Résolu Fabrication tête mortaiser

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 14 Avr 2018

• #1

Bonjour à tous

J'ouvre ce post de la fabrication des pièces de la tête à mortaiser.

 

Dernière édition: 13 Mar 2020

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 14 Avr 2018

• #2

Les bruts viennent de chez A D D à Annecy . Il y a quelques kg. C'est l'ami vibram
qui m'a fait la livraison . Je n'ai pas respecté touts les matières prévus à l'origine.



Je commence par l'arbre à came en 42CD4 traité à 110 daN/mm².



Usinage du premier coté en mixte





Usinage coté SA40





Et comme il y avait beaucoup de métal à enlever et que je n'ai pas privilégié les copeaux fragmentés j'ai un bon volume de copeau à enlever




J'ai décidé de comptabiliser les heures passées dessus la série
Hier 2 h ce matin 1h30 = 3h30

A la semaine prochaine bon
week-end Daniel

 

Dernière édition: 5 Nov 2020

V

vibram

Compagnon

• 14 Avr 2018

• #3

Super ! Hâte de voir la suite !

 

P

PUSSY

Lexique

• 14 Avr 2018

• #4

Je comprends maintenant pourquoi tu veux faire un "filetage" au pas de 140 !
Petit cachotier !

Cordialement,
PUSSY.

 

P

PUSSY

Lexique

• 14 Avr 2018

• #5

Mais puisque tu as une fraiseuse, pourquoi n'asservirais-tu pas un diviseur à l'avance "X" de la table ?

Cordialement,
PUSSY.

 

P

PUSSY

Lexique

• 14 Avr 2018

• #6

Nos "anciens" n'avaient pas d'électronique à leur disposition :
Un diviseur avec un arbre de commande et une cascade de pignon entre la vis de la table et cet arbre de commande suffisent.
Tu bénéficies déjà de la réduction interne du diviseur.
Si 1/40 et vis au pas de 5 mm, il ne reste plus qu'à faire une réduction 10/7 (aisément réalisable !) entre la vis et l'entrée du diviseur !
140 mm = 28 tours de vis "X".
28 x (10/7) = 40 tours à l'entrée du diviseur, soit 1 tour de pièce.

Cordialement,
PUSSY.

 

P

PUSSY

Lexique

• 14 Avr 2018

• #7

C'est peut-être plus facile à faire, même à partir de rien, que de réaliser la transmission sur le tour (et ajouter l'outil coupant motorisé) !

 

F

fauxjetons

Compagnon

• 14 Avr 2018

• #8

salut
j ai oublier de poster mon msg

j ai pas fait ce system
je ne dispose pas d un diviseur universel fait pour ma fraiseuse
un diviseur semi universel il ne fonctionne pas avec l avance de la machine
ca sera peux être un prochain usinage ou modification du vertex

le prochain c est un renvoie d angle CM4 mal pour la machine et CM4 pour les outils
j ai pas changer l angle du chariot porte outils du tours pour pas perdre du temps

https://www.usinages.com/threads/fa...-photo-utilisation-du-montage-en-video.92104/
je finis l ajustage d une tête mortaiser pour une ZAY7045FG/1
avec un entrainant par pignons avec trois étage de réduction
un renvoie d angle avec mouvement circulaire avec un réglage de la course


j ai fait un traitement thermique sur les pièces en mouvement
https://www.usinages.com/threads/traitements-thermiques-la-trempe-le-revenue.110087/
a plus

 

A

antoinus

Compagnon

• 14 Avr 2018

• #9

Salut Daniel,
je vais suivre ce projet avec grand plaisir.

p.s. pas encore mis le four en fonction, (je vais renforcer le "châssis" pour garder les roues) par contre le durometre a déjà servi pas mal !

@+
jérôme

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 14 Avr 2018

• #10

Bonsoir Jérome

Le post est fait pour çà , pour les amis..

Il faudra peut-être aussi changer une roulette et redresser un peu la tôle du pied.

Ah oui , j'oubliais : on s'est régalé en famille avec les bouteilles de vin .
Personnellement j'ai un petit penchant pour les vieilles vignes...

