Tête laser fibre, budget 3000€

[ERIC1]

bonjour

je voudrais découper des formes complexe dans de la tôle d'aluminium de 5/10 eme avec un trais de coupe épais de 1 mm maxi. mon idée serait de monter une tête laser fibre de 500 watt sur ma petite onc. pensez vous que ce soit possible pour un budget de 3000 euros ? il y a des têtes laser a 1000 euros sur ali express mais après on voit pas très bien ce qu'il faut ajouter pour que cela fonctionne , alimentation gaz , refroidissement eau, alimentation du laser ????

 

[Tom_Franche_Comté]

Bonsoir,

bien se renseigner :
Il y a pas mal de choix sur laserhome.

Je suis également à la recherche d'un laser fibre pour mon atelier.
deux marques chinoises se démarquent : JPT et Raycus

exemple : https://www.laserhome.com/Raycus-Laser-pl3774569.html

En gros il faut :
Une source pour le laser.
une tête pour la découpe ou autre
et un système de refroidissement
après il faut également un contrôleur.
Je ne sais pas si certaines sources laser en ont un intégré ou s'il faut le rajouter systématiquement ?

Je suis en début de phase de recherche / étude

 

[Otatiaro]

Travis Mitchell

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Thomas.

 

[Bob Le technicien]

Bonjour,

La fibre c'est le moyen de transport vers la tête de découpe. Donc si c'est un laser fibre, la tête seule ne permet pas de réaliser de découpe. Il faut en plus une source. Sur un laser fibre, la maintenance de la tête s'effectue dans un container à pression positive dont l'air est filtré (une sorte de salle blanche aproximative).
Les autres têtes proposées sur des sites sont pour des lasers CO2. On les reconnait au fait qu'il y a un miroir au sommet et un porte lentille. On ne voit pas le miroir qui est tourné vers l'intérieur, mais on voit une partie plane à 45° de la verticale, avec un dispositif de réglage (boutons ou vis molettées). Idem pour la lentille de focalisation, située de 100 à 200 mm environ du point de découpe.
Il existe des sources "pompées par diode" intégrées dans la tête, mais dans ce cas la tête est la source et le prix en conséquence. L'alimentation en courant continu est extérieure.
J'attire l'attention sur le fait que le laser de découpe est une "lumière" dans le spectre de l'infrarouge, donc invisible. Dans un faisceau laser, la puissance est concentrée. Quelle que soit la technologie, un faisceau laser est donc dangereux et il y a toute sorte de précautions à prendre. Pensez qu'un laser d'animation qui fait quelques Milliwatts de puisance peut vous détruire la rétine en quelques millisecondes. Alors si c'est une puissance pour découper de la tôle...
A ceci s'ajoute le plus souvent une alimentation haute tension (20 000 Volts), avec assez d'energie pour instantanément tétaniser l'ensemble de vos muscles ( pour ceux à qui cela échaperait, le coeur est un muscle) . ça ne se manipule pas comme une pile, même pas comme le 240 V de la prise.
Rien de tout cela ne se bricole si on n'a aucune expérience.

Donc, pour découper des tôles si la découpe n'est pas droite (si la découpe est droite, on trouve un sous-traitant équipé d'une cisaille,précision au mieux 0.5mm par métre, un coup de pédale est c'est fini), la solution la moins onéreuse me semble la scie à ruban et espérer une précision inférieure au mm me semble tenir de la gageure si la forme est irrégulière. Les autres scies peuvent convenir (sabre, sauteuse) à condition d'investir dans des lames adaptées de qualité, mais la precision dépend de votre main et de vos yeux qu'il ne fait pas oublier de protéger.

Plus rapide et déjà beaucoup plus cher, l'oxycoupage (pour une découpe à la louche) ou la torche plasma (précision 0.2 mm au mieux si montée sur une table numérique). A noter pour les fortes épaisseur que la découpe plasma est évasée, le trait de coupe est plus large à la base qu'au sommet. Le résultat sera donc une coupe qui ne sera pas perpendiculaire à la surface de la tôle. Il a existé des tables avec un dispositif de compensation qui incline la tête pour compenser ce défaut qui se retrouve reporté dans la chute.

La technologie jet d'eau, pour la découpe des tôles, est en fait un jet d'eau additioné d'abrasif (corindon). La pression utilisée est supérieure à 1000 bars et fait appel à des pompes spéciales (jusqu'a près de 3000 bars). La découpe est verticale et présente un aspect un peu granuleux, un peu comme l'electro-érosion. Clairement, ça ne peut pas non plus se bricoler. (Pour les écolos, la découpe se fait au-dessus d'un bac d'eau qui collecte les résidus de découpe et l'abrasif usagé. Bizarement, personne du devenir de ces boues pleines de nanoparticules de métaux divers).

Aprés, quand on veut de la précision, il faut aussi une table (X, Y et souvent Z pour bien suivre la surface de la tôle) programmable donc équipée de moteurs asservis par variateurs, d'une commande numérique ( contrôleur) qui est à présent presque toujours sur la base d'un PC, et bien sur synchroniser l'ensemble.

