D
dh42
Compagnon
Bonjour à toutes et à tous,
Lorsque j'ai décidé d'installer une visu sur mon tour, je me suis posé la question suivante: 2 axes ou 3 axes ?
En effet, la plupart des tours n'ont de visu que sur les 2 axes principaux, le X (transversal) et le Z0 (longitudinal)
Le chariot porte outil, quand à lui est l'axe Z1
L'insta d'une visu sur le CPO (Chariot Porte Outils) pose plusieurs problèmes.
1 - il n'y a pas trop de place pour y passer une règle, même miniature
2 - le CPO doit pouvoir tourner sur sa base, il faut donc du mou de câble qui vas certainement gêner. (et les câbles protégés ne sont pas très souples)
3 - on doit pouvoir démonter le CPO pour y installer un autre accessoire, et éventuellement pour utiliser ledit CPO sur une autre machine (4 ieme axe non orthogonal sur une fraiseuse par exemple )
Le connecteur des règles de visu se trouvant au bout du câble, il faudrait donc sortir tout le câble pour enlever le CPO, et bien sur la visu ne serait pas utilisable sur le CPO seul. Ajouter un connecteur sur le câble juste après la tête de lecture serait faisable, bien sur, mais perte de la garantie ....
Pour toutes ces raisons, j'ai opté pour une 2 axes, et j'ai choisi de mettre un pieds à coulisse numérique + une visu externe sur le CPO. C'est cette adaptation que je vais détailler. Je possédais déjà l'afficheur externe qui était destiné au transversal de mon petit HQ400, mais je l'ai vendu avant. ....
Le tour avec sa visu Meister BC 10-L juste après son montage (le tout est neuf sur la photo, voir ICI)
Voila l'idée de départ sous SolidWorks
La 3D c'est le top pour ce genre de choses .... sauf si il manque des détails, dans le cas présent, le détail c'est tous le reste du tour !!
Je m'explique, une fois présenté sur la machine, tout se passait comme sur le plan, sauf que j'ai oublié la contre pointe !!
Si j'ai mis la règle de ce coté, c'est pour ne pas bloquer l'accès au verrouillage du CPO, sans penser que ça allait limiter l'approche du chariot transversal lors du tournage avec contre pointe.
J'ai donc changé le tout de coté et j'en ai profité pour modifier le système de blocage du CPO, à la fois parce qu'il ne serait plus accessible mais aussi parce qu'il est d'une grande inefficacité !
Allez trêve de baratin, la suite en images ....
Un plan et un bout d'alu pour les pattes de fixations.
Les pièces finies (perçage, taraudage et sablage)
et avec leurs plaques de serrage
Démontage du pieds à coulisse (PAC)
Découpe des bec et petit coup de finition pour enlever les bavures d'origine (la certification "made in China")
Perçage du bec mobile
Décollage de la partie capacitive de la règle du PAC afin de la couper là la meuleuse sans bruler l'électronique qui est dans la bande. le gant est là pour protéger la bande capacitive des éjections de limaille. La bande se coupe au cutter quand à elle.
à suivre ..
++
David
Lorsque j'ai décidé d'installer une visu sur mon tour, je me suis posé la question suivante: 2 axes ou 3 axes ?
En effet, la plupart des tours n'ont de visu que sur les 2 axes principaux, le X (transversal) et le Z0 (longitudinal)
Le chariot porte outil, quand à lui est l'axe Z1
L'insta d'une visu sur le CPO (Chariot Porte Outils) pose plusieurs problèmes.
1 - il n'y a pas trop de place pour y passer une règle, même miniature
2 - le CPO doit pouvoir tourner sur sa base, il faut donc du mou de câble qui vas certainement gêner. (et les câbles protégés ne sont pas très souples)
3 - on doit pouvoir démonter le CPO pour y installer un autre accessoire, et éventuellement pour utiliser ledit CPO sur une autre machine (4 ieme axe non orthogonal sur une fraiseuse par exemple )
Le connecteur des règles de visu se trouvant au bout du câble, il faudrait donc sortir tout le câble pour enlever le CPO, et bien sur la visu ne serait pas utilisable sur le CPO seul. Ajouter un connecteur sur le câble juste après la tête de lecture serait faisable, bien sur, mais perte de la garantie ....
Pour toutes ces raisons, j'ai opté pour une 2 axes, et j'ai choisi de mettre un pieds à coulisse numérique + une visu externe sur le CPO. C'est cette adaptation que je vais détailler. Je possédais déjà l'afficheur externe qui était destiné au transversal de mon petit HQ400, mais je l'ai vendu avant. ....
Le tour avec sa visu Meister BC 10-L juste après son montage (le tout est neuf sur la photo, voir ICI)
Voila l'idée de départ sous SolidWorks
La 3D c'est le top pour ce genre de choses .... sauf si il manque des détails, dans le cas présent, le détail c'est tous le reste du tour !!
Je m'explique, une fois présenté sur la machine, tout se passait comme sur le plan, sauf que j'ai oublié la contre pointe !!
Si j'ai mis la règle de ce coté, c'est pour ne pas bloquer l'accès au verrouillage du CPO, sans penser que ça allait limiter l'approche du chariot transversal lors du tournage avec contre pointe.
J'ai donc changé le tout de coté et j'en ai profité pour modifier le système de blocage du CPO, à la fois parce qu'il ne serait plus accessible mais aussi parce qu'il est d'une grande inefficacité !
Allez trêve de baratin, la suite en images ....
Un plan et un bout d'alu pour les pattes de fixations.
Les pièces finies (perçage, taraudage et sablage)
et avec leurs plaques de serrage
Démontage du pieds à coulisse (PAC)
Découpe des bec et petit coup de finition pour enlever les bavures d'origine (la certification "made in China")
Perçage du bec mobile
Décollage de la partie capacitive de la règle du PAC afin de la couper là la meuleuse sans bruler l'électronique qui est dans la bande. le gant est là pour protéger la bande capacitive des éjections de limaille. La bande se coupe au cutter quand à elle.
à suivre ..
++
David
Ah bon ! .. alors comment ça marche ce truc ! ... magie noire ? 
