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SCSC
Ouvrier
Bonjour à tous,
Il y a quelques mois je me suis lancé dans la construction d’une fraiseuse CNC pour la découpe et la gravure sur bois et plaques de plastique.
Vu mon budget il était hors de question d’acheter des vis à billes et des profilés alu pour la conception de la machine (en plus s’était trop simple…).
La surface utile pour l’usinage est de 700*2500 mm !
J’ai donc réalisé un châssis en tube acier qui sert de chemin de roulement pour mes galets en laiton (ces derniers sont les seules pièces usinées).
L’axe Z est réalisé avec une vis trapézoïdale et des guidages linéaires récupérés sur une grosse imprimante à aiguilles.
La broche est une défonceuse de chez ALDI garantie 3 ans !
L’entrainement des chariots se fait par des moteurs pas à pas et des courroies synchrones.
Le seul point ou je n’ai pas lésiné sont les moteurs pas à pas :
- Des NEMA 34, 2 phase hybride, 1.8 dégrées avec un couple de maintien de 6.4 Nm.
Ainsi que, la carte d’interface (en kit) :
- Commande : step/dir port parallèle PC sur opto-coupleurs, microcontrôleurs GAL en 1/8, 1/4, 1/2, 1 pas, LMD 18245T pour l’étage de puissance qui se contentent d’une petite cornière en alu comme radiateur.
Je pilote le tout avec MACH 3 en attendant de maîtriser EMC2.
La précision est de l’ordre de 2/10 mm amplement suffisante pour mon utilisation.
Voici deux vidéos de la machine en marche. Elle grave des motifs dans les cadres de portes que j’ai entrepris de réaliser (pour vous donner une idée, les pièces mesurent 100*1018 mm, la fraise est une demi-ronde au carbure diamètre 12.7 mm, l’avance de 30 mm/seconde).
http://fr.youtube.com/watch?v=J8r5ehdv7Iw
http://fr.youtube.com/watch?v=-lD2NXOvFlA
Si vous avez des commentaires ou des questions...
Bonne nuit
Il y a quelques mois je me suis lancé dans la construction d’une fraiseuse CNC pour la découpe et la gravure sur bois et plaques de plastique.
Vu mon budget il était hors de question d’acheter des vis à billes et des profilés alu pour la conception de la machine (en plus s’était trop simple…).
La surface utile pour l’usinage est de 700*2500 mm !
J’ai donc réalisé un châssis en tube acier qui sert de chemin de roulement pour mes galets en laiton (ces derniers sont les seules pièces usinées).
L’axe Z est réalisé avec une vis trapézoïdale et des guidages linéaires récupérés sur une grosse imprimante à aiguilles.
La broche est une défonceuse de chez ALDI garantie 3 ans !
L’entrainement des chariots se fait par des moteurs pas à pas et des courroies synchrones.
Le seul point ou je n’ai pas lésiné sont les moteurs pas à pas :
- Des NEMA 34, 2 phase hybride, 1.8 dégrées avec un couple de maintien de 6.4 Nm.
Ainsi que, la carte d’interface (en kit) :
- Commande : step/dir port parallèle PC sur opto-coupleurs, microcontrôleurs GAL en 1/8, 1/4, 1/2, 1 pas, LMD 18245T pour l’étage de puissance qui se contentent d’une petite cornière en alu comme radiateur.
Je pilote le tout avec MACH 3 en attendant de maîtriser EMC2.
La précision est de l’ordre de 2/10 mm amplement suffisante pour mon utilisation.
Voici deux vidéos de la machine en marche. Elle grave des motifs dans les cadres de portes que j’ai entrepris de réaliser (pour vous donner une idée, les pièces mesurent 100*1018 mm, la fraise est une demi-ronde au carbure diamètre 12.7 mm, l’avance de 30 mm/seconde).
http://fr.youtube.com/watch?v=J8r5ehdv7Iw
http://fr.youtube.com/watch?v=-lD2NXOvFlA
Si vous avez des commentaires ou des questions...
Bonne nuit
