G
gégé62
Compagnon
Bonjour,
je ne suis pas sûr d'avoir choisi la meilleure rubrique, car il s'agit de tuyauterie et pas d'usinage.
Ayant à réaliser une structure d'escalier pour mon fils, je dois faire un assemblage soudé de deux tuyaux, un 6" et un 3", faisant un angle entre eux de 42.5°.
Je suppose que les pros des tuyaux ont leur méthode pour tracer les tuyaux selon la forme ad-hoc, mais je ne la connais pas, et je n'ai pas envie de me lancer dans des études de géométrie descriptive.
J'ai donc décidé de faire une feuille de calcul qui donne une courbe que l'on peut enrouler sur la tuyauterie et ainsi faire le tracé avec précision. Bien que dans mon cas les axes des deux tuyaux sont concourants, le calcul marche aussi dans le cas général, et on entre alors la distance entre les axes.
Comme ça semble bien fonctionner, j'ai évidemment pensé à la mettre sur ce forum.
Je ne suis pas un champion de la présentation dans les documents, mais je pense que c'est bien exploitable tel quel. Je ne peux évidemment me porter garant du résultat, merci de votre compréhension....
Pour corser l'affaire, j'ai prévu une découpe au plasma, car étant équipé je me vois mal faire autrement.....ce serait dommage
.
Or je ne sais pas correctement découper en suivant un tracé à main levée, il me faut un guide. Après une bonne réflexion, j'ai trouvé une méthode peu orthodoxe. En effet ce n'est pas si facile de faire une guide de découpe enroulé sur le tuyau mais de forme assez biscornue. Ma méthode consiste à enrouler une bande de papier (genre chute de papier tapisserie) en plusieurs couches, de façon à obtenir un "pansement" de 3 mm d'épais environ. Je place ma courbe sur cet enroulement, et je découpe au cutter selon le tracé: reste un guide suffisamment propre et précis pour cette utilisation. Après un premier essai encourageant en ayant juste fixé tout ça au scotch, je préfère maintenant coller carrément le papier sur le tuyau et sur lui-même, puisqu'il est déjà encollé, mais je le mouille à peine.
Le processus est donc le suivant :
- dans la feuille de calcul on entre les diamètres des tuyaux, l'angle entre les axes, le décalage latéral éventuel s'ils ne sont pas concourants (sinon c'est =0 bien sûr).
- si les tuyaux ont le même diamètre et sont concourants, c'est un "coude à angle vif" on utilise la première feuille.
- sinon on est dans le "cas général" de la feuille 2.
- chaque feuille donne le résultat sous forme d'une courbe qui, une fois tracée sur papier et enroulée sur le tuyau, donne la forme de la découpe.
- Pour éviter les erreurs de manip, les feuilles de calcul sont protégées (mais sans mot de passe). Par contre les courbes sont également données sur les feuilles 3, 4, 5, qui ne sont pas protégées et que l'on met à la bonne dimension.
- perso, j'ai un peu de mal à obtenir avec l'imprimante des courbes à l'échelle exacte. Je préfère mettre ma feuille sur l'écran (plat bien sûr) et par transparence tracer au crayon sur la feuille.
- (cas général) si la découpe doit être faite en direct, sans guide de découpe, la feuille est enroulée sur le tuyau à découper. On choisit alors le tracé "courbe sans correction".
- si on utilise un guide de découpe, il y a deux conséquences: il faut un décalage (qui n'est pas une simple translation de courbe) pour tenir compte du rayon de la torche, et d'autre part le guide ayant une certaine épaisseur, la courbe étant enroulée sur le guide, sa longueur développée est plus importante, et on choisira le tracé "courbe corrigée selon rayon de torche et épaisseur guide". Dans le calcul bien sûr on aura renseigné la valeur de décalage et le diamètre (mesuré) sur le guide, supérieur à celui du tuyau.
NB Je me suis occupé du tracé de la découpe du petit tuyau, une fois celui-ci mis en forme, on peut facilement tracer en direct la forme de l'intersection du plus gros (pour la forme du trou à faire s'il en faut un).
