CamBam, Laser, et usinage poche....

Salut,

En toute logique, il n'y a pas de différence entre l'utilisation d'une poche et d'un contour du point de vue des réglages Surface pièce et Profondeur finale, par contre pour que ça remplisse bien, il faut mettre une valeur de Ø d'outil = au Ø du faisceau laser, et un recouvrement = 1 pour avoir une série de traits // qui ne se chevauchent pas.

Si tu a une op de contour qui "marche", tu peux simplement ajouter une op de poche, puis Copier l'op de contour et Coller le format sur l'op de poche, ça te copiera tous les paramètres du contour dans l'op de poche et si le contour fonctionne, alors la poche devrait fonctionner aussi.

Une autre possibilité pour faire un remplissage, c'est de faire des hachures "serrées" dans ta forme à remplir, puis d'utiliser une opération de gravure associée à ces hachures (une région)


Si tu peux, lorsque tu pose une question de ce genre, met le fichier CamBam (.cb) ainsi que ton GCode (.nc) en pièce jointe, que je puisse voir tes paramétrages. (zip les pour que le forum les accepte)

olig a dit:

J'ai voulu tester Mach3 mais j'avoue, je n'y ai rien compris !

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Mach3 ne peux pas piloter une machine GRBL.

Note aussi que le PP Mach3-laser est fait pour Mach3, il n'est pas utilisable pour une machine pilotée en GRBL, car GRBL ne comprends pas les instructions Mach3 spécifiques au lasers (M10 et M11 pour le M/A du laser, GRBL ne comprends que M3 et M5)

Si tu pilote en GRBL, il faut utiliser le PP laser pour le GRBL.

++
David

olig a dit:

Je vais essayer ça. Sachant malgré tout que dans mon op contour le Ø de l'outil est réglé à 0 et ça fonctionne. Je vais tester avec un diamètre différent aussi bien pour le contour que pour la poche.

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c'est ça le problème , pour faire des trajectoires // pour remplir la poche, CamBam décale les trajectoires d'une valeur égale à Ø outil * Recouvrement, donc si Ø outil = 0, le résultat du décalage est toujours 0, et donc il ne crée pas de parcours d'outils du tout

++
David

re

dans CB, un contour décale l'usinage d'un coté ou de l'autre du trait d'une valeur = au rayon de l'outil ; si tu veux usiner SUR le trait tout en donnant la valeur réelle du Ø de l'outil (ou dans ton cas la largeur réelle du trait de laser), utilise une opération de gravure, elle ne fait aucun décalage contrairement à une opération de contour.

Pour "voir" à quoi ressemblera le résultat, tu peux activer l'affichage de la largeur de coupe (menu affichage), ce qui matérialisera la largeur du trait de laser (= Ø outil) et te permettra de voir si ton remplissage est correct et sans "trous" (**), ou si des détails de ton dessin ne sont pas trop petit pour être gravés avec une certaine largeur de "trait" de laser.

(**) s'il y a des "trous" dans un remplissage de poche, il faut réduire la valeur de "Recouvrement"

++
David

Salut,

Je ne peux pas décompresser ton archive ; erreur à la décompression (7-Zip ???) ; si tu peux faire la compression avec les outils standards de Windows (clic droit sur le fichier/dossier à compresser > envoyer vers/dossier compressé)

Quand il y a un point d'arrêt entre deux trajectoires, c'est généralement parce que l'opération est faite en mode "trajectoire exact" au lieu de "vitesse constante" ; vérifie que ton "mode de déplacement" de chaque opération d'usinage est bien sur "vitesse constante". J'ignore si GRBL gère ça par contre car les codes G61 et G64 semblent être absents de la liste des GCode du GRBL 1.1

http://www.metabricoleur.com/t7112p75-premiere-utilisation-de-cambam#149251

Je ne sais pas comment l'empêcher de s'arrêter à ces points qui se répètent à chaque tour (sauf le premier je crois).

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Vérifie aussi, dans tes op de poche, que ce n'est pas la Vitesse d'avance latérale qui est trop faible et qui donne ce temps d'arrêt entre 2 trajectoires "concentriques" ; assure toi qu'elle est réglée sur Vitesse d'avance et non sur Vitesse d'avance en plongée.

Tu peux aussi tenter de régler Déplacement latéral maxi sur 0 de façon à forcer CamBam à couper le laser lors du passage d'une trajectoire concentrique à l'autre dans une poche.

++
David

Re

Bon, pour le Mode de déplacement, il est sur "indéfini", mais de toute façon, je pense que GRBL ne gère pas ça donc on ne pourra rien y faire.

Ton déplacement latéral est bien en vitesse de plongée, donc il coupe à 1500 mm/min pour les parcours, mais quand il passe d'un parcours à l'autre il ne se déplace plus qu'à 300mm/min donc ça doit faire un trait plus sombre lors du passage d'une trajectoire à l'autre.

Je pense que le mieux c'est encore de mettre Déplacement latéral maxi à 0, de cette manière ça coupera le laser lors du mouvement latéral.

++
David

re

Et pour le "look", surtout quand il y a un ilot, tu peux aussi jouer avec la propriété Style de remplissage région de la poche pour qu'il se prête au mieux à ce que tu veux faire.

par exemple sur l'anneau intérieur, le fait d'utiliser Décalage intérieur + extérieur fait que tu va avoir des parcours qui n'auront pas le même écartement vers le milieu ce qui risque de donner une zone plus sombre, alors que si tu te met sur Décalage intérieur ou sur Décalage extérieur, le résultat sera plus propre. Il peut aussi être préférable d'utiliser le remplissage par Lignes horizontales ou Lignes verticales sur certaines formes.


