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Curiosity_U5832
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Bonjour à tous,
Je me lance dans la réalisation d’une fraiseuse CNC. J'en suis au tout début, donc j’ai plein de question en tête et je ne sais pas encore trop par où je dois commencer. En lisant le forum, je suis tombé sur une trame de cahier des charges que j'ai trouvé plutôt pertinente. Alors, je l'ai complété afin que vous y voyez plus clair dans mon projet :
Je cherche à réaliser une fraiseuse CNC 3 axes type 3013 avec une extension de l’axe Y pour l’usinage sur un 4ème axe. Cette machine me servira pour usiner du contreplaqué, du bois massif et du PMMA. J’aimerai y installer un changeur d’outil et une table aspirante. J’ai de l’expérience sur l’usinage bois 2D et 3D et de bonnes connaissances sur Fusion 360 (Modélisation et parcours d’usinages).
- Budget : 15 000 €
- Environnement : Local non connu pour le moment (idéalement, un garage isolé)
- Capacité d’usinage : H = 500 mm (de course) / L = 1300 mm / l = 3000 mm
- Poids maximum : Inconnu
- Source d’alimentation : 220V ou 380V
- Niveau sonore maxi : Peu important (le moins possible évidemment, mais la machine tournera la journée et probablement dans un garage.)
- Données d’entrée : Je maitrise Fusion 360, j’ai l’habitude d’envoyer directement un G-code.
- Besoin : Fraisage 2D sur panneaux contreplaqué, médium, PMMA (3000x1250) et Fraisage 3D de pièces en bois massif de 500 mm de diamètre sur le 4ème axe.
- Capacité en fraisage : Diamètre 16 mm
- Capacité en surfaçage : Diamètre 100 mm
- Options : Table aspirante, changeur d’outils, 4ème axe
- Protection de l'opérateur : réglementaire
- Utilisation de la machine : 8h par jour - 4 h maxi en continu
- MTBF (durée moyenne entre pannes) : 5 000 h. Je cherche à fabriquer une machine pour une utilisation professionnelle qui soit le plus fiable possible.
Suite à la rédaction de ce cahier des charges, quelques questions me viennent tout de suite :
1] Dans l'exemple de cahier des charges que j'ai complété ci-dessus, il est question de poids maximum. Est-ce que le poids est déterminant pour la suite du projet ? Est-ce qu'il faut prévoir une dalle renforcée ou n'importe quelle dalle béton supporte largement d'une machine de cette taille.
2] Est-ce plus pertinent que la machine tourne en 380v plutôt qu'en 220v ? Qu'est-ce que cela implique ? Est-ce que certains d'entre vous on déjà réalisé des machines en 380v ?
3] Maintenant que le cahier des charges est établi, y a-t-il un sens ce conception plus pertinent qu'un autre ? Est-ce qu'il vaut mieux concevoir la machine en partant de la base ou en partant de la broche ? Quelle devrait-être la prochaine étape de mon projet ?
4] J'imagine cette machine avec un portique mobile, c'est ce que je vois en général sur des machines de cette taille. Y a-t-il d'autres types de structure qui pourraient être recommandée ?
5] L'objectif est d'usiner aussi bien du bois massif que du panneau ou des plateaux de table. Dans le premier cas, j'ai un brut cylindrique et dans le deuxième, un brut peu épais mais avec une grande surface. J'ai donc imaginé travailler sur deux zones :
- Zone 1 : une surface d'usinage de 1300x3000mm avec une course de 250mm sur l'axe Z.
- Zone 2 : une surface d'usinage de 600x3000mm avec une course de 600mm sur l'axe Z.
Merci d'avance pour vos réponses !
J'ai hâte de partager avec vous les avancées de mes réflexions jusqu'à l'usinage des premières pièces.
Rémy
Je me lance dans la réalisation d’une fraiseuse CNC. J'en suis au tout début, donc j’ai plein de question en tête et je ne sais pas encore trop par où je dois commencer. En lisant le forum, je suis tombé sur une trame de cahier des charges que j'ai trouvé plutôt pertinente. Alors, je l'ai complété afin que vous y voyez plus clair dans mon projet :
Je cherche à réaliser une fraiseuse CNC 3 axes type 3013 avec une extension de l’axe Y pour l’usinage sur un 4ème axe. Cette machine me servira pour usiner du contreplaqué, du bois massif et du PMMA. J’aimerai y installer un changeur d’outil et une table aspirante. J’ai de l’expérience sur l’usinage bois 2D et 3D et de bonnes connaissances sur Fusion 360 (Modélisation et parcours d’usinages).
- Budget : 15 000 €
- Environnement : Local non connu pour le moment (idéalement, un garage isolé)
- Capacité d’usinage : H = 500 mm (de course) / L = 1300 mm / l = 3000 mm
- Poids maximum : Inconnu
- Source d’alimentation : 220V ou 380V
- Niveau sonore maxi : Peu important (le moins possible évidemment, mais la machine tournera la journée et probablement dans un garage.)
- Données d’entrée : Je maitrise Fusion 360, j’ai l’habitude d’envoyer directement un G-code.
- Besoin : Fraisage 2D sur panneaux contreplaqué, médium, PMMA (3000x1250) et Fraisage 3D de pièces en bois massif de 500 mm de diamètre sur le 4ème axe.
- Capacité en fraisage : Diamètre 16 mm
- Capacité en surfaçage : Diamètre 100 mm
- Options : Table aspirante, changeur d’outils, 4ème axe
- Protection de l'opérateur : réglementaire
- Utilisation de la machine : 8h par jour - 4 h maxi en continu
- MTBF (durée moyenne entre pannes) : 5 000 h. Je cherche à fabriquer une machine pour une utilisation professionnelle qui soit le plus fiable possible.
Suite à la rédaction de ce cahier des charges, quelques questions me viennent tout de suite :
1] Dans l'exemple de cahier des charges que j'ai complété ci-dessus, il est question de poids maximum. Est-ce que le poids est déterminant pour la suite du projet ? Est-ce qu'il faut prévoir une dalle renforcée ou n'importe quelle dalle béton supporte largement d'une machine de cette taille.
2] Est-ce plus pertinent que la machine tourne en 380v plutôt qu'en 220v ? Qu'est-ce que cela implique ? Est-ce que certains d'entre vous on déjà réalisé des machines en 380v ?
3] Maintenant que le cahier des charges est établi, y a-t-il un sens ce conception plus pertinent qu'un autre ? Est-ce qu'il vaut mieux concevoir la machine en partant de la base ou en partant de la broche ? Quelle devrait-être la prochaine étape de mon projet ?
4] J'imagine cette machine avec un portique mobile, c'est ce que je vois en général sur des machines de cette taille. Y a-t-il d'autres types de structure qui pourraient être recommandée ?
5] L'objectif est d'usiner aussi bien du bois massif que du panneau ou des plateaux de table. Dans le premier cas, j'ai un brut cylindrique et dans le deuxième, un brut peu épais mais avec une grande surface. J'ai donc imaginé travailler sur deux zones :
- Zone 1 : une surface d'usinage de 1300x3000mm avec une course de 250mm sur l'axe Z.
- Zone 2 : une surface d'usinage de 600x3000mm avec une course de 600mm sur l'axe Z.
Merci d'avance pour vos réponses !
J'ai hâte de partager avec vous les avancées de mes réflexions jusqu'à l'usinage des premières pièces.
Rémy
