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Si je fait cela sur la 1ère photo de @Mcar, l'outil se trouverait en coupe négative, c'est bon quand même?Vous avez la tête ° aleser à deux trous.
Dans l’un vous mettez l’outil de coupe, dans l’autre un cylindre calibré. sur le dessus, placez une règle d'une épaisseur égale à la moitié du diamètre du trou. faites pivoter la pointe de l'outil jusqu'à ce qu'elle touche l'épaisseur. À ce stade, le tranchant passe le long de la ligne droite qui passe par les centres des trous, c'est-à-dire que la pointe du tranchant se trouve sur la ligne parallèle au coulisseau, passant par le centre de la tête de perçage.
Par exemple. D.= 16 mm, R = 8 mm, épaisseur 8 mm.
Le premier chiffre que vous avez publié est un outil de profil constant et le meplat n'y rentre pas.
Le meplat s'il est fabriqué en usine est OK, mais fabriqué soi-même, il peut être dangereux s'il n'est pas fabriqué avec les bonnes géométries d'outils
Bonsoir, si cela est possible un petit dessin serait le bienvenu car je ne visualise pas bien ( même pas du tout..) avec les explications de Gcrimi2005 ... Merci.Vous avez la tête ° aleser à deux trous.
Dans l’un vous mettez l’outil de coupe, dans l’autre un cylindre calibré. sur le dessus, placez une règle d'une épaisseur égale à la moitié du diamètre du trou. faites pivoter la pointe de l'outil jusqu'à ce qu'elle touche l'épaisseur. À ce stade, le tranchant passe le long de la ligne droite qui passe par les centres des trous, c'est-à-dire que la pointe du tranchant se trouve sur la ligne parallèle au coulisseau, passant par le centre de la tête de perçage.
C'est ce que je fais, à l'oeil, et donc selon le 1er schéma de tyros, #11.il me semble que si tu utilises un outil à profil constant comme tu l’as proposé au #1 ces outils ne s‘affûtent que sur la face d’attaque et il suffit de les orienter ( a l’œil) pour mettre la pointe de l’outil dans l’axe de déplacement de la coulisse de la tête à aleser
Bonjour Thierry, bon allez les autres aussi.et si je reviens au premier exemple et que je souhaite respecter un angle de coupe de l'outil, de nouveau l'arête ne sera plus au plus grand diamètre de la tête:
1-Si outil à profil constant on peut -SCHEMA 1 au post #11Explication avec schéma ici qui clarifie la situation comme dirait quelqu'un, mais pourquoi l'arête de coupe au point rouge et non pas sur la ligne verte..?
La plupart oui, mais il en existe en carbure.Normalement, sur une tête à aléser, il y a une ligne de foi. L'arrête doit être aligné dessus.
PS: les outils Ifanger sont en acier rapide au Cobalt (HSS Co) et pas au carbure
LZ
Il y a de nombreuses années, en Italie, il y avait une publicité pour une marque de meubles bien connue qui disait : -- AIAZZONE Voir c'est croire !--1-Si outil à profil constant on peut -SCHEMA 1 au post #11
2-Cas d'un outil à plaquette brasée qui n'est pas dans l'axe de la queue -SCHEMA 2 au post #11
3-Ou outil dont l'on veut respecter un angle de coupe (que je ne connais pas) -SCHEMA 3 au post #11
Je ne crois pas que les outils montrés en #1 puissent talonner...Peut-être que dans une phase expérimentale, il vaut mieux colorer les faces du tranchant, afin de voir comment il fonctionne (surtout là où il talonne)
ça dépend du diamètre !Je ne crois pas que les outils montrés en #1 puissent talonner...
En fait, c'est l'axe de pénétration de l'outil qui doit être dirigé vers le centre de rotation.L'outil dans les 2 cas doit être au centre.
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