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Aranwe
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bonjour tout le monde!
Comme dit dans ma présentation ( https://www.usinages.com/threads/bonjour.95634/#post-1078613 ) voilà un moment que je n'ai pas toucher à une machine du type CNC. Je veux usiner principalement de l'alu, cuivre, plexy, POM et PEHD 500. (Des petite pièce, une ou deux par jours maximum)
La petite CNC que je vais acheter et une stepcraft avec une table rainurée de 20 kilos (histoire de rajouter de la stabilité à la petite machine) accompagné d'une Kress. Niveau logiciel, je me sers de fusion 360 pour créer la pièce en 3D et le Gcode, puis le tout sur le logiciel inclus avec la machine (j'ai vérifié, c'est compatible).
Alors attention, je ne compte pas usiner des centimètres en épaisseur d'alu et de cuivre.
Concrètement, voilà les épaisseurs à usiné:
alu: entre 1 et 4 mm
Cuivre: entre 1 et 2 mm (3-4mm en perçage simple)
POM/PEHD/plexy : Jusqu'à 10 mm
Et les diamètres des fraises: Minimum : 0.4 mm maximum : 3 mm
Les fraises pour l'alu, le cuivre et le reste seront ce modèle la: http://cnc-plus.de/en/End-Mills-266...ts-for-Aluminum--Aluminum-End-Mills-2972.html (Fraise en carbure de tungstène)
J'aimerais savoir, si d'après vous, mes calcules son bon:
Passe de 0.5 mm avec une fraise de 3 mm dans de l'alu/cuivre :
- 100 m /min, rotation : 10 000
Passe de 0.5 mm avec une fraise de 0.4 mm dans du cuivre:
- 25 m /min, rotation : 20 000
Lubrifiant liquide, abondant. (je vais essayer d'installer à récupérateur en face de la CNC, là ou le liquide va s'écouler. Avec filtre pour éviter les copeaux dans le liquide)
Mon but est de ménager la machine qui n'ai pas faite de base pour faire des gros travaux sur métaux non ferreux (et je suis limité en moyen financier pour acheter mieux) et de ne pas casser une fraise toutes les deux pièces. Je ne suis pas non plus pressé dans le délais d'usinage.
Comme dit dans ma présentation ( https://www.usinages.com/threads/bonjour.95634/#post-1078613 ) voilà un moment que je n'ai pas toucher à une machine du type CNC. Je veux usiner principalement de l'alu, cuivre, plexy, POM et PEHD 500. (Des petite pièce, une ou deux par jours maximum)
La petite CNC que je vais acheter et une stepcraft avec une table rainurée de 20 kilos (histoire de rajouter de la stabilité à la petite machine) accompagné d'une Kress. Niveau logiciel, je me sers de fusion 360 pour créer la pièce en 3D et le Gcode, puis le tout sur le logiciel inclus avec la machine (j'ai vérifié, c'est compatible).
Alors attention, je ne compte pas usiner des centimètres en épaisseur d'alu et de cuivre.
Concrètement, voilà les épaisseurs à usiné:
alu: entre 1 et 4 mm
Cuivre: entre 1 et 2 mm (3-4mm en perçage simple)
POM/PEHD/plexy : Jusqu'à 10 mm
Et les diamètres des fraises: Minimum : 0.4 mm maximum : 3 mm
Les fraises pour l'alu, le cuivre et le reste seront ce modèle la: http://cnc-plus.de/en/End-Mills-266...ts-for-Aluminum--Aluminum-End-Mills-2972.html (Fraise en carbure de tungstène)
J'aimerais savoir, si d'après vous, mes calcules son bon:
Passe de 0.5 mm avec une fraise de 3 mm dans de l'alu/cuivre :
- 100 m /min, rotation : 10 000
Passe de 0.5 mm avec une fraise de 0.4 mm dans du cuivre:
- 25 m /min, rotation : 20 000
Lubrifiant liquide, abondant. (je vais essayer d'installer à récupérateur en face de la CNC, là ou le liquide va s'écouler. Avec filtre pour éviter les copeaux dans le liquide)
Mon but est de ménager la machine qui n'ai pas faite de base pour faire des gros travaux sur métaux non ferreux (et je suis limité en moyen financier pour acheter mieux) et de ne pas casser une fraise toutes les deux pièces. Je ne suis pas non plus pressé dans le délais d'usinage.
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