Bref, cest un métier!

Pour terminer, il existe sur le net toutes sortes de propositions, plus ou moins sérieuses et souvent peu informatives. Acheter une machine ou des morceaux c'est bien, quid des pièces de rechange, du SAV, de l'assistance et de la formation nécessaire. Vous pouvez acheter un avion en kit ou un fauteuil de dentiste, cela ne fait pas de vous un pilote ou un dentiste.

Clairement, dans le domaine de la découpe thermique ou eau, il y a en France quantité de sous-traitants qui maintrisemnt leur appareil de production et leurs coût. Si c'est trop cher pour vous, il reste la bonne vieille huile de coude et la patience.

Pour finir il existe pour les contructeurs de machines des répertoires, de même pour les sous-traitants, publiés entre autre par les éditeurs de revues spécialisée. C'est ce que l'on appelle avoir pignon sur rue. Ce n'est pas une sécurité absolue, mais c'est un début.

Bob

 

[Krug]

bonjour

je voudrais découper des formes complexe dans de la tôle d'aluminium de 5/10 eme avec un trais de coupe épais de 1 mm maxi. mon idée serait de monter une tête laser fibre de 500 watt sur ma petite onc. pensez vous que ce soit possible pour un budget de 3000 euros ? il y a des têtes laser a 1000 euros sur ali express mais après on voit pas très bien ce qu'il faut ajouter pour que cela fonctionne , alimentation gaz , refroidissement eau, alimentation du laser ????

Quelle est la taille des formes que tu souhaites découper ?

 

[ERIC1]

merci Bob pour toutes ces informations. je souhaite réaliser des radiateurs en aluminium pour dissiper de la chaleur , d'un diamètre de 120 mm par un empilement de plaque de 1 a 10 mm d'épaisseur pour 4 mètres de long au total. il ya environ 10 m2 de surface a découper. soit par exemple dans de la tôle de 2 mm un trait de coupe de 500 mètres. idéalement le trait de coupe serait de moins de 1 mm. j'ai fais des demandes de découper jet d'eau il y en a pour 20000 euros . en extrusions il yen a pour 5000 euros. mon idée maintenant est un découpeur plasma de 50 ampère que je monte sur une petite onc pour découper des tôles aluminium de 2 mm d'épaisseurs que j'empilerais. est ce que cela vous parrait faisable ? j'ai une petite onc 3040 un lama coute 300 euros en 3 jours ce serait découper.

 

[Aiwass]

l'idée du plasma est bien moins cher que le laser oui et pas bête du tout, par conter, c'est souvent bien moins propre que le jet d'eau ou le laser, tu va etre bon pour ébavurer chaque pièce.

en général, lorsque le cout est exorbitant par rapport au travail c'est un problème de conception, n'est il pas possible de réaliser la même chose mais avec des forme différente? faut il forcement une forme ronde ou c'est jouable avec des carré de 120x120? bien plus simple a découper et donc forcement moins cher ( faisable a la guillotine facilement)... juste pour savoir, c'est un travail ponctuel ou ça va se répéter dans l'avenir? ça représente combien de pièces unitaires pour réaliser l'assemblage?

 

[ERIC1]

c'est pour faire des dissipateur thermiques lien

 

[Doctor_itchy]

ce genre de dissipateur est soit extrudé direct , soit coupé au fil a l’électroérosion

l'alu au plasma ... non ça sera dégueulasse

coupé au laser , il faudra une sacrée puissance dans l'alu

jet d'eau me semble plus adapter

 

[ERIC1]

oui mais au jet d'eau le devis est de 20000 euros pour 4 mètres de dissipateur thermiques diamètre 120 mm. au plasma si je coupe des épaisseurs de 2 ou 3 mm ? y'aura beaucoup de bavures ? ya moyen d'enlever les bavures sans en refaire d'autres ?

 

[Doctor_itchy]

ben c'est de l'alu , ça va faire bcp de bavure (plus que avec l'acier ! )

ben une machine laser capable de faire pareil sera +- le budget des 20k€ moins en diy bien sur

tu peu aussi faire en poinçonnage , tu fait la matrice et tu trouve un gars qui a la presse qui va bien ,ça te coûteras bcp moins

 

[Aiwass]

oui mais si tu veut faire 4ml avec des épaisseur de 2mm je me dit que que tu va les empiler sur des tige ou truc du genre avec des entretoises, donc pourquoi la fourme ronde est elle obligatoire? tu peut aussi essayer de te rapprocher de boite d'emboutissage pour voir ce qu'ils ont déjà comme forme et adapter ton principe a ce qu'ils ont, c'est toujours moins cher de faire avec du "standard" plutôt que de réinventer la roue, le "sur mesure" coute toujours plus cher que le standard et avec des quantités énormes, la différence de prix est énorme aussi. Pour les bavures, tu peut aussi passer par un tambour de tribo avec découpe mais sa ajoute encore a la note de base.