Je serais bien sûr intéressé de connaitre une autre méthode que mon enroulement de couches de papier peint .....pour l'instant je n'ai trouvé que ça !
je ne suis pas sûr d'avoir choisi la meilleure rubrique, car il s'agit de tuyauterie et pas d'usinage.
Ayant à réaliser une structure d'escalier pour mon fils, je dois faire un assemblage soudé de deux tuyaux, un 6" et un 3", faisant un angle entre eux de 42.5°.
Je suppose que les pros des tuyaux ont leur méthode pour tracer les tuyaux selon la forme ad-hoc, mais je ne la connais pas, et je n'ai pas envie de me lancer dans des études de géométrie descriptive.
J'ai donc décidé de faire une feuille de calcul qui donne une courbe que l'on peut enrouler sur la tuyauterie et ainsi faire le tracé avec précision. Bien que dans mon cas les axes des deux tuyaux sont concourants, le calcul marche aussi dans le cas général, et on entre alors la distance entre les axes.
Comme ça semble bien fonctionner, j'ai évidemment pensé à la mettre sur ce forum.
Je ne suis pas un champion de la présentation dans les documents, mais je pense que c'est bien exploitable tel quel. Je ne peux évidemment me porter garant du résultat, merci de votre compréhension....
Pour corser l'affaire, j'ai prévu une découpe au plasma, car étant équipé je me vois mal faire autrement.....ce serait dommage
.Or je ne sais pas correctement découper en suivant un tracé à main levée, il me faut un guide. Après une bonne réflexion, j'ai trouvé une méthode peu orthodoxe. En effet ce n'est pas si facile de faire une guide de découpe enroulé sur le tuyau mais de forme assez biscornue. Ma méthode consiste à enrouler une bande de papier (genre chute de papier tapisserie) en plusieurs couches, de façon à obtenir un "pansement" de 3 mm d'épais environ. Je place ma courbe sur cet enroulement, et je découpe au cutter selon le tracé: reste un guide suffisamment propre et précis pour cette utilisation. Après un premier essai encourageant en ayant juste fixé tout ça au scotch, je préfère maintenant coller carrément le papier sur le tuyau et sur lui-même, puisqu'il est déjà encollé, mais je le mouille à peine.
Le processus est donc le suivant :
- dans la feuille de calcul on entre les diamètres des tuyaux, l'angle entre les axes, le décalage latéral éventuel s'ils ne sont pas concourants (sinon c'est =0 bien sûr).
- si les tuyaux ont le même diamètre et sont concourants, c'est un "coude à angle vif" on utilise la première feuille.
- sinon on est dans le "cas général" de la feuille 2.
- chaque feuille donne le résultat sous forme d'une courbe qui, une fois tracée sur papier et enroulée sur le tuyau, donne la forme de la découpe.
- Pour éviter les erreurs de manip, les feuilles de calcul sont protégées (mais sans mot de passe). Par contre les courbes sont également données sur les feuilles 3, 4, 5, qui ne sont pas protégées et que l'on met à la bonne dimension.
- perso, j'ai un peu de mal à obtenir avec l'imprimante des courbes à l'échelle exacte. Je préfère mettre ma feuille sur l'écran (plat bien sûr) et par transparence tracer au crayon sur la feuille
.- (cas général) si la découpe doit être faite en direct, sans guide de découpe, la feuille est enroulée sur le tuyau à découper. On choisit alors le tracé "courbe sans correction".
- si on utilise un guide de découpe, il y a deux conséquences: il faut un décalage (qui n'est pas une simple translation de courbe) pour tenir compte du rayon de la torche, et d'autre part le guide ayant une certaine épaisseur, la courbe étant enroulée sur le guide, sa longueur développée est plus importante, et on choisira le tracé "courbe corrigée selon rayon de torche et épaisseur guide". Dans le calcul bien sûr on aura renseigné la valeur de décalage et le diamètre (mesuré) sur le guide, supérieur à celui du tuyau.
NB Je me suis occupé du tracé de la découpe du petit tuyau, une fois celui-ci mis en forme, on peut facilement tracer en direct la forme de l'intersection du plus gros (pour la forme du trou à faire s'il en faut un).
Je serais bien sûr intéressé de connaitre une autre méthode que mon enroulement de couches de papier peint .....pour l'instant je n'ai trouvé que ça !
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