever le support... Et pour les 0.2mm de précision annoncé c'est tip-top.
Mais je me demandais si d'autre machine avait de meilleur technique pour le support.

C'est pas tout à fait dans la même gamme de prix. Mais par exemple, il y a HP qui en commercialise une avec le même principe de fonctionnement.
Et a ce que j'ai comprit, il est possible de dissoudre le support dans un bain. Donc cela implique que le support n'est pas fait dans la même matière que la pièce. J'aurais bien aimé savoir comment cela fonctionne exactement...

 

[Petros]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Oui, les machines pro utilisent 2 extrudeur, un pour la matière de la pièce et un autre pour les structures de support, cette matière est soluble dans un liquide.
Sur ce blog un gars à démonté une vieille imprimante Stratasys : http://haveblue.org/?p=662

Autre question : quel est la matière de la base ?
J'ai vu qu'il fallait parfois la repeindre avec un revêtement vert qui adhère à l'ABS, qu'est ce que c'est exactement, j'ai beaucoup de mal à maintenir l'ABS plaqué sur la base.

 

[goldid]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Moi aussi j'ai du mal avec l'ABS ça se rétracte beaucoup trop car pas de base chauffante ,alors je conçois tout en PLA .Je n'ai aucune donnée quant a la vitesse d’impression mais sur une des photo on voit une tête et cela a mi 17 heures Je suis constamment entrain de la modifier car des pièces se fissurent

 

[romain_cvra]

Re: Mini-fraiseure/repstrap(imprimante 3D) ultra low-cost

Oui, les machines pro utilisent 2 extrudeur, un pour la matière de la pièce et un autre pour les structures de support, cette matière est soluble dans un liquide.
Sur ce blog un gars à démonté une vieille imprimante Stratasys : http://haveblue.org/?p=662

Très intéressant ce blog, merci pour le lien!
D'après ce blog, le support est en HIPS (High Impact Polystyrene). Je comprend toujours pas comment il font pour le retiré sans le cassé manuellement... Est ce que tu en saurais plus?

Autre question : quel est la matière de la base ?
J'ai vu qu'il fallait parfois la repeindre avec un revêtement vert qui adhère à l'ABS, qu'est ce que c'est exactement, j'ai beaucoup de mal à maintenir l'ABS plaqué sur la base.

Sur la PP3DP, la base est alu. Le revêtement vert, c'est une espèce de colle assez pâteuse.
Maintenant on ne l'utilise plus. On a remplacé ça par une plaque carré avec de tout petit trous une sorte de veroboard.
Et en réglant correctement la hauteur de la buse d'extrusion, la matière s'insert dans les trou et croche bien à la plaque.
Sa fonction mieux que la colle et c'est réutilisable.

Tes pièces se décolle sur les bords? Avec la plaque sa limite se problème. Mais il arrive que sa le fasse aussi pour de grand pièce...

A+