G
Guidou
Compagnon
Bonjour à tous,
Je vous fait part d'un projet qui me trotte dans la tête depuis quelque temps.
Je possède un pantographe Deckel GK21 qui me sert principalement à faire de la gravure et de petits copiages tridimensionnels. Mes pièces sont en laiton et aluminium et n'excèdent pas 10-12mm d'épaisseur.
J'adore cette machine, le maniement est simple la rigidité est très bonne... mais (et oui il y a un mais)... elle nécessite d'avoir une pièce finie ou un gabarit pour copier.
Mon idée serai de numériser partiellement la machine en y incluant une fausse table avec axes X et Y qui permettrai le déplacement du palpeur sur la table de copiage, et un axe Z directement sur la broche qui possède une couse de 20mm environ.
Je voudrai également de ne pas modifier la machine pour revenir facilement en conventionnel en enlevant la fausse table et l'axe Z.
A noter que la machine ne peut pas faire de 1:1, elle travaille en réduction de 1:1,5 à 1:10 (ou agrandissement en inversant la broche et le palpeur.). Ce qui nécessite de prévoir le changement d'échelle en X et Y et pas en Z qui serai indépendant du système de réduction.
Je précise que je n'ai aucunes connaissances en CNC, j'ai fait un peu de DAO c'est tout.
Qu'en pensez vous? Bonne idée? Hérésie?
Pour illustrer mon propos je joint une photo de la machine (celle ci n'est pas la mienne)
Je vous fait part d'un projet qui me trotte dans la tête depuis quelque temps.
Je possède un pantographe Deckel GK21 qui me sert principalement à faire de la gravure et de petits copiages tridimensionnels. Mes pièces sont en laiton et aluminium et n'excèdent pas 10-12mm d'épaisseur.
J'adore cette machine, le maniement est simple la rigidité est très bonne... mais (et oui il y a un mais)... elle nécessite d'avoir une pièce finie ou un gabarit pour copier.
Mon idée serai de numériser partiellement la machine en y incluant une fausse table avec axes X et Y qui permettrai le déplacement du palpeur sur la table de copiage, et un axe Z directement sur la broche qui possède une couse de 20mm environ.
Je voudrai également de ne pas modifier la machine pour revenir facilement en conventionnel en enlevant la fausse table et l'axe Z.
A noter que la machine ne peut pas faire de 1:1, elle travaille en réduction de 1:1,5 à 1:10 (ou agrandissement en inversant la broche et le palpeur.). Ce qui nécessite de prévoir le changement d'échelle en X et Y et pas en Z qui serai indépendant du système de réduction.
Je précise que je n'ai aucunes connaissances en CNC, j'ai fait un peu de DAO c'est tout.
Qu'en pensez vous? Bonne idée? Hérésie?
Pour illustrer mon propos je joint une photo de la machine (celle ci n'est pas la mienne)