bonjour
joli projet
pour assembler de la tôle de 3mm, moi j'aurai plutôt utilisé des vis de 4 mm : ça permet de serrer bien plus fermement
les chaines porte-cables sont la solution industrielle "propre", mais leur résistance n'est pas négligeable pour un nema17, relativement petit. de plus pour bien fonctionner il faut du câble plus souple que le PVC habituel.
Salut phil135,
D'accord avec vos remarques, mais:
Tout est faites en 3mm de tolle et des vises de M3
Les chaines porte-cable sont mis auci déja, je les soigne avec un jet de graissage huile teflon.
Pour le cables j'utilise des flex, comme utilise en CN.
Pas de cables flex dans les craines-porte-cables,c'est de la cassure cable garantie en CN
Vous avez raison de le remarquer vue les petites moteurs Nema17
je pense qu'il y a une erreur de positionnement de la chaine porte-cable sur l'axe X : là ça ne devrait pas fonctionner.
pour l'axe Y tu as choisi de coucher la chaine, ce qui réduit la hauteur de la machine, mais aussi ça va beaucoup plus frotter. moi j'épaissirais le socle pour faire rouler la chaine de façon normale.
Je prend le risque de continuer un essai comme c'est déja en construction.
pour l'axe Z tu pourrais/devrais guider de chaque coté, mais c'est plus ou moins nécessaire selon les maillons de chaine que tu as.
Je prend le risque de continuer un essai comme c'est déja en construction.
tu devrais dessiner une tête d'impression double dès maintenant. même si tu commences par une mono-matière ça te donnera le volume disponible pour une éventuelle évolution.
dans la conception de la tête, il faut prévoir le démontage / re-positionnement le plus facile possible (et précis)
Dans ma propre bulle de dessin, je n'ai toujours que travailler avec une tète imprimante?
en vouloir un volume a imprimer de 200x300x200,
cela pour avoir une bonne base d'apprantissage.
j'ai choisi une tète imprimante me moyen prix
Pour travailler avec pluieurs tetes/couleurs j' ai une 600x600x600 avec quatre tetes a changement automatique en dessin....
même dans un tube teflon je ne suis pas certain que le filament circule bien avec la courbure de la chaine-porte-cables. tu le fais arriver comment ?
Le filament arrive directement de la bobine placer en haut sur l'imprimante dans le system d'avance filament dans la tète imprimante
et le filament ne passe surtout pas dans les chaines-pote-cables
tu as prévu des reglages de parallelisme et orthogonalité ? tu comptes sur le jeux de la visserie ? sur la précision des coupes au jet d'eau ?
il faut pouvoir regler la tension des courroies
Je viens de monter les axes de guidage bien soignee paralelle avec mon experienve en geometrie machines CNC
J' ai alleser les tous bien paralelle pour la location des axes de guidage.
Je controle le paralellisme des axes de guidage au comparateur au centiemme.
Les reglages de tention courois sont bien prévue mecaniquement.
Toujours bien d'accord avec vos remarques.
les raccords entre moteur et vis pour le Z introduisent du faux-rond (en tout cas ce modèle) et comme ta machine est rigide (tout metal épais) cela se traduira soit en frottements forts, soit en wobble, soit les deux.
La auci j'ai soigne le paralellisme entre let deux axes verticale au centièmme en alleser et en monter soigneusement au comparateur
La visse M6 ne tourne que lentement poir monter suivant couche per couche de l'imprimante.
La tige fillete M5 Inox est assez flexible pour supporter le petit wobble restant appres le montage soigne.
il est commode que le charriot Y permette de glisser un isolant thermique sous le plateau chauffant qui touche légèrement de chaque coté (par exemple une laine de silice de plombier a besoin de 1 cm d'espace)
En desous du plateau chaufante et l' axe Y il reste 12 a15mm pour regler le plateau bien paralelle avec le mouvement en Y comme en X
Cela est bien en appuis avec les ressorts entre le plateau de fixation et celui de chaufement.
Les 12-15mm sont bien prevues pour y glisser une isilation thermique affin que la chaleur de le plaque schoffante
ne s'envait pas dans le systeme des axes et bagues de guidage de l'axe Y
Merci Phil135 de faire connaitre vos craintes, comme ca j' en apprend auci en 3D, Salutations Mechanix