O
oggy47
Nouveau
Bonjour à tous,
J'aimerai comprendre un peu mieux la compensation de rayon sur S840D (G41/G42).
Je programme un outil (en centre outil) de rayon théorique 10, une fois mesuré il fait en réalité R9,5 ---> données outil en CN dans le tranchant 1 le rayon outil = 9,5.
Je vais écrire dans mon code ISO :
D1
G41 X... Y...
Quelles sont les info dans les données outil de la CN qui sont utilisées pour réaliser la compensation? Comment la CN sait qu'il faut corriger la trajectoire de 0,5mm ?
Ceratins me disent qu'il faut garder dans le tranchant 1 les valeurs théoriques, mettre les valeurs mesurées dans le tranchant 2. Et utiliser le D3 avec la valeur de D1-D2.
Merci de me répondre.
J'aimerai comprendre un peu mieux la compensation de rayon sur S840D (G41/G42).
Je programme un outil (en centre outil) de rayon théorique 10, une fois mesuré il fait en réalité R9,5 ---> données outil en CN dans le tranchant 1 le rayon outil = 9,5.
Je vais écrire dans mon code ISO :
D1
G41 X... Y...
Quelles sont les info dans les données outil de la CN qui sont utilisées pour réaliser la compensation? Comment la CN sait qu'il faut corriger la trajectoire de 0,5mm ?
Ceratins me disent qu'il faut garder dans le tranchant 1 les valeurs théoriques, mettre les valeurs mesurées dans le tranchant 2. Et utiliser le D3 avec la valeur de D1-D2.
Merci de me répondre.