Amicalement bon dimanche Daniel

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 27 Avr 2018

• #11

Bonjour à tous

Voila la suite , mais j'avoue je n'ai pas beaucoup bossé dessus , il fait beau.
Et comme certains j'adore me promener à la campagne , en rando avec mon club.

J'ai percé au Ø 14 mm pour le taraudage . Avec l'avance auto...



Puis un petit alésage à Ø 17 mm précentrage de la tige de rappel



puis un chanfrein à 30° pour centre



Et le taraudage M16 . Je l'ai fait à la main c'est du 25CD4 traité à 110 daN/mm² et je n 'ai pas voulu risqué de casser un taraud



le perçage au Ø 5 mm sur 100 mm . Il faudra un foret plus long de 130 mm , plus tard



Et un coup de foret à fond plat pour la portée du graisseur



La suite dans quelques temps

Bonne journée à tous Daniel

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 1 Mai 2018

• #12

Bonjour à tous

La suite en mors doux et pointe tournante :

Ébauche et 1/2 finition du cylindre Ø 25 mm







Puis réglage et 1/2 finition du cône



Aujourd'hui 1er Mai pas de travail . Demain je finirai l'usinage des cônes .

Bon 1er ai à tous Daniel

 

Dernière édition: 1 Mai 2018

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 3 Mai 2018

• #13

Bonjour à tous

la suite une photo des 3 arbres demi finis .Je ferai les encoches pour les taquets d'entrainement plus tard
avec d'autres fraisages sur d'autres pièces



Temps passé pour le coté du SA40 3h

Et la suite c'est la partie porte outil , il y a du tournage assez simple mais la partie fraisage sera plus éllaborée.




Prise en mixte mors durs pointe tounante
Cylindrage de l'extérieur sur longueur max j’enlève peu pour mettre au propre



Puis perçage à l’automatique Ø 22 mmsur 177 mm de long comme avant trou



Deuxième perçage Ø 45 mm c'est mon plus gros foret (il rester 20 mm à aléser sur toute la longueur )





Les trois pièces sont moins lourdes temps passé 3 h c'est les perçages qui sont responsables



Le reste est dans le bac

 

Dernière édition: 3 Mai 2018

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 3 Mai 2018

• #14

Bonjour

Tout simplement lorsque le copeau ne sort pas .Mais ils sortaient bien jusqu'à 130/140 mm
après je débourrais tous les 10 mm environ . C'est le G83 manuel.
Non pas de chauffe excessive les copeaux sortaient froid . la pièce était tiède mais légèrement .

 

J

jo69

Compagnon

• 3 Mai 2018

• #15

Hello
Pour ta rainure hélicoidale si cela te dis J'ai ma fraiseuse customisé cn avec un peti diviseur numérisé qui doit permettre la faire comme on est pas trop loin je t'offre le temps de la faire .

jo

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 3 Mai 2018

• #16

Bonsoir jo69

C'est super intéressant . Avec un diviseur numérisé c'est vrai que cela simplifie vraiment le problème.

Je pense que début juin j'aurai bien avancé , qu'en penses-tu????

Que fraudait-il comme matériel , outil de coupe etc...

Merci de ta proposition

Bonne soirée Daniel

 

J

jo69

Compagnon

• 4 Mai 2018

• #17

hello
Outils de coupe , :largeur de la rainure, profondeur pour vérifier si j'ai les bonnes fraises, on travail avec pinces w20.verticale
Le fond de la rainure est il plat ou en forme? si non plat on envisagera un fly cutter avec outil formé
Donne moi si c'est possible aujourd'hui le diamètre et la longueur de la pièce pour pour ne pas te décevoir
en théorie pas de pb pour début juin
Le mieux si tu as un plan de la pièce passe le moi en mp
bonne soirée

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 5 Mai 2018

• #18

Bonjour à tous

Aujourd'hui j'ai eu un peu de temps , usinage des mors doux Ø 110mm
Il y avait pas mal à enlever , je suis aller à 2 mm de la face du mandrin
pour avoir un maximum de prise



Un petit ébavurage est nécessaire



La pièce serrée ;quelques microns de défaut de concentricité à ras le mandrin et moins de 0.01 mm en bout de pièce.



La suite après le 12 Mai

Bon week en à tous Daniel

 

V

vieuxfraiseur

Compagnon

• 6 Mai 2018

• #19

Bonjour,
on voit bien le pro. du tour
Y.

