Parfait, donc si j'ai bien compris
Sur le moteur poulie a courroie pas 5,08 19 dents diamètre résiner pour axe 14
Entraînant une poulie de 57 dents pas 5.08 axe 10mm
Puis pignon sur module 2
De 15 dents
Ce qui donnerai si j'ai compris quelque choses.
Le Moteur fait 3 tours la poulie de 57 dents fait 1 tours
Donc un tour moteur donne 200 pas Soit 3x200pas donne 600pas.
Diamètre nominal pignon 15 dents donne 30mm x pi 314mm / 600pas soit avance de 0.157mm / pas
Je voulais passer commande de mes moteur, et j'aurai trouver un nema34 avec directement un réducteur intégrer. Il S'agit d'un rapport de 9/1 vais-je perdre trop de vitesse en partant la dessus?
Je voulais passer commande de mes moteur, et j'aurai trouver un nema34 avec directement un réducteur intégrer. Il S'agit d'un rapport de 9/1 vais-je perdre trop de vitesse en partant la dessus?
Pour le nombre de dents du pignon qui entraîne directement sur la crémaillère il est conseillé dans les ouvrages de mécanique de ne pas choisir un pignon avec moins de 18 dents pour éviter l'intérférence
Ca n'a pas lair d'une d'occasion c'est du neuf.
Déja ce genre de réducteur est bourrer de jeu et donc inadéquat en cnc.
Le jeu est déja trop important pour l'utiliser tel quel..........encore bien pire si ont re-multipli.
Rien de tel qu'une réduction par poulie et courroie sinon ont passe au vab et choisi direct le pas adapter a nos besoins.
Hello, non effectivement c'est pas de l'occas. C'était une idée pour éviter un assemblage. Mais au vu du jeu que tu dis c'est pas intéressant. Surtout niveau prix, ça devient vite cher.
La VAB sur 3500, risque bien d'être très souple au milieu.
Vous pensez pas?
Quel est la différence entre une crémaillère module et métrique?
J'ai l'impression que l'on trouve plus de pignon en module, du moins selon mes recherche.
Prenons un moteur Pas à pas avec une résolution de 200 pas par tour. En utilisant un pignon de 20 dents au module de 2. Son diametre primitif est égale au module (2) x par le nombre de dents (Z). Ici donc 20 x 2 = 40mm.
Son périmètre est donc de P=Diamètre x PI > P = 40 PI = 125,6637061mm
pour un pas moteur on a donc un distance de déplacement de la crémaillère de : 0,628318 mm autrement dit une belle cote à la con.
Maintenant si on refait avec du pas métrique de 5mm. Pour que la formule fonctionne il faut exprimer le module en fonction de PI soit 5/PI
diametre D = 20 x 5/pi = 31,83mm
Le périmètre est donc egale a P = 20 x5 / PI x PI = 20x5 = 100mm
Pour un pas moteur on aura donc 100/200=0,5mm pas mal je trouve !
LOl.....ca sert pas a grand chose de s'obstinner la dessus.
Ont a tous des calculettes qui feront tres facilement le travail.
Tout ce qu'ont a besoin de savoir c'est un ordre d'idée de ce qui sera tolérable pour nous.
En menuiserie je dirais 0.1mm (en x et y) est déja pas mal,maintenant si a la fin du calcul ca ressemble a 0.076543 ont s'en fou.
Moi je compte tres sommairement de cette facon....diametreXpi/200. Ensuite j'ajoute le rapport que j'aurai de besoin pour atteindre mes objectifs de résolution.
LOl.....ça sert pas a grand chose de s'obstiner la dessus.
On a tous des calculettes qui feront très facilement le travail.
Tout ce qu'ont a besoin de savoir c'est un ordre d'idée de ce qui sera tolérable pour nous.
En menuiserie je dirais 0.1mm (en x et y) est déja pas mal,maintenant si a la fin du calcul ca ressemble a 0.076543 ont s'en fou.
Moi je compte très sommairement de cette façon....diamètre X pi/200. Ensuite j'ajoute le rapport que j'aurai de besoin pour atteindre mes objectifs de résolution.
Bonjour, Finalement quelle solution avez vous trouvée pour votre transmission ? Je suis en train de concevoir une fraiseuse pour le bois (1200x1800) et j'hésite encore entre la VAB et une crémaillère. Bon dimanche, Gustave
Je ne sais plus.
Faudrai que je démonte les caches et protection pour pouvoir les compter.
Je devais être dans les 50/1 je pense.
Regarde la vidéo, ca devrait t’aider.
La fluidité a bien changer...
C’était Les débuts...