T
tyio
Compagnon
bonsoir à tous
me voila dans la peau du realisateur, bien qu'etant concepteur CDAO depuis 15 ans, mais là, pas le choix, je dois sortir mes propres pieces )
et me voila avec une petite question, j'ai ce genre de piece à realiser,
j'ai pour l'instant qu'une fraiseuse
en attendant la CNC lol
Alors ma questions concerne les deux "plaques" qui seront en aluminium, elles recoivent un roulement qui guide un axe et une poulie crantée en haut et un pignon en bas. La plaque na rien de bien compliqué : plaque en alu de 5mm. Les deux roulements d'axes seront des 19x6 x5mm, la aussi, rien de mechant
sauf que bon, je veux de la precision , il y aura cascade d'engrenage qui tournera dans les 7000-8000 tours minutes, je veux etre a 0.1mm de jeu d'entre engrenage...
j'ai ma DRO qui marche bien, et j'envisages de visser les deux plaques d'aluminium ensemble et le les percer ensemble
le probleme, c'est comment obtenir un "trou" de 19mm correct pour mettre mon roulement. J"envisages du H7g6 classique c'est adire de l'ordre de 19.021 max (sauf si je me trompe de table ? ??)
Donc je ferrai pointage au foret centreur , puis percage en trois fois (6-12-18). Mais comment avoir le 19mm final ?? je trouve un foret de 19 et prie ?? Ou alors je prends 3 forets 18.8-19.0-19.1 ?? Ou alors alesoir variable .?
je vais voir une trentaine de trou a faire, donc je peux investir J'ai pas mal de matos de metrologie (palpeur, micrometre d'alesage etc), mais si vous pourriez me dire comment vous ferriez )
je vous remercie d'avance, hate de vous lire
me voila dans la peau du realisateur, bien qu'etant concepteur CDAO depuis 15 ans, mais là, pas le choix, je dois sortir mes propres pieces )
et me voila avec une petite question, j'ai ce genre de piece à realiser,
j'ai pour l'instant qu'une fraiseuse
en attendant la CNC lol
Alors ma questions concerne les deux "plaques" qui seront en aluminium, elles recoivent un roulement qui guide un axe et une poulie crantée en haut et un pignon en bas. La plaque na rien de bien compliqué : plaque en alu de 5mm. Les deux roulements d'axes seront des 19x6 x5mm, la aussi, rien de mechant
sauf que bon, je veux de la precision , il y aura cascade d'engrenage qui tournera dans les 7000-8000 tours minutes, je veux etre a 0.1mm de jeu d'entre engrenage...
j'ai ma DRO qui marche bien, et j'envisages de visser les deux plaques d'aluminium ensemble et le les percer ensemble
le probleme, c'est comment obtenir un "trou" de 19mm correct pour mettre mon roulement. J"envisages du H7g6 classique c'est adire de l'ordre de 19.021 max (sauf si je me trompe de table ? ??)
Donc je ferrai pointage au foret centreur , puis percage en trois fois (6-12-18). Mais comment avoir le 19mm final ?? je trouve un foret de 19 et prie ?? Ou alors je prends 3 forets 18.8-19.0-19.1 ?? Ou alors alesoir variable .?
je vais voir une trentaine de trou a faire, donc je peux investir J'ai pas mal de matos de metrologie (palpeur, micrometre d'alesage etc), mais si vous pourriez me dire comment vous ferriez )
je vous remercie d'avance, hate de vous lire