++
David

Salut,

olig a dit:

- Quelle est la fonction de ce $32=0 et pourquoi lorsqu'il est inséré dans le code, mon laser fait ses passes en un seul trait sans aucun stop ?

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Aucune idée, ça doit être spécifique au langage GRBL, pour ma part je ne connais pas.

olig a dit:

- Est-il possible d'automatiser son insertion dans le Gcode au bon endroit pour que je n'ai pas à tâtonner à chaque fois ?

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Oui, faut juste savoir ou il doit être inséré ; si c'est juste avant un M3, il suffit de changer la macro qui sort le M3 dans le PP, ça doit être dans "début de coupe" sur un PP laser et si tu doit remettre à 1 après un M5, comme sur ton image, tu devra l'insérer dans la macro "fin de coupe" après le M5

++
David

olig a dit:

Quelle est la fonction de ce $32=0

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Bonjour,



Voir ici:

Laser mode ici:

JF

re

apparemment le $32 commute en mode laser


donc je pense qu'il suffit de le mettre en début de GCode juste après l'initialisation. donc dans la macro "en tête" du post pro.

tu dois avoir ça

{$comment} {$cbfile.name} {$date} {$endcomment}
{$tooltable}
{$cbfile.header}
{$units} {$distancemode} {$cuttercomp(off)}
{$toolchange(first)}
{$clearance}

ajoute le $32 comme suit

{$comment} {$cbfile.name} {$date} {$endcomment}
{$tooltable}
{$cbfile.header}
{$units} {$distancemode} {$cuttercomp(off)}
$32=0
{$clearance}

tu peux virer le {$toolchange(first)} qui n'a pas d’intérêt avec un laser je suppose.

++
David

Bonjour,

En suivant la doc que j'avais indiqué au #13



extrait:
The laser is enabled with the M3 spindle CW and M4 spindle CCW commands. These enable two different laser modes that are advantageous for different reasons each.

• M3 Constant Laser Power Mode:
  • Constant laser power mode simply keeps the laser power as programmed, regardless if the machine is moving, accelerating, or stopped. This provides better control of the laser state. With a good G-code program, this can lead to more consistent cuts in more difficult materials.
  • For a clean cut and prevent scorching with M3 constant power mode, it's a good idea to add lead-in and lead-out motions around the line you want to cut to give some space for the machine to accelerate and decelerate.
  • NOTE: M3 can be used to keep the laser on for focusing.
• M4 Dynamic Laser Power Mode:
  • Dynamic laser power mode will automatically adjust laser power based on the current speed relative to the programmed rate. It essentially ensures the amount of laser energy along a cut is consistent even though the machine may be stopped or actively accelerating. This is very useful for clean, precise engraving and cutting on simple materials across a large range of G-code generation methods by CAM programs. It will generally run faster and may be all you need to use.
  • Grbl calculates laser power based on the assumption that laser power is linear with speed and the material. Often, this is not the case. Lasers can cut differently at varying power levels and some materials may not cut well at a particular speed and/power. In short, this means that dynamic power mode may not work for all situations. Always do a test piece prior to using this with a new material or machine.
  • When not in motion, M4 dynamic mode turns off the laser. It only turns on when the machine moves. This generally makes the laser safer to operate, because, unlike M3, it will never burn a hole through your table, if you stop and forget to turn M3 off in time.

trad google:
Le laser est activé avec les commandes M3 broche CW et M4 broche CCW. Ceux-ci permettent deux modes laser différents qui sont avantageux pour différentes raisons chacun.

Mode de puissance laser constante M3:

Le mode de puissance laser constante conserve simplement la puissance laser telle que programmée, que la machine bouge, accélère ou s'arrête. Cela permet un meilleur contrôle de l'état du laser. Avec un bon programme de code G, cela peut conduire à des coupes plus cohérentes dans des matériaux plus difficiles.

Pour une coupe nette et éviter les brûlures avec le mode de puissance constante M3, c'est une bonne idée d'ajouter des mouvements d'entrée et de sortie autour de la ligne que vous souhaitez couper pour donner un peu d'espace pour que la machine accélère et décélère.

REMARQUE: M3 peut être utilisé pour garder le laser allumé pour la mise au point.

Mode d'alimentation laser dynamique M4:

Le mode de puissance laser dynamique ajuste automatiquement la puissance laser en fonction de la vitesse actuelle par rapport au taux programmé. Il garantit essentiellement que la quantité d'énergie laser le long d'une coupe est cohérente même si la machine peut être arrêtée ou accélérer activement. Ceci est très utile pour la gravure et la découpe propres et précises sur des matériaux simples à travers une large gamme de méthodes de génération de code G par les programmes CAM. Il fonctionnera généralement plus rapidement et peut être tout ce dont vous avez besoin.

Grbl calcule la puissance du laser en supposant que la puissance du laser est linéaire avec la vitesse et le matériau. Ce n'est souvent pas le cas. Les lasers peuvent couper différemment à différents niveaux de puissance et certains matériaux peuvent ne pas bien couper à une vitesse et / ou une puissance particulières. En bref, cela signifie que le mode d'alimentation dynamique peut ne pas fonctionner dans toutes les situations. Faites toujours une éprouvette avant de l'utiliser avec un nouveau matériau ou une nouvelle machine.

Lorsqu'il n'est pas en mouvement, le mode dynamique M4 éteint le laser. Il ne s'allume que lorsque la machine se déplace. Cela rend généralement le laser plus sûr à utiliser, car, contrairement au M3, il ne brûlera jamais un trou dans votre table, si vous vous arrêtez et oubliez d'éteindre le M3 à temps.

JF