Bonjour,
Regarde ce post : https://www.usinages.com/threads/tableau-vitesse-de-coupe-et-abaque-tr-min.26200/.
Ces calculs sont theoriques. Pour te faire la main, fait des essais sur des chutes et adapte les conditions de coupe en fonction des reactions de ta fraiseuse (Bruit, vibrations, etat de surface, etc ...).
@+
Jean-Charles
Regarde ce post : https://www.usinages.com/threads/tableau-vitesse-de-coupe-et-abaque-tr-min.26200/.
Ces calculs sont theoriques. Pour te faire la main, fait des essais sur des chutes et adapte les conditions de coupe en fonction des reactions de ta fraiseuse (Bruit, vibrations, etat de surface, etc ...).
@+
Jean-Charles
Bonjour,
Dans ce que je vois, tu as une BF20 ou BF16 ?
Pour ma part, j'ai une BF20L que j'ai numérisée.
Je suis d'accord avec jcma, il faut sentir ta machine et la traiter avec beaucoup de douceur.
Pour ces machines, oublient les vitesses de coupe classique. Ce sont des petites machines chinoises qui ont un petit moteur avec peu de couple.
Déjà par expérience, ne travaille pas en dessous de 1000rpm pour du fraisage.
Plus ta fraise est petite, plus tu tournes vite (<5 = vitesse max) et en avance manuelle, cela ne doit pas générer de grosses vibrations sur la table (mets la main dessus pendant l'usinage) et cela ne "cogne" pas (le contact de la fraise avec la matière).
Avec de l'alu, tu peux sans soucis prendre 2mm de passe, au dela tu es obligé d'avancer trop lentement et au final tu perds plus de temps qu'avec des passes modestes mais plus rapide....
Si tu prends ton temps, tu peux sans problème usiner de l'acier, passe < 1mm. En faisant une recherche sur le forum, tu verras que j'ai fabriqué mes PO en A60 pour Devallière H130a .... Il faut juste du temps
, mais logiquement nous les amateurs on en a
JP
Dans ce que je vois, tu as une BF20 ou BF16 ?
Pour ma part, j'ai une BF20L que j'ai numérisée.
Je suis d'accord avec jcma, il faut sentir ta machine et la traiter avec beaucoup de douceur.
Pour ces machines, oublient les vitesses de coupe classique. Ce sont des petites machines chinoises qui ont un petit moteur avec peu de couple.
Déjà par expérience, ne travaille pas en dessous de 1000rpm pour du fraisage.
Plus ta fraise est petite, plus tu tournes vite (<5 = vitesse max) et en avance manuelle, cela ne doit pas générer de grosses vibrations sur la table (mets la main dessus pendant l'usinage) et cela ne "cogne" pas (le contact de la fraise avec la matière).
Avec de l'alu, tu peux sans soucis prendre 2mm de passe, au dela tu es obligé d'avancer trop lentement et au final tu perds plus de temps qu'avec des passes modestes mais plus rapide....
Si tu prends ton temps, tu peux sans problème usiner de l'acier, passe < 1mm. En faisant une recherche sur le forum, tu verras que j'ai fabriqué mes PO en A60 pour Devallière H130a .... Il faut juste du temps
, mais logiquement nous les amateurs on en a JP
