En relisant bien le document, on se trompe, damy et serge ont raison.
En usinage conventionnelle ou en UGV on est limité par la puissance disponible, le volume de
copeau par unité de temps est équivalent, en revanche l'UGV permet moins d'éffort de coupe sur la pièce
(cloison mince, bridage leger) moins d'echauffement de la pièce qui joue sur la précision, meilleurs
qualité de surface usinage matériaux durs .
Pour les vitesse de coupe que j'adaptais était en connaissance de l'outil (carbure revêtu ,torique,sphérique,et monobloc)
Acier a trempé (fortement allier) 150 (arrosage)
Cuivre Alu 180 a220 (arrosage)
Acier trempé 125 (soufflage)
Pour outil a plaquette dans l'acier 100 (au bon vouloir)
"Il est vrai que si on se rapporte au cahier des charges des fournisseurs (Jabro ,Seko et autres) la lecture de leur abaque demande "Bac+7"
et quant vous élaboré un programme avec plusieurs fraises pour pièce unitaire vous avez autre chose a penser que de vouloir optimiser l'affaire .
Le principale est de rendre concordant la vitesse de rotation avec le diam de l'outil tout en gardant des avances de travail (750/1000) .Mon avis pour des pièce unitaire gagner 6 minutes sur un programme de 40 minutes et au bout du compte ne pas récupérer la fraise ...
Acier a trempé (fortement allier) 150 (arrosage)
Cuivre Alu 180 a220 (arrosage)
Acier trempé 125 (soufflage)
Pour outil a plaquette dans l'acier 100 (au bon vouloir)
"Il est vrai que si on se rapporte au cahier des charges des fournisseurs (Jabro ,Seko et autres) la lecture de leur abaque demande "Bac+7"
et quant vous élaboré un programme avec plusieurs fraises pour pièce unitaire vous avez autre chose a penser que de vouloir optimiser l'affaire .
Le principale est de rendre concordant la vitesse de rotation avec le diam de l'outil tout en gardant des avances de travail (750/1000) .Mon avis pour des pièce unitaire gagner 6 minutes sur un programme de 40 minutes et au bout du compte ne pas récupérer la fraise ...
re
2.2- Broche
La broche est l’élément principal réalisant la mise en rotation de l'ensemble outil/porte-outil. La broche doit fournir de hautes vitesses de rotation tout en garantissant un couple compatible avec la coupe des métaux.
On cherche des broches permettant d’atteindre de hautes vitesses de rotation (couramment de 10000 à 50000 tr/min) avec une puissance de 20 à 50 KW. La technologie des broches a dû s’adapter pour garantir à la fois rigidité mécanique et résistance thermique. Pour cela, les roulements classiques sont remplacés par d’autres technologies moins sensibles aux effets dynamiques prépondérants à ces vitesses.
- roulements à billes céramiques
- paliers magnétiques
- paliers hydrostatiques
De même, la broche doit à la fois atteindre de grandes vitesses de rotation et un couple suffisant à bas régime pour les opérations d’ébauche. Les progrès technologiques permettent aujourd’hui l’utilisation d’électro-broches aux performances suffisantes sans nécessité d’une chaîne de transmission de puissance
source : sciences de l’ingénieur
2.2- Broche
La broche est l’élément principal réalisant la mise en rotation de l'ensemble outil/porte-outil. La broche doit fournir de hautes vitesses de rotation tout en garantissant un couple compatible avec la coupe des métaux.
On cherche des broches permettant d’atteindre de hautes vitesses de rotation (couramment de 10000 à 50000 tr/min) avec une puissance de 20 à 50 KW. La technologie des broches a dû s’adapter pour garantir à la fois rigidité mécanique et résistance thermique. Pour cela, les roulements classiques sont remplacés par d’autres technologies moins sensibles aux effets dynamiques prépondérants à ces vitesses.
- roulements à billes céramiques
- paliers magnétiques
- paliers hydrostatiques
De même, la broche doit à la fois atteindre de grandes vitesses de rotation et un couple suffisant à bas régime pour les opérations d’ébauche. Les progrès technologiques permettent aujourd’hui l’utilisation d’électro-broches aux performances suffisantes sans nécessité d’une chaîne de transmission de puissance
source : sciences de l’ingénieur
Allez faire un tour au salon de la machine outil .les démonstration sont performantes ,l'attaque fulgurante est parfois sur des métaux "léger" avec un programme qui a été élaboré et amélioré au maximum (car le temps leur permet). Dans le réel on a une seule prise sur l'usinage et l'erreur peut être fatal (il n'y a pas de pose et marche arrière). Pour gagner du temps ,créer des zones ,des surfaces "bouche trou" regarder le parcours de l'outil en simulation afin d'éviter des "picotages" ..........
Dernière édition:
Re,
La vitesse de coupe et celle de rotation sont liées par une formule ancestrale (mon DeValliere et l''UGV , la meme)
Simplement, en UGV on peut atteindre des vitesses d'avance extremes(on gagne en productivité) et on doit avoir ces vitesses (pour réduire la "chauffe")
Oui, et alors
La vitesse de coupe et celle de rotation sont liées par une formule ancestrale (mon DeValliere et l''UGV , la meme)
Simplement, en UGV on peut atteindre des vitesses d'avance extremes(on gagne en productivité) et on doit avoir ces vitesses (pour réduire la "chauffe")
Oui mais profondeur de passe plus petite.
precise.fr a dit:
Precise, fabricant de broche UGV habite 1 av. de l'Usinage Grande Vitesse.
Je réponds à ma question: les nakanishi sont refroidies par air
Laissons tomber "les plans sur la comète"
mais le post a été lancé par notre ami "vibran" pour l'orienter sur sa préoccupation de choix sur du matériel . "Que penser des broches nakanishi "Alors une idée constructive pour aller dans le sens de sa requête
Qu'appels tu "picotages"?
Le terme "picotage" est l’attitude de ta fraise pendant l'usinage (en fonction du style de balayage ) quant tu visualises le parcours d'outil sur ton logiciel ,apparait le déplacement en contact de ton solide et les dégagements Fmax (ce sont ces dégagements qui sont a épurer pour avoir un usinage homogène) pour être plus clair le "picotage" est des sauts de puce Par contre "picotage" c'est que mon language
Par contre "picotage" c'est que mon language Et si la fraise ondule, c'est du picolage?
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