 

J

jo69

Compagnon

• 7 Mai 2018

• #20

hello
bon je sais que tu es absent je viens de regarder les cotes pour le passage de la pièce sur ma fraiseuse a priori c'est ric rac avec la contrepointe mais cela doit passer quand tu es de retour tu viens voir mais j'ai aussi la possibilité de monter a la place une lunette et compte tenu de la faible vitesse de rotation on pourrait tenter
a ton retour

 

V

vieuxfraiseur

Compagnon

• 7 Mai 2018

• #21

Bonjour,
je suis curieux de voir comment celà va fonctionner

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 18 Mai 2018

• #22

Bonsoir à tous

Merci pour les encouragements ........

@ vieux fraiseur

Je ferai un reportage pour le montage et si possible une petite vidéo
pour le fonctionnement , si çà marche.

Aujourd'hui j'ai continué le porte outil



Dressage et mise de longueur



Suppression de la prise de mors



Ebauche et 1/2 finition de l'alésage Ø 65 H7 (arrêt avant de déboucher sinon je touche le mandrin )
L'outil est un peu faible , mais la grosse barre à aléser ne rentre pas dans le perçage .



Puis équipement de la fraiseuse avec diviseur pour tailler les encoches du SA40



et réalisation du dégagement pour le taillage de la rainure hélicoïdale






Un ami du forum m'a réaliser la 1ere pièce , voici le résultat



Je ferai avec son accord un reportage sur cette partie.

Il me reste la finition du cone SA 40 et des portées des roulement à aiguilles
et du filetage M30 x 150

Préparation du diviseur pour fraiser le porte outil.
il faudra une reprise pour le fraisage de la rainure porte outil
et les alésages de l'autre coté







Temps passé depuis le dernier relevé 8 h donc total 15 h 30

 

Dernière édition: 19 Mai 2018

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 19 Mai 2018

• #23

Bonjour à tous

Aujourd'hui j'ai usiné le reste de l'alésage que je n'ai pas pu faire précédemment .

Puis usiné le logement de la plaque de fermeture , tolérance sans importance.

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 19 Mai 2018

• #24

j'ai fait une petite vidéo pour apprendre à me servir de l'option .

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 19 Mai 2018

• #25

La semaine prochaine Alésage Ø 65 H 7 sur 170 mm de long

 

V

vieuxfraiseur

Compagnon

• 19 Mai 2018

• #26

bonsoir,
on voit bien le tourneur- fraiseur de métier
l'usinage est bien fait , chapeau.
je regarde ce lien , car je suis curieux du produit fini
bonne soirée.
Y.

 

Dernière édition: 19 Mai 2018

C

chabercha

Compagnon

• 19 Mai 2018

• #27

Bonsoir

Bricoleur_69 a dit:

j'ai fait une petite vidéo pour apprendre à me servir de l'option .

Cliquez pour agrandir...

Bricoleur, pourquoi ne mets tu pas la vidéo en direct, c'est une galère pour les petits débits internet.
A+Bernard

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 19 Mai 2018

• #28

Bonsoir

C'est la première vidéo que je mets sur le forum alors
vidéo en direct : explique ...........Merci

Je sais que j'ai déjà fait une erreur je la mis en 12 Mo

 

Dernière édition: 28 Mai 2018

C

chabercha

Compagnon

• 19 Mai 2018

• #29

Quand je dis en direct, c'est que tu la démarre en cliquant dessus sans passer par le téléchargement.
En exemple, une des miennes qui passe par Youtube, je ne sait faire que comme ça mais comme ça fonctionne bien je ne change pas.
.

 

B

Bricoleur_69

Compagnon

• 20 Mai 2018

• #30

La suite usinage des plus grosses pièces Ø 120 mm 175 mm de long
c'est lourd

le dessin :



Les bruts en 42CD4 traité, j'ai changé la matière prévue par l'auteur



puis les opérations centrage (le serrage en mandrin est limite 3 dents de la spirale)




Dressage et cylindrage sr le max





Puis les opérations de perçage Ø 39 mm mais je ne débouche pas pour pouvoir faire un centre de l'autre coté
pour la reprise



La pièce démontée

 

Dernière édition: 22 Mai 2018