Tournage NUM 750 + axe C

[totof74]

Bonjour à tous,

nous venons de rentrer un tour CNC Traub Sonim TND 310 (d'occasion) équipé d'une cn NUM 750 avec axe C et outils tournants.
Est ce que quelqu'un travaille ou a déjà travaillé sur ce genre de tour ?
Car j'ai besoin d'expliquations pour l'utilisation de l'axe C.
Merci !

@+ totof74

 

[fredo74]

salut totof
ton tour ressemble à celui là

http://www.leboncoin.fr/vi/74193491.htm?ca=18_s
à+
fredo

 

[totof74]

Bonjour frédo74,

voici notre machine après une petite remise en état !

@+, totof74

 

[fredo74]

salut totof

elle a l'air propre
tu as fait la peinture ext nickel
dans la remise en etat les moteurs d'axes ont etes verifies
as tu trouver des infos supplementaires concernant l'axe C?
il n'y a plus qu'à faire des pieces
bon courage
fredo

 

[totof74]

La mécanique a été révisée entièrement : roulements, axes, géométrie,...
Des pièces , on en tombe tous les jours avec mon collègue le décolleteur !

@+, totof74

 

[Joël29]

salut

je travaille sur un tour somab et console NUM avec axe c.

Quel renseignement avez vous besoin?

 

[totof74]

Bonjour rudy29,

en fait, si cela t'es possible, biensûr, juste un plan de pièce et son programme qui traite du fraisage et perçage radial et axial.

Merci de ton aide !

@+, totof74

 

[Joël29]

salut
je bosse sur NUM1060 J'espère que ce sont les mêmes codes

voici un prog pour 3 percages en bout A 120° SUR DIAM30

N10 T1 D1 M6
N20 G16R+ (ORIENTATION OUTIL HORIZONTAL)
N30 M151 (BLOQUAGE BROCHE DU TOUR POUR FRAISAGE MAIS NORMALEMENT FACULTATIF JE NE LE MET JAMAIS)
N40 M203 S=1000 (ROTATION)
N50 G0 X30 Z2 C0(INDEXATION BROCHE)
N60 G83 Z-20 P5 Q2 F80(AVANCE EN MM/MN ET CYCLE NORMAL DE PERCAGE)
N70 C120
N80 C240
N90 G80
N100 M205(ARRET ROTATION)
N110M150(DEBLOCAGE BROCHE)
N120 GO X300Z200
N130 M30

voici un prog pour 2 percages verticaux D'UN DIAM 50 A 90 DEG DISTANTS DE 100MM

N10 T1 D1 M6
N20 G16 P+ (ORIENTATION OUTIL VERTICAL)
N30 M151
N40 M203 S=1000 (ROTATION)
N50 G0 X53 Z-20 C0(INDEXATION BROCHE)
N60 G83 X-60 P5 Q2 F50(AVANCE EN MM/MN ET CYCLE NORMAL DE PERCAGE)
N70 C90 Z-100
N90 G80
N100 M205(ARRET ROTATION)
N110M150(DEBLOCAGE BROCHE)
N120 GO X300Z200
N130 M30

SI CA MARCHE JE VOUS ENVERRAI LA DOC POUR FAIRE DES HEXAGONES ET DES FRAISAGES DANS LE PLAN X Y (Y REMPLACE C EN G22, Y EN ABCISSES ET X EN ORDONNEES)

 

[totof74]

Salut rudy29,

merci de ton aide !
Il va falloir attendre un peu pour le test de ton programme car je croie que le variateur X est mouru[/color] !
On attend la maintenance...et surtout le verdict !

@+, totof74

 

[totof74]

Bonjour à tous !

Ouf ! c'est pas le vario qui nous posait problème !
C'était le relais qui commande le frein du moteur axe X.

Bon maintenant je vais tester la semaine prochaine l'axe C !

Promis je vous tiens au jus !

@+, totof74

 

[Joël29]

Salut,

Surveillez la messagerie privée

A+

 

[totof74]

Bonjour,

Harrr ! J'y arrive pas !
Les exemples de rudy sont en version 1060 !
Pour notre machine, il nous faut la version 750.

Je pense que j'ai un problème d'asservissement d'axe C !
J'ai fais un programme, l'axe C tourne à une vitesse de rotation constante et ne s'occupe pas de l'outil tournant !!!! ????

Je ne laisse pas tombé l'affaire !

Si vous avez une solution, elle sera la bienvenue ![/color]
@+

 

[Deus ex machina]

Les fonctions de pilotage des outils tournants, de passage broche/axe C dépendent du constructeur de la machine. Sur l'exemple plus haut, les fonctions M150, 151, 203, 205 ne sont pas des fonctions basiques de la 750. Il faudrait disposer de la notice de conduite de la machine pour savoir les codes choisis par le constructeur ...

