Traitement thermique 100C6

  • Auteur de la discussion lepierre
  • Date de début
L

lepierre

Compagnon
Bonsoir, dans le cadre de la restauration de ma grue Guy Noël , je souhaite refabriquer les rouleaux du roulement de pied de grue .
Au démontage , j'ai trouvé 40 rouleaux de 20 mm de diamètre complètement dévorés par la rouille !
Je souhaite réaliser ces rouleaux en acier 100c6 type stub avec un traitement de type trempe ;
Je dispose d'un four électrique :https://www.usinages.com/threads/four-electrique.162377/ .
J'ai besoin de vos lumières concernant les différents paramètres :
Température , durée , huile de trempe , revenu ??? etc !
Aux spécialistes , merci d'avance !
Ps: les rouleaux au démontage !

5.jpg
 
F

FILEAX 33

Ouvrier
bonjour à vous ... le 100c6 s'auto trempe à l'air libre après une chauffe à +/- 750°c (rouge oranger ; pour le détremper (en vue d'un usinage) refroidissement sous la cendre ...
edit : ne jette pas tes vieux rouleaux car excellents pour forger de bonnes lames de couteaux
 
G

g0b

Compagnon
Auto trempant ou pas, ca ne dispense pas de faire un revenu.
 
D

Dodore

Compagnon
Auto trempant ou non , je vais continuer la discussion
pour moi , mes souvenirs d’école
l’acier au carbone XC35 et même le 100 c6 se trempe à l’eau , on peut aussi les tremper à l’huile , soi disant c’est plus doux comme trempe. C’est ce que je faisais quand je fabriquais les mèches à canon il est recommendé de faire un revenu entre 150 et 300°
les aciers rapide sont auto trempant , mais quand on forgeais les outils en ARES on faisait quand mememe une trempe
chauffe lente jusqu’à 600 ou 700° puis chauffe rapide jusqu’a 1200° , on n’avait pas de four et encore moins de thermostat,
pour l’acier rapide , il était préconisé ( je ne l’ai jamais fait) de faire un revenu à 550° pendant 1/2 heure et mes cours d’école disait , le revenu de l’acier rapide libéré des carbures et il devient encore plus dur
j’en viens maintenant à l’auto trempant ..
l’acier XC perd ses qualités de coupe si on le chauffe au dessus de 350° et il est recommandé de retremper cette acier si, par exemple on l’a fait rougir en le meulant
l’acier rapide étant auto trempant, si on le chauffe en usinage perd ses qualités de coupe , mais il suffit d’attendre , ou de le refroidir pour qu’il retrouve sa qualité d’acier trempé , il suffit simplement de le reaffuté après l’avoir refroidi . Pour moi c’est ce que j’appelais un acier auto trempant .
Je suppose que le vrai acier auto trempant se trempe a l’air libre ,
 
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Reactions: g0b
G

g0b

Compagnon
En gros, un acier auto trempant, ca veut dire qu'il est très très difficile de le recuire. Ca veut pas dire qu'on peut faire n'importe quoi et qu'il sera trempé correctement.
 
T

tourniquet

Compagnon
Et chez les vendeurs de roulements ?

On peut acheter des billes et des galets
 
A

AlainDuRove

Apprenti
Bonjour,

La fiche Aubert&Duval :

• Trempe : -
Chauffage à 835 °C.
- Refroidissement à l’huile.

• Revenu : - Doit être effectué immédiatement après la trempe à une température comprise entre 130 °C et 300 °C suivant l’usage prévu.
 

Fichiers joints

  • 100C6.pdf
    56.3 KB · Affichages: 78
Dernière édition:
M

moneron

Nouveau
mon frère en Christ. Peut-être que mes informations vous seront utiles. l'acier 100c6 a un homologue russe très proche. puis acier à roulement à billes shh15. les régimes de durcissement de ces aciers sont similaires.
T. durcissement 835 - 860 * Celsius. temps d'exposition 20 - 60 min.
laisser 150 - 160*celsius. exposition 2 heures.
dureté après revenu hrc 62 - 65 unités.
 
R

rabotnuc

Compagnon
maintenant que tu as les caractéristiques de la trempe et le four, ton problème va peut-être être la rectification après trempe?
et l'état des pistes?
 
L

lepierre

Compagnon
Bonjour,
Devant l'urgence à avancer et surtout à la difficulté de mettre en oeuvre le four et la trempe , j'ai opté pour la plus simple des solutions
Faire réaliser la trempe par une entreprise spécialisée de Besançon .
Pour une centaine d'euro , je serai sûr du résultat !
Merci pour toutes vos idées! Ce n'est pas perdu !
Je vous ferai un compte rendu cela va de soi !
Bonne journée,
Lepierre
 
M

Melk9

Ouvrier
Perso, sur le 100C6 je fais austénitisation à 845°C trempe à l'huile ("chaude", genre 60°C) revenu 2x1h30 à 180°C pour 62 HRC mais je fais des lames de couteaux donc je cherche des caractéristiques spécifiques à cette application...
Pour moi le 100C6 ne se trempe ni à l'air ni à l'eau mais à l'huile par contre pas besoin d'une huile accélérée pour cet acier

Mais il y a plein de façon aussi de traiter cet acier en diluant plus ou moins de carbone notamment
Il y a un article très complet sur cet acier sur le steel nerds (en anglais)
knifesteelnerds.com

History and Properties of 52100 Steel - Knife Steel Nerds

A history of 52100, where it came from and how it has been used in knives. And all about the effect of the chromium addition on final properties.
knifesteelnerds.com knifesteelnerds.com
A voir ce que tu veux obtenir comme caractéristique après traitement thermique
 
D

Dodore

Compagnon
Et bien chacun fait ce qui lui semble être le meilleur
pour moi , ce n’était pas la fabrication de couteau , mais la fabrication d’outillage genre mèche à canon pointe à tracer , tournevis et je ne me compliquais pas dans les températures
comme je l’ai deja dit
chauffage au chalumeau genre chalumeau sur bouteille de gaz butane
donc tout à l’œil
chauffage rouge cerise ce qui donne environ 850°
refroidissement dans l’eau
puis un revenu suivant l’usage
pointe à tracer 150° (jaune clair )
pointeau 200° (jaune foncé)
tournevis ou burin 350° (bleu)
je précise que je ne laissait pas le revenu pendant 5 ou 10 mn , juste atteindre la couleur et refroidissement
pour les burins j’avais appris le « revenu à cœur »
je me rappelle avoir fais un tournevis avec un manche en laiton , je m’en suis servi pour essayer de dévisser un écrou bien abimé , donc le tourne vis n’était pas coupant , j’ai été surpris de faire une fente et de couper mon écrou
je précise que je ne traitait pas toute la pièce mais uniquement la partie utile

edit :
désolé je viens de voir que j’avais déjà expliqué tout ça
 
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