C
cfr62
Ouvrier
Bonjour,
Je vais usiner très prochainement de nouveaux lardons pour une table croisée Sydéric qui sera numérisée.
Il s'agit de lardons plats à section parallélogramme (18*5mm), très classiques et a priori pas difficiles à fabriquer, bien que ce soit la première fois que j'usine du bronze.
J'ai cependant la question suivante:
Quel est l'état de surface idéal pour un lardon en Bronze?
Faut-il rechercher un état "miroir", quitte à le polir, ou au contraire conserver des marques d'usinage ou en ajouter volontairement comme on en voit souvent sur les glissières trapézoïdales, ce qui permettrait de garder plus facilement une pellicule d'huile améliorant le glissement?
En fait soit je pense faire soit un surfaçage avec une tête de 50mm de diamètre avec plaquettes rondes, qui laisse très peu de traces, soit j'utilise une fraise plus petite (juste la largeur du lardon voir moins en plusieurs passes) et je gère l'avance manuelle pour laisser des stries légères.
S'il y a des choses à éviter lors de l'usinage du bronze, ou si vous avez des astuces je suis preneur...
J'ai déjà laissé mon brut quelques heures dans un four à 220°C avec refroidissement lent pour éliminer les contraintes et éviter les déformations après usinage.
Merci d'avance pour vos avis ainsi que vos connaissances théoriques et expérimentales.
Cordialement,
Cyril
Je vais usiner très prochainement de nouveaux lardons pour une table croisée Sydéric qui sera numérisée.
Il s'agit de lardons plats à section parallélogramme (18*5mm), très classiques et a priori pas difficiles à fabriquer, bien que ce soit la première fois que j'usine du bronze.
J'ai cependant la question suivante:
Quel est l'état de surface idéal pour un lardon en Bronze?
Faut-il rechercher un état "miroir", quitte à le polir, ou au contraire conserver des marques d'usinage ou en ajouter volontairement comme on en voit souvent sur les glissières trapézoïdales, ce qui permettrait de garder plus facilement une pellicule d'huile améliorant le glissement?
En fait soit je pense faire soit un surfaçage avec une tête de 50mm de diamètre avec plaquettes rondes, qui laisse très peu de traces, soit j'utilise une fraise plus petite (juste la largeur du lardon voir moins en plusieurs passes) et je gère l'avance manuelle pour laisser des stries légères.
S'il y a des choses à éviter lors de l'usinage du bronze, ou si vous avez des astuces je suis preneur...
J'ai déjà laissé mon brut quelques heures dans un four à 220°C avec refroidissement lent pour éliminer les contraintes et éviter les déformations après usinage.
Merci d'avance pour vos avis ainsi que vos connaissances théoriques et expérimentales.
Cordialement,
Cyril