 

[Joël29]

Salut totof74

toujours moi pour l'axe C. Tu va me dire que c'est du 1060 mais quand je mets un outil tournant en route après passé les 2 premiers blocs d'appel outil et sa rotation(attention l'outil ne tourne tjrs pas), la CN va chercher une sorte de sous prgramme non visible avec les autres prog pour indexer la broche.

On peut voir les blocs defiler en page simulation en bloc a bloc ou mieux en page "prog" en mode sequentiel mais ca défile vite.
Et moi aussi en arrêtant à un certain bloc la broche tourne a 100tr/min
je te mets qqles lignes de ce prog pour voir si tu as ce genre de sous programme
%9883
M997
M151
G77H9892 N110 120
N10 G79 E41000=6 N120
N20M49
N25 G79[.BM05]=0 N46
N45 M64 M66 M41 S100 M4(LA BROCHE A 100tr)
N50M19C355(indexation de la broche)
M5
G4 F2
N55 M132
N60 M10

ET LE SOUS PROG FINI PAR M998 ET LE PROGRAMME DUSINAGE COMMENCE.
UNE FOIS QUE LA BROCHE EST INDEXEE L OUTIL TOURNANT DEMARRE

voila si cela peut t'aider pour comparer avec ton tour.

a+
PS je sais il peut manquer des blocs mais ça va trop vite pour les voir

 

[totof74]

Bonjour Rudy29,

YES !!! Cà marche ! enfin presque !

J'ai trouvé un programme %7000 dans les eprom.
C'est un programme qui a pour but d'exécuter les crabotages axe C et outil tournant.
Mais j'ai 2 soucis.
Le premier : quand je dégage l'outil tournant pour de nouveau utiliser un outil fixe comme la coupe, la cn me colle une erreur comme "outil tournant non décraboté !"
Le second : le six pans usiné n'est hexagonal ! Les faces opposées ne sont pas parallèles ??????

Mais je progresse !
Merci Rudy pour tes lumières !

@+ totof74

 

[Joël29]

salut

oui pour ma cn ça s'apelle un programme utilitaire mais moi je n'y ai pas accès.
pour la fin de l'usinage en axe C il y aussi basculement vers un autre programme utilitaire diferent de celui du debut.

Par contre pour les faces non // je ne vois pas. Pour les usinages plus simples(percages ,rainurages) ca marche?

Bonne progession

 

[fredo74]

bonjour totof

as tu activé la correction de rayon fraise dans ton programme
sur le tour doosan fanuc 18 T ,il etait indispensable de mettre dans le programme G41 ou G42
pour un maximum de precision je pense que le codeur doit etre en direct avec la broche du tour (à verifier)
sinon la forme realisée n'etait pas correcte
à+
fredo

 

[totof74]

Salut frédo,

j'ai bien mis la correction de rayon: G1 G41 G21 X...Y.....

Je ne pense pas que c'est le problème.
A la fin de l'usinage (fraisage du 6 pans) , mon outil de dégage bien et repart au point de changement d'outil, change d'outil (la coupe) et c'est ensuite qu'il me colle l'erreur de décrabotage de l'outil de fraisage interdit.
Le problème, avec ces axes supplémentaires, est que chaque constructeur a paramétré l'automate avec des codes et fonctions spéciales. Et quand on est sans docs , c'est ennuyant !

Pour Rudy:
je suis de ton avis, je pense qu'il doit y avoir encore un appel de sous programme pour décraboter l'outil tournant ainsi que l'axe C !

Je verrai cela la semaine prochaine !

Merci chers collègues de préter main forte !
Je vous tiens au jus !

@+, totof74

 

[fredo74]

re totof
comment fonctionne ton systeme de crabotage
peut être as tu un capteur déreglé sur le mouvement de crabotage
as tu essayé de mettre une tempo avant l'appel de l'outil de coupe
à+fredo

 

[Joël29]

salut

je sais je vais dire un truc con mais il faut arreter la rotation de l'outil tournant avant chaque changement d'outil. Normalement il ne doit pas être necessaire de repasser la machine en etat de tournage lors de chaque changement d'outil tournant.
combien de positions d'outil tournant la tourelle accepte?

Le défaut de parallelisme des faces de l'hexagone se situe dans quelles valeurs (le 0.1 ou le mm)?

A+

 

[totof74]

Salut Rudy,

"ton truc con" m'a rendu service, il manquait un M5 ! Merci !
Donc pour le changement d'outil, c'est réglé !

Par contre j'ai bien un défaut de parallèlisme qui augmente à chaque méplat usiné.
Au dernier méplat (le 6e) le défaut atteind 1 mm !!!!

C'est très curieux ! Je vais finir par croire que le codeur est défectueux ou la courroie est détendue !

Je poursuis mes essais et vous tiens informé !

@+, totof74